油杯及电子雾化装置的制作方法_中国专利数据库
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油杯及电子雾化装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


油杯及电子雾化装置的制作方法
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摘要: 本申请涉及电子雾化,特别涉及一种油杯及电子雾化装置。、传统的电子雾化装置通常包括壳体以及设置于壳体内的供电装置和雾化器,供电装置用于向雾化器供电,供电装置通常包括电池支架和电池,雾化器通常包括油杯以及设置于油杯内的通气管和雾化组件,雾化组件与油杯的内壁围合形成位于油杯内并用于储存雾化液的储...
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本申请涉及电子雾化,特别涉及一种油杯及电子雾化装置。背景技术:1、传统的电子雾化装置通常包括壳体以及设置于壳体内的供电装置和雾化器,供电装置用于向雾化器供电,供电装置通常包括电池支架和电池,雾化器通常包括油杯以及设置于油杯内的通气管和雾化组件,雾化组件与油杯的内壁围合形成位于油杯内并用于储存雾化液的储液腔,雾化组件用于将储液腔内的雾化液加热雾化以形成通向通气管内的可吸食的气溶胶。2、然而,上述的油杯、通气管以及电池支架通常为相互独立的结构件,即上述的油杯、通气管、电池支架以及壳体之间会存在很多配合间隙,因此,存在雾化液泄漏至电池处的问题。为此,通气管的上下两端需要通过密封件与油杯内壁密封连接,油杯的顶部和/或底部与壳体的内壁之间需要通过密封件进行密封,电池支架与壳体的内壁和/或油杯之间也需要通过密封件进行密封。但是,在实际的生产过程中,设置大量的密封件会增加装配结构的复杂程度,同时,对于各个结构件的装配精度也具有较高的要求,另外,由于会受到各个结构件的公差(尺寸公差、形状公差和位置公差)所带来的影响,导致密封件的密封效果并不是很理想,仍然存在雾化液泄漏至电池处的问题。技术实现思路1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种油杯及电子雾化装置。2、根据本申请的第一方面实施例的油杯,包括:3、油杯主体,所述油杯主体具有一体成型的第一实体部、第二实体部和第三实体部,所述第一实体部的内部设置有用于储存雾化液的储液腔,所述第二实体部的内部设置有用于输送气溶胶的气流通道,所述第三实体部的内部设置有用于容纳电池的容纳槽,其中,所述储液腔和所述气流通道相连通,所述容纳槽与所述气流通道和所述储液腔隔离设置。4、根据本申请实施例的油杯,至少具有如下有益效果:本申请实施例的油杯包括油杯主体,油杯主体具有一体成型的第一实体部、第二实体部和第三实体部,其中,第一实体部的内部设置有用于储存雾化液的储液腔,第二实体部的内部设置有用于输送所生成的气溶胶的气流通道,第三实体部的内部设置有用于容纳电池的容纳槽,所述容纳槽与所述气流通道和所述储液腔隔离设置。相比于传统的电子雾化装置将油杯、通气管以及电池支架设置为相互独立的结构件的情况,本申请实施例的油杯减少了电子雾化装置实现相同的功能所需的结构件的数量,从而减少了电子雾化装置实现相同的功能所需的结构件之间的配合间隙,进而有利于减少电子雾化装置因实现相关功能的结构件的数量过多所导致的雾化液泄漏至电池处的问题。5、根据本申请的一些实施例,所述第一实体部、所述第二实体部和所述第三实体部沿相交于所述气流通道的延伸方向的方向并排设置,所述第二实体部位于所述第一实体部与所述第三实体部之间。6、根据本申请的第二方面实施例的电子雾化装置,其包括根据本申请上述第一方面实施例的油杯,所述电子雾化装置还包括内部中空的壳体、雾化芯和电池,所述油杯设置于所述壳体内,所述壳体上设置有连通于所述气流通道的出气通道,所述雾化芯设置于所述油杯主体的内部,所述雾化芯用于加热雾化所述储液腔所供给的雾化液以形成通向所述气流通道的气溶胶,所述电池设置于所述容纳槽内并用于向所述雾化芯供电。7、根据本申请的一些实施例,所述油杯主体的内部还设置有与外部大气相连通的雾化腔,所述雾化腔分别与所述储液腔和所述气流通道相连通,所述油杯主体的内部对应所述储液腔与所述雾化腔的连通处设置有定位槽,所述雾化芯嵌设于所述定位槽内。