一种测温装置的制作方法

本技术属于电子雾化，尤其涉及一种测温装置。背景技术：1、温度是hnb(heat not burning，低温烟)烟具口感的主要影响因素之一，温度的变化直接影响用户的体验口感；所以，hnb烟具前期研发工作中，温度测量是一项重要工作。分段加热是hnb烟具未来的主要发展方向，这对烟具测温带来了新的挑战，要求测温点更加精准，且具有更多的测温工作量。2、现有测温手法，主要为手持热电偶线，将热电偶测量端搭在发热体内壁测温。此种测温方法，不仅操作不便捷，也无法精准控制测量某一点的温度。操作过程中一般需双手操作，手轻微抖动就会带来大的测量误差，测量效率低。技术实现思路1、本实用新型的技术目的在于提供一种测温装置，旨在相关技术中hnb烟具测温不便捷、误差大、效率低的技术问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种测温装置，用于检测电子雾化装置的发热体的温度，所述测温装置包括：管体、测温件以及连接所述管体和所述测温件的连接件；所述测温件具有与所述发热体接触的测温头；所述连接件可调节地设置于所述管体上的不同位置，以改变所述测温件在所述管体上的位置，调节所述测温头与所述发热体之间的接触位置。3、进一步地，所述管体上设有至少两个沿轴向和/或周向间隔布置的装配结构，所述连接件可拆卸和/或移动地装配于所述装配结构，以调节所述连接件在所述管体上的位置。4、进一步地，至少一个所述装配结构沿所述管体的轴向和/或周向延伸设置，所述连接件可沿所述装配结构的延伸方向相对所述管体移动。5、进一步地，所述管体具有沿周向布置的第一侧和第二侧，所述第一侧和所述第二侧均设有所述装配结构，所述第一侧的所述装配结构沿所述管体的周向延伸，所述第二侧的所述装配结构沿所述管体的轴向延伸；每一所述装配结构上均装配有一所述连接件。6、进一步地，所述管体在所述第一侧上设有多个沿轴向间隔部布置的所述装配结构，所述第二侧上设有一个所述装配结构，其中，所述第一侧的多个所述装配结构沿所述管体周向的投影均位于所述第二侧上的所述装配结构的沿管体的轴向延伸的范围之内。7、进一步地，所述装配结构为在所述管体上沿轴向或周向延伸的安装槽；所述连接件穿设于所述安装槽，所述测温头凸出于所述安装槽外。8、进一步地，所述管体在每一所述安装槽的外侧设有沿所述安装槽延伸方向间隔布置的多个限位槽；所述连接件远离所述测温头的一端设有连接部，所述连接部沿所述安装槽延伸的方向移动至与不同的限位槽配合，以调节所述连接件位于所述管体的位置。9、进一步地，所述管体在每一所述安装槽的外侧设有沿所述安装槽延伸方向延伸的限位槽；所述连接件远离所述测温头的一端设有连接部，所述连接部可沿所述限位槽延伸方向相对所述管体移动。10、进一步地，在与每一所述安装槽延伸方向相垂直的第一方向上，所述管体在每一所述安装槽的相对两侧对称设有所述限位槽；所述连接件具有与所述两侧的所述限位槽对应设置的所述连接部。11、进一步地，所述连接部设有装配孔；每一所述连接部还设有第一固定件，所述第一固定件的一端位于所述装配孔外，所述第一固定件的另一端穿设于所述装配孔并且拆卸的固定于所述限位槽内，或，所述第一固定件另一端依次穿设于所述装配孔、所述限位槽至所述管体内并拆卸连接有第二固定件。12、进一步地，所述安装槽内设有限位凸缘，和/或，所述限位槽内设有限位凸缘，所述限位凸缘用于提供所述连接件沿所述安装槽的延伸方向移动的阻尼。13、进一步地，所述管体形成有用于容纳所述发热体的容纳腔，所述测温头凸出于所述容纳腔。14、进一步地，所述测温头可沿所述容纳腔的径向伸缩移动。15、进一步地，所述连接件包括壳体、设置于所述壳体内的弹性件，以及一端可活动设置于所述壳体内与所述弹性件抵接的第一盖体，所述壳体穿设于所述装配结构；所述测温件穿设于所述壳体和第一盖体，并且所述测温头抵持于所述第一盖体的另一端。16、进一步地，所述连接件还包括固定于所述壳体远离所述第一盖体一端且与所述弹性件抵接的第二盖体，所述第二盖体上设有连接部；所述装配结构包括安装槽和与所述安装槽对应设置的限位槽；所述壳体穿设于所述安装槽内，所述连接部至少部分穿设于所述限位槽内。