一种用于制丝回潮机的蒸汽流量控制方法及装置

本技术属于卷烟行业烟叶制丝，特别的涉及一种用于制丝回潮机的蒸汽流量控制方法及装置。背景技术：1、制丝回潮机作为烟草行业中的一种重要设备，主要用于对烟丝进行加温加湿处理，保证烟草在卷制过程中的质量和稳定性，例如可通过控制加湿量和处理时间，确保烟草丝在进入卷接机之前具有均匀且符合工艺要求的湿度。2、现有的制丝回潮机上设置有排潮管道（也可称为排潮罩）以及设置在该排潮管道上的调节风门，由于风门的开度位置一般无法更改，会保障该风门的开度处于较大的开度位置，导致在实际生产过程中部分烟丝进入排潮管道，不仅易加快局部管道的堵塞，还易影响整体的排潮效果。技术实现思路1、本技术为解决上述提到的在实际生产过程中部分烟丝进入排潮管道，不仅易加快局部管道的堵塞，还易影响整体的排潮效果等技术问题，提出一种用于制丝回潮机的蒸汽流量控制方法及装置，其技术方案如下：2、第一方面，本技术实施例提供了一种用于制丝回潮机的蒸汽流量控制方法，方法应用于制丝回潮机回潮架构，制丝回潮机回潮架构包括制丝回潮机、设置在制丝回潮机上的排潮管道、设置在排潮管道内的流量检测装置、风门板以及用以控制风门板转动的角执行器，方法包括：3、当检测到制丝回潮机处于运行状态时，控制流量检测装置按照预设的时间间隔采集第一流量值；4、当检测到第一流量值低于预设的流量阈值时，根据角执行器的历史控制信号以及第一开度确定第一控制信号，并将第一控制信号发送至角执行器，以由角执行器控制风门板的开度与第一开度一致；5、控制流量检测装置按照预设的时间间隔采集第二流量值，并当检测到第二流量值大于或等于预设的流量阈值时，根据第一开度以及制丝回潮机的出口物料温度确定第二控制信号；6、将第二控制信号发送至角执行器，以由角执行器控制风门板的开度与第二控制信号所对应的开度一致。7、在第一方面的一种可选方案中，根据角执行器的历史控制信号以及第一开度确定第一控制信号，包括：8、基于预设的控制信号-开度列表对角执行器的历史控制信号进行转换处理，得到至少两个历史开度；9、从所有历史开度中确定出个数最多的历史开度，并根据个数最多的历史开度以及第一开度之间的差值，得到第二开度；10、基于预设的控制信号-开度列表确定出与第二开度对应的第一控制信号。11、在第一方面的又一种可选方案中，根据第一开度以及制丝回潮机的出口物料温度确定第二控制信号，包括：12、根据制丝回潮机的出口物料温度构建温度-时刻线性函数，并基于温度-时刻线性函数计算出至少两个温度变化斜率；13、对所有温度变化斜率进行方差计算处理，并当检测到方差计算结果处于预设的方差区间时，根据温度-时刻线性函数换算出预估物料温度；14、基于预估物料温度以及标准物料温度之间的差值，换算出开度变化量，并根据第一开度以及开度变化量确定出第三开度；15、基于预设的控制信号-开度列表确定出与第三开度对应的第二控制信号。16、在第一方面的又一种可选方案中，制丝回潮机回潮架构还包括设置在制丝回潮机上的蒸汽管道、设置在蒸汽管道内的蒸汽薄膜阀以及用以控制蒸汽薄膜阀的开度的阀门定位器；17、在检测到第一流量值低于预设的流量阈值之后，还包括：18、根据阀门定位器的历史控制信号以及第四开度确定第三控制信号，并将第三控制信号发送至阀门定位器，以由阀门定位器控制蒸汽薄膜阀的开度与第四开度一致；19、在检测到第二流量值大于或等于预设的流量阈值之后，还包括：20、根据第五开度确定第四控制信号，并将第四控制信号发送至阀门定位器，以由阀门定位器控制蒸汽薄膜阀的开度与第五开度一致；其中，第五开度大于第四开度。