8、根据本申请的一些实施例,所述油杯主体的外壁设置有与所述出气通道相连通的凹槽,所述凹槽与所述壳体的内壁围合形成集液腔,所述集液腔用于收集并储存形成于所述出气通道内的冷凝液。9、根据本申请的一些实施例,所述凹槽的数量为多个,所述油杯主体上设置有使相邻的两个所述凹槽之间相连通的导流槽或者导流孔。10、根据本申请的一些实施例,所述气流通道由所述油杯主体的上部延伸至所述油杯主体的下部,多个所述凹槽沿所述气流通道的延伸方向依次间隔设置。11、根据本申请的一些实施例,所述凹槽设置于所述第二实体部的外侧,所述凹槽至少有部分位于所述第二实体部与所述第一实体部的衔接处,所述凹槽至少有部分位于所述第二实体部与所述第三实体部的衔接处。12、根据本申请的一些实施例,所述储液腔的顶部具有开口,所述油杯主体的顶部设置有密封件。13、根据本申请的一些实施例,所述密封件的周侧贴合于所述壳体的内壁,所述密封件上设置有用于连通所述出气通道与所述凹槽的引流槽或者引流孔。14、根据本申请的一些实施例,所述油杯主体相对的两侧所对应的外壁上均设置有所述凹槽。15、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。技术特征:1.一种油杯,其特征在于,包括:2.如权利要求1所述的油杯,其特征在于,所述第一实体部、所述第二实体部和所述第三实体部沿相交于所述气流通道的延伸方向的方向并排设置,所述第二实体部位于所述第一实体部与所述第三实体部之间。3.一种电子雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1或2所述的油杯,所述电子雾化装置还包括内部中空的壳体、雾化芯和电池,所述油杯设置于所述壳体内,所述壳体上设置有连通于所述气流通道的出气通道,所述雾化芯设置于所述油杯主体的内部,所述雾化芯用于加热雾化所述储液腔所供给的雾化液以形成通向所述气流通道的气溶胶,所述电池设置于所述容纳槽内并用于向所述雾化芯供电。4.如权利要求3所述的电子雾化装置,其特征在于,所述油杯主体的内部还设置有与外部大气相连通的雾化腔,所述雾化腔分别与所述储液腔和所述气流通道相连通,所述油杯主体的内部对应所述储液腔与所述雾化腔的连通处设置有定位槽,所述雾化芯嵌设于所述定位槽内。5.如权利要求3所述的电子雾化装置,其特征在于,所述油杯主体的外壁设置有与所述出气通道相连通的凹槽,所述凹槽与所述壳体的内壁围合形成集液腔,所述集液腔用于收集并储存形成于所述出气通道内的冷凝液。6.如权利要求5所述的电子雾化装置,其特征在于,所述凹槽的数量为多个,所述油杯主体上设置有使相邻的两个所述凹槽之间相连通的导流槽或者导流孔。7.如权利要求6所述的电子雾化装置,其特征在于,所述气流通道由所述油杯主体的上部延伸至所述油杯主体的下部,多个所述凹槽沿所述气流通道的延伸方向依次间隔设置。8.如权利要求5所述的电子雾化装置,其特征在于,所述凹槽设置于所述第二实体部的外侧,所述凹槽至少有部分位于所述第二实体部与所述第一实体部的衔接处,所述凹槽至少有部分位于所述第二实体部与所述第三实体部的衔接处。9.如权利要求5至8任一项所述的电子雾化装置,其特征在于,所述储液腔的顶部具有开口,所述油杯主体的顶部设置有密封件。10.如权利要求9所述的电子雾化装置,其特征在于,所述密封件的周侧贴合于所述壳体的内壁,所述密封件上设置有用于连通所述出气通道与所述凹槽的引流槽或者引流孔。11.如权利要求5至8任一项所述的电子雾化装置,其特征在于,所述油杯主体相对的两侧所对应的外壁上均设置有所述凹槽。技术总结本申请公开了一种油杯及电子雾化装置,油杯包括:油杯主体,具有一体成型的第一实体部、第二实体部和第三实体部,第一实体部的内部设有用于储存雾化液的储液腔,第二实体部的内部设有用于输送气溶胶的气流通道,第三实体部的内部设有用于容纳电池的容纳槽,储液腔和气流通道相连通,容纳槽与气流通道和储液腔隔离设置。相比于传统的电子雾化装置将油杯、通气管以及电池支架设为相互独立的结构件的情况,本申请实施例的油杯减少了电子雾化装置实现相同的功能所需的结构件的数量,从而减少了电子雾化装置实现相同的功能所需的结构件之间的配合间隙,进而有利于减少电子雾化装置因实现相关功能的结构件的数量过多所导致的雾化液泄漏至电池处的问题。技术研发人员:黄翔,张海波,翟公高,潘世万,别海涛受保护的技术使用者:深圳市卓力能技术有限公司技术研发日:20231120技术公布日:2024/7/29

油杯及电子雾化装置的制作方法