加热件和雾化装置的制作方法_中国专利数据库
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加热件和雾化装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


加热件和雾化装置的制作方法
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摘要: 本申请涉及电子雾化装置领域,具体涉及一种加热件和雾化装置。、在现有的电子雾化装置产品中,加热件通常用于加热气溶胶产生基质,以使气溶胶产生基质产生气溶胶供用户使用。在加热件中,网芯得到大规模应用。一些网芯是通过蚀刻工艺将不锈钢、镍铬铁、铁铬铝薄片加工成网格状所得到,此外,还有一些网芯是基于冲...
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本申请涉及电子雾化装置领域,具体涉及一种加热件和雾化装置。背景技术:1、在现有的电子雾化装置产品中,加热件通常用于加热气溶胶产生基质,以使气溶胶产生基质产生气溶胶供用户使用。在加热件中,网芯得到大规模应用。一些网芯是通过蚀刻工艺将不锈钢、镍铬铁、铁铬铝薄片加工成网格状所得到,此外,还有一些网芯是基于冲压成型工艺或数控加工工艺(cnc)得到。网芯具有加热速度快、接触面积大、雾化均匀等特点,在各类电子雾化器供应链市场中广泛应用。2、因网芯属于面发热方式,整体发热面积较大,在不提升加热功率情况下雾化爆发力较差,无法实现大的电子雾化器烟气中烟碱和总相物(total particulate matter,简称tpm)和大烟雾量效果。技术实现思路1、本申请提供一种加热件和雾化装置,能解决网芯的雾化爆发力差,tpm低的问题。2、为了解决上述技术问题,本申请提供了一种加热件,加热件包括发热部和电极部。发热部卷绕围合形成筒状结构,发热部设置有多个凹陷部和/或多个凸起部,凹陷部沿筒状结构的径向向内弯折,凸起部沿筒状结构的径向向外弯折;电极部与发热部连接。3、在一种实施例中,多个凹陷部或多个凸起部间隔设置;或者,多个凹陷部和多个凸起部中,凹陷部与凸起部交替设置。4、在一种实施例中,多个凹陷部或多个凸起部为间隔排列设置;或者,多个凹陷部和多个凸起部中,凹陷部与凸起部交替排列设置。5、在一种实施例中,发热部还包括主体部,主体部连接凹陷部和/或凸起部,主体部与筒状结构的轴线方向平行。6、在一种实施例中,发热部为网状结构;发热部包括多个发热单元,发热单元上设有镂空孔,多个发热单元阵列地排布并相互连接以形成网状结构。7、在一种实施例中,发热单元为菱形结构,各相邻的菱形结构以端点相连接;菱形结构包括上端点、下端点、左端点、右端点,凹陷部或凸起部包括第一壁面和第二壁面,第一壁面和第二壁面连接且相对设置,菱形结构的上端点及下端点或左端点或右端点位于第一壁面和第二壁面的连接处。8、在一种实施例中,凹陷部或凸起部为曲面结构,或者,凹陷部或凸起部包括第一壁面和第二壁面,第一壁面和第二壁面连接且相对设置。9、在一种实施例中,凹陷部或凸起部包括第一壁面和第二壁面,第一壁面与第二壁面形成夹角,夹角为10°-130°。10、在一种实施例中,沿加热件的轴向方向,加热件包括多排发热单元组,每排发热单元组中包括多个沿加热件的周向方向依次连接的发热单元。11、在一种实施例中,发热部包括主发热部和接线部,主发热部上设置有多个凹陷部和/或凸起部,所述电极部与所述接线部连接,主发热部与接线部的连接处设置有抗热应力孔。12、在一种实施例中,发热部包括主发热部和多个导热部,主发热部上设置有多个凹陷部和/或凸起部,沿加热件的轴向方向,主发热部具有相对的第一端和第二端,导热部连接于主发热部的第一端和/或第二端,且导热部沿着加热件的轴向方向延伸。13、为了解决上述技术问题,本申请还提供了一种雾化装置,包括上述任一实施例所涉及的加热件。14、在一种实施例中,雾化装置还包括储液件、套筒以及导液件,储液件、套筒、加热件以及导液件从外至内依次嵌套;套筒上设置有进液孔,进液孔两侧分别连通至加热件、储液件,加热件的发热部设置有多个凹陷部,凹陷部的至少部分插入导液件中。15、在一种实施例中,气溶胶生成基质在套筒内被雾化成气溶胶,套筒的一端为套筒的气溶胶出口,套筒的另一端有空气入口,套筒靠近空气入口的一侧设置有多个进液孔,加热件设置于套筒设置有进液孔的一端。