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一种注油器的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种注油器的制作方法
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摘要: 本技术涉及电子烟,特别涉及一种注油器。、电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,它的功效与普通烟相似,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。、目前电子烟在制作过程中需要用到注油器,由于部分电子烟油中的成分具有不同密度,在油液运输过程中可能会发生沉淀,在导入注油器前需要额外对其进行搅拌,影响效率,...
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本技术涉及电子烟,特别涉及一种注油器。背景技术:1、电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,它的功效与普通烟相似,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。2、目前电子烟在制作过程中需要用到注油器,由于部分电子烟油中的成分具有不同密度,在油液运输过程中可能会发生沉淀,在导入注油器前需要额外对其进行搅拌,影响效率,且油液导入注油器内后,如果存储时间过长依旧会出现沉淀现象,影响出油,基于此,我们提出一种注油器进行改进。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供一种注油器,可以有效解决背景技术中的技术问题。2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:3、一种注油器,包括生产台,所述生产台上端面靠近后端位置处固定连接有支撑板,所述支撑板靠近上端面前侧外壁上固定连接有横板,所述横板下方设置有注油筒,所述注油筒内转动连接有搅拌杆,两个所述搅拌杆外壁上均固定连接有多个搅拌叶片,所述注油筒下端面固定连接有多个注油嘴,多个所述注油嘴上均转动设置有电磁阀,所述生产台上端面固定连接有放置架,所述放置架上端面开设有多个放置槽,多个所述放置槽对应设置在多个注油嘴正下方。4、作为本实用新型的进一步方案,所述横板下端面靠近前侧位置处固定开设有滑槽,所述滑槽内分别转动连接有双向丝杆和固定连接有滑杆,所述双向丝杆两侧外壁上均螺纹套接有滑块,两个所述滑块下端面均铰接有连接板,两块所述连接板下端面均铰接有安装环,所述注油筒固定套接在两个安装环内。5、作为本实用新型的进一步方案,两个所述安装环上端面均固定连接有导向杆,两个所述导向杆上端均贯穿横板并固定连接有圆板。6、作为本实用新型的进一步方案,所述滑槽中部固定连接有固定块,两个所述滑块关于固定块中部对称设置,且两个滑块另一端滑动套接在滑杆外壁上,所述双向丝杆位于固定块中部两侧的螺纹方向相反。7、作为本实用新型的进一步方案,所述放置架内固定套接有多个导流管,多个所述导流管开口分别固定套接在多个放置槽底部,所述生产台前段滑动套接有接油抽屉,多个所述导流管出口端均贯穿生产台并通至接油抽屉内。8、作为本实用新型的进一步方案,多个所述放置槽上下开口均采用锥形结构制成,多个所述放置槽中部采用圆柱形孔制成。9、作为本实用新型的进一步方案,所述注油筒一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿注油筒筒身并与搅拌杆固定连接。10、本实用新型的有益效果如下:11、通过在注油筒内转动设置搅拌杆,利用电机驱动带动搅拌叶片对油液进行搅拌,在每次注油前直接进行搅拌,有效防止沉淀产生,避免注油嘴被堵塞;12、通过电机驱动双向丝杆转动,带动滑块移动,可以通过连接板带动安装环升降运动,进而带动注油筒升降运动,方便调节注油嘴的高度,易于相关人员使用;13、通过在放置槽底部接入导流管,能够将意外落在放置槽内的油液导走,且配合接油抽屉进行废弃油液收集,可以避免油液停留在放置槽内造成污染,具有实用性。技术特征:1.一种注油器,包括生产台(1),所述生产台(1)上端面靠近后端位置处固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)靠近上端面前侧外壁上固定连接有横板(3),其特征在于:所述横板(3)下方设置有注油筒(9),所述注油筒(9)内转动连接有搅拌杆(10),两个所述搅拌杆(10)外壁上均固定连接有多个搅拌叶片(11),所述注油筒(9)下端面固定连接有多个注油嘴(12),多个所述注油嘴(12)上均转动设置有电磁阀,所述生产台(1)上端面固定连接有放置架(13),所述放置架(13)上端面开设有多个放置槽(14),多个所述放置槽(14)对应设置在多个注油嘴(12)正下方。2.根据权利要求1所述的一种注油器,其特征在于:所述横板(3)下端面靠近前侧位置处固定开设有滑槽,所述滑槽内分别转动连接有双向丝杆(4)和固定连接有滑杆(5),所述双向丝杆(4)两侧外壁上均螺纹套接有滑块(6),两个所述滑块(6)下端面均铰接有连接板(7),两块所述连接板(7)下端面均铰接有安装环(8),所述注油筒(9)固定套接在两个安装环(8)内。3.根据权利要求2所述的一种注油器,其特征在于:两个所述安装环(8)上端面均固定连接有导向杆,两个所述导向杆上端均贯穿横板(3)并固定连接有圆板。4.根据权利要求2所述的一种注油器,其特征在于:所述滑槽中部固定连接有固定块,两个所述滑块(6)关于固定块中部对称设置,且两个滑块(6)另一端滑动套接在滑杆(5)外壁上,所述双向丝杆(4)位于固定块中部两侧的螺纹方向相反。5.根据权利要求1所述的一种注油器,其特征在于:所述放置架(13)内固定套接有多个导流管(15),多个所述导流管(15)开口分别固定套接在多个放置槽(14)底部,所述生产台(1)前段滑动套接有接油抽屉(16),多个所述导流管(15)出口端均贯穿生产台(1)并通至接油抽屉(16)内。6.根据权利要求1所述的一种注油器,其特征在于:多个所述放置槽(14)上下开口均采用锥形结构制成,多个所述放置槽(14)中部采用圆柱形孔制成。7.根据权利要求1所述的一种注油器,其特征在于:所述注油筒(9)一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿注油筒(9)筒身并与搅拌杆(10)固定连接。技术总结本技术公开了一种注油器,包括生产台,所述生产台上端面靠近后端位置处固定连接有支撑板,所述支撑板靠近上端面前侧外壁上固定连接有横板,所述横板下方设置有注油筒,所述注油筒内转动连接有搅拌杆,两个所述搅拌杆外壁上均固定连接有多个搅拌叶片,所述注油筒下端面固定连接有多个注油嘴,多个所述注油嘴上均转动设置有电磁阀,所述生产台上端面固定连接有放置架,所述放置架上端面开设有多个放置槽,多个所述放置槽对应设置在多个注油嘴正下方,所述横板下端面靠近前侧位置处固定开设有滑槽。本技术所述的一种注油器,能够在注油前对油液进行搅拌,避免部分油液因为成分不同发生沉淀,影响注油效果,具有实用性。技术研发人员:曲英焕受保护的技术使用者:阿尔斯普(深圳)科技有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/7/25

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