21、在第一方面的又一种可选方案中，在将第二控制信号发送至角执行器，以由角执行器控制风门板的开度与第二控制信号所对应的开度一致之后，还包括：22、按照预设的时间间隔获取与排潮管道对应的管道图像，并对每个管道图像进行轮廓识别处理；23、当在任意一个管道图像中识别出烟丝轮廓特征时，基于烟丝轮廓特征确定出管道烟丝质量；24、当检测到管道烟丝质量超过预设的质量阈值时，控制制丝回潮机处于待机状态。25、在第一方面的又一种可选方案中，基于烟丝轮廓特征确定出管道烟丝质量，包括：26、基于预设的标准烟丝轮廓对烟丝轮廓特征进行划分处理，得到至少两个子烟丝轮廓特征；27、当每个子烟丝轮廓特征所对应的轮廓面积，与预设的标准烟丝轮廓所对应的轮廓面积之间的差值处于预设的差值区间时，根据所有子烟丝轮廓特征的个数以及与预设的标准烟丝轮廓所对应的烟丝质量，计算出管道烟丝质量。28、在第一方面的又一种可选方案中，在检测到管道烟丝质量超过预设的质量阈值之后，还包括：29、将复位控制信号发送至角执行器，以由角执行器控制风门板的开度与复位控制信号所对应的开度一致；其中，与复位控制信号所对应的开度大于与第二控制信号所对应的开度。30、第二方面，本技术实施例提供了一种用于制丝回潮机的蒸汽流量控制装置，装置应用于制丝回潮机回潮架构，制丝回潮机回潮架构包括制丝回潮机、设置在制丝回潮机上的排潮管道、设置在排潮管道内的流量检测装置、风门板以及用以控制风门板转动的角执行器，装置包括：31、第一处理模块，用于当检测到制丝回潮机处于运行状态时，控制流量检测装置按照预设的时间间隔采集第一流量值；32、第二处理模块，用于当检测到第一流量值低于预设的流量阈值时，根据角执行器的历史控制信号以及第一开度确定第一控制信号，并将第一控制信号发送至角执行器，以由角执行器控制风门板的开度与第一开度一致；33、第三处理模块，用于控制流量检测装置按照预设的时间间隔采集第二流量值，并当检测到第二流量值大于或等于预设的流量阈值时，根据第一开度以及制丝回潮机的出口物料温度确定第二控制信号；34、第四处理模块，用于将第二控制信号发送至角执行器，以由角执行器控制风门板的开度与第二控制信号所对应的开度一致。35、第三方面，本技术实施例还提供了一种用于制丝回潮机的蒸汽流量控制装置，包括处理器以及存储器；36、处理器与存储器连接；37、存储器，用于存储可执行程序代码；38、处理器通过读取存储器中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现本技术实施例第一方面或第一方面的任意一种实现方式提供的用于制丝回潮机的蒸汽流量控制方法。39、第四方面，本技术实施例提供了一种计算机存储介质，计算机存储介质存储有计算机程序，计算机程序包括程序指令，程序指令当被处理器执行时，可实现本技术实施例第一方面或第一方面的任意一种实现方式提供的用于制丝回潮机的蒸汽流量控制方法。40、在本技术实施例中，可在对制丝回潮机进行蒸汽流量控制时，当检测到制丝回潮机处于运行状态时，控制流量检测装置按照预设的时间间隔采集第一流量值；当检测到第一流量值低于预设的流量阈值时，根据角执行器的历史控制信号以及第一开度确定第一控制信号，并将第一控制信号发送至角执行器，以由角执行器控制风门板的开度与第一开度一致；控制流量检测装置按照预设的时间间隔采集第二流量值，并当检测到第二流量值大于或等于预设的流量阈值时，根据第一开度以及制丝回潮机的出口物料温度确定第二控制信号；将第二控制信号发送至角执行器，以由角执行器控制风门板的开度与第二控制信号所对应的开度一致。通过设置在排潮管道内的流量检测装置对制丝回潮机的工作阶段进行检测，以在流量值低于预设的流量阈值时，通过角执行器控制风门板的开度与第一开度一致，以及在流量值高于预设的流量阈值时，通过角执行器控制风门板的开度与第二控制信号所对应的开度一致，实现开度位置可根据不同工作阶段进行自动切换，不仅避免局部管道的堵塞，还有效保障整体的排潮效果。