一种气溶胶发生装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本申请涉及气溶胶生成,具体涉及一种气溶胶发生装置。、气溶胶发生装置中,由于雾化器储油舱的储油量有限,需要通过注油孔及时向储油舱内注油,注油操作过程中容易发生漏油现象。因此市场上出现具有外挂储油瓶的气溶胶发生装置,储油瓶内存有大量的油液,在储油舱内的油液较少时,由用户及时操作将储油瓶内的油液... | ||
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本申请涉及气溶胶生成,具体涉及一种气溶胶发生装置。背景技术:1、气溶胶发生装置中,由于雾化器储油舱的储油量有限,需要通过注油孔及时向储油舱内注油,注油操作过程中容易发生漏油现象。因此市场上出现具有外挂储油瓶的气溶胶发生装置,储油瓶内存有大量的油液,在储油舱内的油液较少时,由用户及时操作将储油瓶内的油液输送至储油舱内。2、在通过储油瓶向储油舱内注油的过程中,用户可通过挤压或其他操作以在储油瓶内产生高压,依靠储油瓶与储油腔之间的压差将储油瓶内的油液挤压至储油腔内,同时由于在将油液挤压至储油腔的过程中,储油瓶内为高压状态,在这种高压状态下,储油瓶内输出的油液很容易泄露。技术实现思路1、本申请提供一种气溶胶发生装置,以解决通过储油瓶向储油舱内注油的过程中,油液容易泄露的技术问题。2、根据本申请的一方面,一种实施例中提供一种气溶胶发生装置,包括:3、壳体,所述壳体具有储油腔、第一注油孔和第一泄压孔,所述第一注油孔和所述第一泄压孔均能够与所述储油腔连通;4、储油瓶,所述储油瓶安装于所述壳体上,所述储油瓶的开口与所述第一注油孔连通;5、泄压结构,所述泄压结构可移动或可转动地装配于所述壳体上,所述泄压结构具有第二泄压孔和第二注油孔;6、所述泄压结构可被操作至泄压状态,所述泄压结构处于所述泄压状态时,所述第二泄压孔通过所述第一泄压孔与所述储油腔连通,所述储油瓶依次通过所述第一注油孔、所述第二注油孔与所述储油腔连通,所述第二注油孔具有供油液流出的流动路径,所述第一泄压孔的朝向所述储油腔的孔口与所述流动路径错开。7、在一种可选的实施例中,所述泄压结构还可被操作至密封状态,所述泄压结构处于所述密封状态时,所述泄压结构封堵所述第一泄压孔的孔口,所述第二注油孔的至少一端孔口被封堵。8、在一种可选的实施例中,所述第一泄压孔有多个,多个所述第一泄压孔在所述泄压结构的周向上间隔布置;9、和/或,所述第一注油孔有多个,多个所述第一注油孔在所述泄压结构的周向上间隔布置。10、在一种可选的实施例中,在所述泄压结构的周向上,所述第一泄压孔与所述第一注油孔间隔布置。11、在一种可选的实施例中,所述壳体具有安装位,所述第一泄压孔位于所述安装位处,所述泄压结构具有位于所述壳体外的旋钮部,所述第二泄压孔位于所述旋钮部上。12、在一种可选的实施例中,所述壳体于所述安装位处设置有安装槽,所述旋钮部位于所述安装槽内,所述第一泄压孔位于所述安装槽的槽底壁上。13、在一种可选的实施例中,所述壳体包括在第一方向上布置的顶盖和基座,所述基座与所述顶盖密封配合,所述储油腔位于所述顶盖与所述基座之间,所述顶盖具有朝向第一方向的气溶胶出口;14、所述第一泄压孔位于所述顶盖上,所述第一注油孔位于所述基座上;在泄压路径上,所述第一泄压孔具有靠近所述储油腔的进气端口和远离所述储油腔的出气端口,所述第一泄压孔的进气端口朝向第一方向,所述流动路径与所述第一方向垂直。15、在一种可选的实施例中,所述顶盖于所述安装位处设置有通孔,所述泄压结构具有伸入所述通孔内的伸入部,所述伸入部与所述旋钮部连接,所述伸入部与所述旋钮部围合形成凹槽,所述第二注油孔设置于所述伸入部上;16、所述基座具有朝向所述顶盖凸出的凸部,所述凸部与所述凹槽密封配合,所述凸部具有与所述储油瓶连通的注油通道,所述第一注油孔位于所述注油通道的通道壁上。17、在一种可选的实施例中,所述壳体还包括与所述顶盖连接的底壳,所述顶盖与所述底壳在所述第一方向上连接,所述储油瓶在所述第一方向上位于所述基座与所述底壳之间,所述储油瓶的开口在所述第一方向上朝向所述基座,所述底壳具有底壳开口,所述储油瓶的局部外露于所述底壳开口以供用户接触。