一种烟丝回收装置的制作方法

本技术涉及卷烟机的，特别是涉及一种烟丝回收装置。背景技术：1、在生产卷烟的过程中，由于种种原因会产生一系列废品烟条及烟丝等。zj118卷烟机通过废烟输送带将产生的烟条及烟丝废品混合物统一回收到滤嘴接装机后侧的废烟车内。按照产品工艺要求，不允许有长段废烟条进入废烟箱，所以设置有用于对长烟条进行自动切割的粉碎刀片，之后，设备维保人员清理废烟车，将卷纸、烟丝、烟条全部进行分离，并将分离后的烟丝返回螺旋回丝装置进行进一步加工，使回收烟丝形成均匀、连续的烟丝条，整个分类工作较为繁琐且耗时较长，且螺旋回丝装置外部设有防护罩及相应的安全联锁，只有在停机时才能打开防护罩回收烟丝，不仅极大的影响了烟丝回收的效率，在操作过程中人员会接触到粉碎刀片和螺旋回丝装置裸露的螺旋部件，存在安全隐患。2、授权公告号cn214962583u的实用新型专利公开了用于卷接设备跑条烟丝在线回收的装置，卷接设备的供料成条机机身后侧设有防护门，防护门上开有槽口，槽口处设置有能打开或关闭的翻板拉门，槽口四周固定有一个内框，翻板拉门底部与内框底部铰接，翻板拉门上端通过拉杆机构与内框上部相连接，拉杆机构包括相铰接的前后两根拉杆，前拉杆前段与内框铰接、后拉杆后端与翻板拉门铰接。3、但这样的装置仍有其局限性。上述装置通过设置常开的翻板拉门，来保证设备维保人员能在不停机的情况下将烟丝倒入螺旋回丝装置中进行回收，以提升设备运行效率。但整个回收流程仍需人工将烟丝从废品混合物中分离，此过程仍存在接触粉碎刀片导致的安全隐患。此外，在人工直接向螺旋回丝装置倾倒烟丝时，简单的竖向挡板设计并不能完全避免运行中的螺旋部件导致的异物飞溅等安全问题。技术实现思路1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种烟丝回收装置，能够从废烟区自行筛分烟丝、以及运输烟丝至回丝装置，避免了设备维保人员在进行烟丝回收时遇到的安全问题。2、本实用新型解决问题的技术方案为，提供一种烟丝回收装置，烟丝回收装置包括收集机构和运输机构；收集机构包括用于分离烟丝的筛网和用于储存被分离烟丝的收集部，收集部设于筛网的下方；运输机构包括用于接收收集部储存烟丝的入料结构和用于运输烟丝的导料结构，导料结构设于入料结构的下方，导料结构包括倾斜设置的导料部，导料部靠近入料结构的一端所在平面高于导料部远离入料结构的另一端所在平面。3、进一步的，本实用新型提供的烟丝回收装置，还可以具有这样的特征：入料结构包括用于引导烟丝进入的入料板。4、进一步的，本实用新型提供的烟丝回收装置，还可以具有这样的特征：运输机构还包括机架，入料板与机架活动连接。5、进一步的，本实用新型提供的烟丝回收装置，还可以具有这样的特征：入料板上设有拉手。6、进一步的，本实用新型提供的烟丝回收装置，还可以具有这样的特征：入料结构还包括用于止挡烟丝掉落的挡板，两挡板分别设于入料板的两端。7、进一步的，本实用新型提供的烟丝回收装置，还可以具有这样的特征：导料结构还包括用于带动导料部震动的震动件。8、进一步的，本实用新型提供的烟丝回收装置，还可以具有这样的特征：导料结构还包括用于控制震动件的直震机。9、进一步的，本实用新型提供的烟丝回收装置，还可以具有这样的特征：直震机外部设有震动防护罩。10、进一步的，本实用新型提供的烟丝回收装置，还可以具有这样的特征：导料部设有用于减小运输摩擦力的润滑层。11、进一步的，本实用新型提供的烟丝回收装置，还可以具有这样的特征：收集机构设有轮滑件。12、本实用新型的有益效果为：13、1.