一种多功能复合滤棒烟支烟丝回收装置的制作方

本发明涉及卷烟行业中废烟支烟丝的回收，具体的是一种多功能复合滤棒烟支烟丝回收装置。背景技术：1、目前，多种规格烟支为复合滤棒烟支且多数在手工线完成包装。包装过程中产生的废品烟支，因其滤棒中含有活性炭等材料，导致无法直接回收烟丝。同时，复合滤棒烟支多数为高价卷烟，工厂需要对废品烟支进行严格管控，要求对废品烟支的报废数量进行精确统计，达到报废数量＝供给数量-成品数量的标准统计。大量的废弃烟支增大了工作统计难度，导致了复合滤棒烟支的报废工作需要耗费大量依赖人力完成，效率低下，且造成不必要的浪费。2、常见的对不合格烟支的处理方法包括：手工划烟、气吹式、蒸汽弹打式、以及滚压式和激光式；但均存在各种缺陷，如手工和气吹式处理效率很低，且气吹式咀棒中含有的降焦物质(如活性炭)易被压缩气吹进烟丝，蒸汽弹打和滚压的方法虽然实现了大批量处理回收，但烟丝造碎大且含碎纸屑较多，回收烟丝的品质降低，只能降级使用，而激光式则是设备价值高、设备体积相对大，不宜放置在有温湿度保证的卷包车间，激光器运行成本高，需要有火花探测及消防装置，有安全隐患。3、因此亟需开发一种适用于复合滤棒烟支烟丝回收的装置。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型烟支回收装置，用于适应多种长度的复合滤棒(20)烟支的报废，将烟丝端(10)与滤棒(20)分离，实现复合滤棒(20)烟支的报废处理，并且改装还能实现废品烟支的计数。2、具体技术方案如下：3、一种多功能复合滤棒烟支烟丝回收装置，包括4、安置架(1)，所述安置架(1)的一侧从上至下依次固定安装有料库(2)、切割输送系统、回收箱(6)，另一侧安装有驱动系统；5、所述料库(2)为设置有上端烟支放入口(25)和下端烟支流出口(26)的四方体结构，包括侧板和导板，所述料库(2)的导板与安置架(1)固定连接，导板上开设有调节孔(231)，侧板通过螺栓固定于调节孔(231)内与侧板可调式连接，使其适配于不同长度烟支流出，且能够且通过两块侧板的位置调整，能够调整烟支位置使得切刀(5)对应烟丝端(10)与滤棒20搓接处的切割位置；6、所述切割输送系统包括切割鼓轮(3)和切刀(5)；所述切割鼓轮(3)外表面贴近鼓轮位置设置有半圆弧挡板(4)，挡板(4)下段开设有竖直方向的用于切刀(5)进入分割烟支的切刀口(42)；7、所述切刀(5)通过第二转轴(51)置于切刀口(42)位置将位于切割鼓轮(3)上的烟支分割为烟丝端(10)和滤棒(20)；8、所述切割输送系统还包括位于切刀(5)正下方用于将切割后的烟丝端(10)和滤棒(20)分流输送至鼓轮出口的分隔板(36)；且鼓轮出口处还设置有取出板；9、所述驱动系统为驱动电机(7)，电机(7)带动齿形带，齿形带轮带动切刀(5)轴和切割鼓轮(3)的第一转轴(35)转动带动切刀(5)切割烟支。10、进一步地，所述导板包括直导板(23)和异型导板(24)；异型导板(24)下端向内倾斜形成允许单根烟支流出的烟支流出口(26)，11、进一步地，所述调节孔(231)为设置于直导板(23)上的横向的腰型孔。12、进一步地，所述侧板的立面开设有连接孔，所述连接孔高度与导板上调节孔(231)高度一致。13、进一步地，所述侧板包括第一侧板(21)和第二侧板(22)，所示第一侧板(21)连接在朝向安置架(1)一侧，第二侧板(22)连接在远离安置架(1)一侧，所述第二侧板(22)为便于观察料库(2)内烟支的透明板。