在一些实施例中,所述导液件为可以吸附烟油的多孔结构。16、本申请的加热件和雾化装置中,加热件包括发热部以及电极部,发热部卷绕围合形成筒状结构,发热部设置有多个凹陷部和/或多个凸起部,凹陷部沿筒状结构的径向向内弯折,凸起部沿筒状结构的径向向外弯折;电极部与发热部连接,电极部用于与电源电连接。本申请的加热件通过在发热部中设置凹陷部和/或凸起部,凹陷部和/或凸起部由于是向筒状结构的径向向内或向外弯折形成的弯折或弯曲结构,弯折结构或弯曲结构可以引起热量的二次辐射,以起到热量二次利用的效果,从而提高了凹陷部和/或凸起部处的局部温度,减少加热件与空气的对流热损失,提高雾化爆发力和tpm。技术特征:1.一种加热件,其特征在于,所述加热件包括:2.根据权利要求1所述的加热件,其特征在于,所述多个凹陷部或多个凸起部间隔设置;或者,所述多个凹陷部和多个凸起部中,所述凹陷部与所述凸起部交替设置。3.根据权利要求2所述的加热件,其特征在于,所述发热部还包括主体部,所述主体部连接所述凹陷部和/或凸起部,所述主体部与所述筒状结构的轴线方向平行。4.根据权利要求1所述的加热件,其特征在于,所述发热部为网状结构;所述发热部包括多个发热单元,所述发热单元上设有镂空孔,多个所述发热单元阵列地排布并相互连接以形成所述网状结构。5.根据权利要求4所述的加热件,其特征在于,所述发热单元为菱形结构,各相邻的菱形结构以端点相连接;所述菱形结构包括上端点、下端点、左端点、右端点,所述凹陷部或所述凸起部包括第一壁面和第二壁面,所述第一壁面和所述第二壁面连接且相对设置,所述菱形结构的上端点及下端点或左端点或右端点位于所述第一壁面和所述第二壁面的连接处。6.根据权利要求1-4任一项所述的加热件,其特征在于,所述凹陷部或所述凸起部包括第一壁面和第二壁面,所述第一壁面和所述第二壁面连接且相对设置,或者,所述凹陷部或所述凸起部为曲面结构。7.根据权利要求6所述的加热件,其特征在于,所述凹陷部或所述凸起部包括第一壁面和第二壁面,所述第一壁面与所述第二壁面形成夹角,所述夹角为10°-130°。8.根据权利要求4所述的加热件,其特征在于,沿所述加热件的轴向方向,所述加热件包括多排发热单元组,每排发热单元组中包括多个沿所述加热件的周向方向依次连接的发热单元。9.根据权利要求1所述的加热件,其特征在于,发热部包括主发热部和接线部,所述主发热部上设置有多个凹陷部和/或凸起部,所述电极部与所述接线部连接,所述主发热部与所述接线部的连接处设置有抗热应力孔。10.根据权利要求1所述的加热件,其特征在于,所述发热部包括主发热部和多个导热部,所述主发热部上设置有多个凹陷部和/或凸起部,沿所述加热件的轴向方向,所述主发热部具有相对的第一端和第二端,所述导热部连接于所述主发热部的第一端和/或第二端,且所述导热部沿着所述加热件的轴向方向延伸。11.一种雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1-10任一项所述的加热件。12.根据权利要求11所述的一种雾化装置,其特征在于,还包括储液件、套筒以及导液件,所述储液件、所述套筒、所述加热件以及所述导液件从外至内依次嵌套,所述套筒上设置有进液孔,所述进液孔两侧分别连通所述加热件和所述储液件,所述加热件的发热部设置有多个凹陷部,所述凹陷部的至少部分插入所述导液件中。13.根据权利要求12所述的一种雾化装置,其特征在于,气溶胶生成基质在所述套筒内被雾化成气溶胶,所述套筒的一端为套筒的气溶胶出口,所述套筒的另一端有空气入口,所述套筒靠近所述空气入口的一侧设置有多个所述进液孔,所述加热件设置于所述套筒设有所述进液孔的一端。技术总结本申请提供了一种加热件和雾化装置,加热件包括发热部以及电极部,发热部卷绕围合形成筒状结构,发热网状部设置有多个凹陷部和/或多个凸起部,凹陷部沿筒状结构的径向向内弯折,凸起部沿筒状结构的径向向外弯折;电极部与发热部连接。本申请的加热件和雾化装置的雾化爆发力强,具有较大的TPM(Total Particulate Matter)。技术研发人员:付尧,严鑫洋,陈柳城,陈志超,海涛受保护的技术使用者:谦逊恩典有限公司技术研发日:20231214技术公布日:2024/7/25

加热件和雾化装置的制作方法