17、本实用新型中一种测温装置与相关技术相比，有益效果在于：18、测温件设置有可与发热体接触的测温头，通过测温件可以测量出发热体在接触位置的温度。在温度检测过程中，测温件通过连接件装配于管体，因此无需手持测温件，可以避免因为手抖动而带来的测量误差，提高测量准确度。进一步地，可以通过调节连接件在管体上的不同位置，从而可以改变测温件在管体上的不同位置，即连接件可带动测温件调节与发热体的接触位置，从而可以检测发热体不同位置的温度，方便用户获取发热体上的温度分布情况。技术特征：1.一种测温装置，用于检测电子雾化装置的发热体的温度，其特征在于，所述测温装置包括：2.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于，所述管体上设有至少两个沿轴向和/或周向间隔布置的装配结构，所述连接件可拆卸和/或移动地装配于所述装配结构，以调节所述连接件在所述管体上的位置。3.根据权利要求2所述的测温装置，其特征在于，至少一个所述装配结构沿所述管体的轴向和/或周向延伸设置，所述连接件可沿所述装配结构的延伸方向相对所述管体移动。4.根据权利要求3所述的测温装置，其特征在于，所述管体具有沿周向布置的第一侧和第二侧，所述第一侧和所述第二侧均设有所述装配结构，所述第一侧的所述装配结构沿所述管体的周向延伸，所述第二侧的所述装配结构沿所述管体的轴向延伸；5.根据权利要求4所述的测温装置，其特征在于，所述管体在所述第一侧上设有多个沿轴向间隔部布置的所述装配结构，所述第二侧上设有一个所述装配结构，其中，所述第一侧的多个所述装配结构沿所述管体周向的投影均位于所述第二侧上的所述装配结构的沿管体的轴向延伸的范围之内。6.根据权利要求2所述的测温装置，其特征在于，所述装配结构为在所述管体上沿轴向或周向延伸的安装槽；7.根据权利要求6所述的测温装置，其特征在于，所述管体在每一所述安装槽的外侧设有沿所述安装槽延伸方向间隔布置的多个限位槽；8.根据权利要求7所述的测温装置，其特征在于，所述管体在每一所述安装槽的外侧设有沿所述安装槽延伸方向延伸的限位槽；9.根据权利要求7或8所述的测温装置，其特征在于，在与每一所述安装槽延伸方向相垂直的第一方向上，所述管体在每一所述安装槽的相对两侧对称设有所述限位槽；10.根据权利要求7或8所述的测温装置，其特征在于，所述连接部设有装配孔；11.根据权利要求8所述的测温装置，其特征在于，所述安装槽内设有限位凸缘，和/或，所述限位槽内设有限位凸缘，所述限位凸缘用于提供所述连接件沿所述安装槽的延伸方向移动的阻尼。12.根据权利要求2所述的测温装置，其特征在于，所述管体形成有用于容纳所述发热体的容纳腔，所述测温头凸出于所述容纳腔。13.根据权利要求12所述的测温装置，其特征在于，所述测温头可沿所述容纳腔的径向伸缩移动。14.根据权利要求13所述的测温装置，其特征在于，所述连接件包括壳体、设置于所述壳体内的弹性件，以及一端可活动设置于所述壳体内与所述弹性件抵接的第一盖体，所述壳体穿设于所述装配结构；15.根据权利要求14所述的测温装置，其特征在于，所述连接件还包括固定于所述壳体远离所述第一盖体一端且与所述弹性件抵接的第二盖体，所述第二盖体上设有连接部；技术总结本技术提供了一种测温装置，用于检测电子雾化装置的发热体的温度，测温装置包括管体、测温件以及连接管体和测温件的连接件；测温件具有与发热体接触的测温头；连接件可调节地设置于管体上的不同位置，以改变测温件在管体上的位置，调节测温头与发热体之间的接触位置。在本实施例中，测温件设置有可与发热体接触的测温头，通过测温件可以测量出发热体在接触位置的温度。在温度检测过程中，测温件通过连接件装配于管体，因此无需手持测温件，可以避免因为手抖动而带来的测量误差，提高测量准确度。进一步地，连接件可带动测温件调节与发热体的接触位置，从而可以检测发热体不同位置的温度，方便用户获取发热体上的温度分布情况。技术研发人员：戴志敏,沈友立,韦国富,颜日欢受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/29