本申请中，通过设置收集机构和运输机构，两者协同作用，完成对烟丝的回收。其中，收集机构的筛网能够有效地分离烟丝并将其收集到下方的收集部中，可以避免人工分离烟丝时，在操作或清洁过程中接触到粉碎刀片存在的安全隐患；运输机构通过入料结构接收收集部收集的烟丝，并通过导料结构将烟丝输送到后续处理环节的螺旋回丝装置中，避免人工直接接触螺旋回丝装置及其螺旋部件导致割伤或异物飞溅等风险。14、2.本申请中，通过设置入料板，引导烟丝进入运输机构。进一步设置入料板与机架活动连接，能够灵活的调整入料板输送烟丝的角度，拉手的设计能方便操作人员控制，提供较好的人机交互性。15、3.本申请中，通过于设置震动件，其震动作用可以使导料部上的烟丝产生微小的振动或晃动，有助于解开被运输烟丝之间的粘连或堆积，避免堵塞并确保烟丝连续流动，使烟丝能更顺畅地流动和导入螺旋回丝装置，提高运输效率。技术特征：1.一种烟丝回收装置，其特征在于，所述烟丝回收装置包括收集机构（1）和运输机构（2）；所述收集机构（1）包括用于分离烟丝的筛网（11）和用于储存被分离烟丝的收集部（12），所述收集部（12）设于所述筛网（11）的下方；所述运输机构（2）包括用于接收所述收集部（12）储存烟丝的入料结构（21）和用于运输烟丝的导料结构（22），所述导料结构（22）设于所述入料结构（21）的下方，所述导料结构（22）包括倾斜设置的导料部（221），所述导料部（221）靠近所述入料结构（21）的一端所在平面高于所述导料部（221）远离所述入料结构（21）的另一端所在平面。2.根据权利要求1所述的烟丝回收装置，其特征在于，所述入料结构（21）包括用于引导烟丝进入的入料板（211）。3.根据权利要求2所述的烟丝回收装置，其特征在于，所述运输机构（2）还包括机架（23），所述入料板（211）与所述机架（23）活动连接。4.根据权利要求3所述的烟丝回收装置，其特征在于，所述入料板（211）上设有拉手（212）。5.根据权利要求2所述的烟丝回收装置，其特征在于，所述入料结构（21）还包括用于止挡烟丝掉落的挡板（213），两所述挡板（213）分别设于所述入料板（211）的两端。6.根据权利要求1所述的烟丝回收装置，其特征在于，所述导料结构（22）还包括用于带动所述导料部（221）震动的震动件（222）。7.根据权利要求6所述的烟丝回收装置，其特征在于，所述导料结构（22）还包括用于控制所述震动件（222）的直震机（223）。8.根据权利要求7所述的烟丝回收装置，其特征在于，所述直震机（223）外部设有震动防护罩（224）。9.根据权利要求1所述的烟丝回收装置，其特征在于，所述导料部（221）设有用于减小运输摩擦力的润滑层。10.根据权利要求1所述的烟丝回收装置，其特征在于，所述收集机构（1）设有轮滑件（13）。技术总结本技术涉及卷烟机的技术领域，特别是涉及一种烟丝回收装置，烟丝回收装置包括收集机构和运输机构；收集机构包括用于分离烟丝的筛网和用于储存被分离烟丝的收集部，收集部设于筛网的下方；运输机构包括用于接收收集部储存烟丝的入料结构和用于运输烟丝的导料结构，导料结构设于入料结构的下方，导料结构包括倾斜设置的导料部，导料部靠近入料结构的一端所在平面高于导料部远离入料结构的另一端所在平面；本技术通过设置收集机构和运输机构，两者协同作用，完成对烟丝的回收，同时避免了设备维保人员在进行烟丝回收时遇到的安全问题。技术研发人员：李浩,魏黎,王子睿,林龙,万鑫强,汪魁,鲍敏受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/29