18、在一种可选的实施例中,所述气溶胶发生装置还包括雾化组件和与所述雾化组件电连接的电池组件,所述雾化组件安装于所述顶盖与所述基座之间,所述电池组件在所述第一方向上位于所述基座的背向所述顶盖的一侧;所述雾化组件与所述泄压结构在第二方向上间隔布置,所述电池组件与所述储油瓶在所述第二方向上间隔布置,所述第一方向与所述第二方向垂直。19、依据上述实施例的气溶胶发生装置,包括壳体、泄压结构和储油瓶,壳体内具有储油腔,第一注油孔和第一泄压孔,第一注油孔和第一泄压孔均能够与储油腔连通,泄压结构可移动或可转动地装配于壳体上,泄压结构具有第二泄压孔和第二注油孔,储油瓶安装于壳体上,储油瓶的开口与第一注油孔连通;泄压结构具有泄压状态,泄压结构处于泄压状态时,第二泄压孔通过第一泄压孔与储油腔连通,储油瓶依次通过第一注油孔、第二注油孔与储油腔连通,由于第一泄压孔的朝向所述储油腔的孔口与第二注油孔供油液流出的储油路径错开,使得在通过第一注油孔和第二注油孔向储油腔内注油过程中,能够降低油液直接进入第一泄压孔以从第一泄压孔漏出的概率。技术特征:1.一种气溶胶发生装置,其特征在于,包括:2.如权利要求1所述的气溶胶发生装置,其特征在于,所述泄压结构还可被操作至密封状态,所述泄压结构处于所述密封状态时,所述泄压结构封堵所述第一泄压孔的孔口,所述第二注油孔的至少一端孔口被封堵。3.如权利要求1所述的气溶胶发生装置,其特征在于,所述第一泄压孔有多个,多个所述第一泄压孔在所述泄压结构的周向上间隔布置;4.如权利要求1所述的气溶胶发生装置,其特征在于,在所述泄压结构的周向上,所述第一泄压孔与所述第一注油孔间隔布置。5.如权利要求1所述的气溶胶发生装置,其特征在于,所述壳体具有安装位,所述第一泄压孔位于所述安装位处,所述泄压结构具有位于所述壳体外的旋钮部,所述第二泄压孔位于所述旋钮部上。6.如权利要求5所述的气溶胶发生装置,其特征在于,所述壳体于所述安装位处设置有安装槽,所述旋钮部位于所述安装槽内,所述第一泄压孔位于所述安装槽的槽底壁上。7.如权利要求5所述的气溶胶发生装置,其特征在于,所述壳体包括在第一方向上布置的顶盖和基座,所述基座与所述顶盖密封配合,所述储油腔位于所述顶盖与所述基座之间,所述顶盖具有朝向第一方向的气溶胶出口;8.如权利要求7所述的气溶胶发生装置,其特征在于,所述顶盖于所述安装位处设置有通孔,所述泄压结构具有伸入所述通孔内的伸入部,所述伸入部与所述旋钮部连接,所述伸入部与所述旋钮部围合形成凹槽,所述第二注油孔设置于所述伸入部上;9.如权利要求7所述的气溶胶发生装置,其特征在于,所述壳体还包括与所述顶盖连接的底壳,所述顶盖与所述底壳在所述第一方向上连接,所述储油瓶在所述第一方向上位于所述基座与所述底壳之间,所述储油瓶的开口在所述第一方向上朝向所述基座,所述底壳具有底壳开口,所述储油瓶的局部外露于所述底壳开口以供用户接触。10.如权利要求9所述的气溶胶发生装置,其特征在于,所述气溶胶发生装置还包括雾化组件和与所述雾化组件电连接的电池组件,所述雾化组件安装于所述顶盖与所述基座之间,所述电池组件在所述第一方向上位于所述基座的背向所述顶盖的一侧;所述雾化组件与所述泄压结构在第二方向上间隔布置,所述电池组件与所述储油瓶在所述第二方向上间隔布置,所述第一方向与所述第二方向垂直。技术总结一种气溶胶发生装置,包括壳体、泄压结构和储油瓶,壳体内具有储油腔,第一注油孔和第一泄压孔,第一注油孔和第一泄压孔均能够与储油腔连通,泄压结构可移动或可转动地装配于壳体上,泄压结构具有第二泄压孔和第二注油孔,储油瓶安装于壳体上,储油瓶的开口与第一注油孔连通;泄压结构具有泄压状态,泄压结构处于泄压状态时,第二泄压孔通过第一泄压孔与储油腔连通,储油瓶依次通过第一注油孔、第二注油孔与储油腔连通,由于第一泄压孔的朝向所述储油腔的孔口与第二注油孔供油液流出的储油路径错开,使得在通过第一注油孔和第二注油孔向储油腔内注油过程中,能够降低油液直接进入第一泄压孔以从第一泄压孔漏出的概率。技术研发人员:张志良,段立武,沈礼周,付尧受保护的技术使用者:谦逊恩典有限公司技术研发日:20231213技术公布日:2024/7/23