14、进一步地，所述切割鼓轮(3)为分体式结构，包括内轮盘(31)和外轮盘(32)，内轮盘(31)和外轮盘(32)分别与内法兰(33)和外法兰(34)盘通过螺钉紧固形成切割鼓轮(3)的整体后固定于第一转轴(35)上，所述第一转轴(35)上还套接有设置有键槽的隔套用于实现转矩的传递，法兰盘通过螺钉与隔套端面连接。15、进一步地，所述挡板(4)的上段开设有观察窗(41)，观察窗(41)正上方安装有用于计数的光电检测设备。16、进一步地，所述分隔板(36)通过连接杆(11)与安置架(1)可拆卸连接连接，连接杆(11)的一端卡接于安置架(1)上的连接位内。17、进一步地，所述取出板的头端嵌入切割鼓轮(3)凹槽，取出板包括内取板(8)和外取板(9)，内取板(8)和外取板(9)固定连接在连接杆(11)上内取板(8)安装于分隔板(36)左侧，外取板(9)安装于分隔板(36)右侧。18、进一步地，所述回收箱(6)设置于切割鼓轮(3)正下方，包括用于分别回收烟丝端(10)和滤棒(20)的第一回收箱(61)和第二回收箱(62)。19、本发明的工作原理介绍：一种多功能复合滤棒烟支烟丝回收装置，该装置包括安置架(1)，所述安置架(1)的一侧从上至下依次固定安装有料库(2)、切割输送系统、回收箱(6)，另一侧安装有驱动系统。使用该装置进行回收时，首先确定废品烟支长度规格(包括烟丝端(10)长度和滤棒(20)长度)，然后拧松固定侧板的螺母，按照烟丝端(10)与滤棒(20)的长度调节侧板，通过直导板(23)上的调节孔(231)将第一侧板(21)调节到距离对应切刀(5)位置的距离等于烟支烟丝端(10)长度的位置，再将第二侧板(22)调节到距离对应切刀(5)位置的距离等于烟支滤棒(20)长度的位置，保证废品烟支的滤棒(20)与烟丝端(10)连接处对应切刀(5)位置，再将废品烟支从上方的烟支放入口(25)放入到料库(2)中，然后烟支从料库(2)下方的烟支流出口(26)依次单根流出传输到切刀(5)鼓轮的轮槽内，通过切刀(5)鼓轮逆时针旋转将废品烟支传输到切刀(5)位置，逆时针旋转的切刀(5)将烟支从滤棒(20)与烟丝端(10)的搓接处切断将废品烟支分割成烟丝端(10)和滤棒(20)，经过安装在切刀(5)下方与鼓轮相切的分隔板(36)将滤棒(20)与烟丝端(10)隔离输送至鼓轮出口处掉落，且为避免烟支粘覆在鼓轮未脱落，在鼓轮的出口处还在分隔板(36)的两侧分别设置有取出板，当烟支输送至取出板时，烟支沿着取出板的曲线向下滑落进入废料箱；且为避免烟支飞出切割鼓轮(3)，在所述鼓轮的上表面贴近鼓轮的位置还安装有与鼓轮同心的半圆弧挡板(4)，通过在挡板(4)上段开设的观察窗(41)位置安装的光电检测设备，对经过的废品烟支实现精准计数，切刀(5)通过该挡板(4)上竖直开设的切刀口(42)进入到挡板(4)内侧实现对烟支的切割作用，切割后的滤棒(20)与烟丝端(10)在挡板内输送至鼓轮的出口处掉落进料库内。20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：21、(1)通过应用新型烟支回收装置，可适应多种长度的复合滤棒烟支的报废，将烟丝端与滤棒端分离，实现复合滤棒20烟支的报废处理；22、(2)可以实现废品计数；23、(3)烟支处理速度较快，实现了烟支处理速度≥1000支/分且烟丝中不含滤棒，且滤棒中烟丝含量≤1％。