雾化器和电子烟的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及电子烟,特别涉及一种雾化器和电子烟。、电子烟是一种通过雾化器燃烧烟油产生烟雾以替代传统香烟的产品,由于其使用方便、口味可通过烟油的调配而改变,得到了广泛而迅速的推广。、现有的电子烟一般由雾化器和电池等部件组成,烟油在雾化器中进行雾化,形成烟雾供用户使用。雾化器内部设置有导油体和发... | ||
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本技术涉及电子烟,特别涉及一种雾化器和电子烟。背景技术:1、电子烟是一种通过雾化器燃烧烟油产生烟雾以替代传统香烟的产品,由于其使用方便、口味可通过烟油的调配而改变,得到了广泛而迅速的推广。2、现有的电子烟一般由雾化器和电池等部件组成,烟油在雾化器中进行雾化,形成烟雾供用户使用。雾化器内部设置有导油体和发热体,发热体与导油体接触,导油体导出雾化器内的烟油,发热体发热雾化导油体导出的烟油形成气溶胶,以供吸食。3、通常是以多孔陶瓷为导油体,并在多孔陶瓷表面附着发热体,常用的多孔发热体也为多孔陶瓷发热体。但是,目前雾化器中多孔导油体或多孔发热体存在较多盲孔,导致供油的稳定性和雾化烟油的均匀度不高,出烟量受到影响。技术实现思路1、本实用新型的主要目的是提供一种雾化器和电子烟,旨在解决现有雾化器供油的稳定性和雾化烟油的均匀度不高、出烟量小的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提出一种雾化器,包括雾化组件和电极,所述电极设置于所述雾化组件表面;所述雾化组件为多孔体,且设置有多个纵横交错的贯穿孔,所述雾化组件用于吸附、且雾化烟油。3、在本实用新型一实施例中,所述雾化组件包括相背离的第一端面和第二端面以及与所述第一端面和第二端面相邻的侧面,多个所述贯穿孔贯穿所述第一端面、第二端面和侧面。4、在本实用新型一实施例中,所述雾化组件包括多孔金属导油发热体;所述导油发热体呈中空圆柱体,所述导油发热体包括导油部和发热部,所述导油部为多孔金属形成的多孔体,所述发热部为所述多孔金属形成的网状体,所述电极设置于所述第二端面、且与所述发热部连接。5、在本实用新型一实施例中,所述雾化组件包括多孔金属导油发热体;所述导油发热体呈长方体,所述导油发热体包括导油部和发热部,所述导油部为多孔金属形成的多孔体,所述发热部为所述多孔金属形成的网状体,所述电极设置于所述导油部的某一侧面、且与所述发热部连接。6、在本实用新型一实施例中,所述多孔金属导油发热体的孔径为5μm-100μm,所述多孔金属导油发热体的孔隙率为40%-80%。7、在本实用新型一实施例中,所述雾化组件包括多孔玻璃导油体和发热体;所述导油体呈圆柱体,所述导油体沿轴向开设有贯穿所述第一端面和第二端面的进油通道;所述导油体包括导油面和雾化面,所述第一端面、第二端面以及进油通道的壁面为导油面,所述圆柱体的外侧面为雾化面;所述发热体与所述电极电连接、且均贴合于所述雾化面,所述电极为邻接所述第一端面和第二端面周向设置的两个电极圈,所述发热体为设置于两个所述电极圈之间的石墨烯层。8、在本实用新型一实施例中,所述雾化组件包括多孔玻璃导油体和发热体;所述导油体呈长方体,所述导油体包括导油面和雾化面,所述第一端面、第二端面以及部分侧面为导油面,另一部分侧面为雾化面;所述发热体与所述电极电连接、且均贴合于所述雾化面,所述电极为邻接所述第一端面和第二端面设置的两个电极,所述发热体为设置于两个所述电极之间的石墨烯层。9、在本实用新型一实施例中,所述多孔玻璃导油体的孔径为5μm-40μm,所述多孔玻璃导油体的孔隙率为30%-70%。10、本实用新型还提供一种电子烟,所述电子烟包括主机和上述的雾化器,所述主机与所述雾化器电连接。11、与现有技术相比,本实用新型所提供的雾化器和电子烟具有如下的有益效果:12、本实用新型技术方案通过将雾化器中的雾化组件设置为采用多孔体,多孔体包括多个纵横交错的贯穿孔,即雾化组件的孔隙为贯穿孔,贯穿孔使得雾化组件供油稳定,烟油雾化更加均匀,出烟量更大,传热更快,受热更均匀,口感饱满,保证烟油有优异的雾化效果。技术特征:1.一种雾化器,其特征在于,包括雾化组件和电极,所述电极设置于所述雾化组件表面;所述雾化组件为多孔体,且设置有多个纵横交错的贯穿孔,所述雾化组件用于吸附、且雾化烟油。2.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件包括相背离的第一端面和第二端面以及与所述第一端面和第二端面相邻的侧面,多个所述贯穿孔贯穿所述第一端面、第二端面和侧面。3.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件包括多孔金属导油发热体;所述导油发热体呈中空圆柱体,所述导油发热体包括导油部和发热部,所述导油部为多孔金属形成的多孔体,所述发热部为所述多孔金属形成的网状体,所述电极设置于所述第二端面、且与所述发热部连接。4.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件包括多孔金属导油发热体;所述导油发热体呈长方体,所述导油发热体包括导油部和发热部,所述导油部为多孔金属形成的多孔体,所述发热部为所述多孔金属形成的网状体,所述电极设置于所述导油部的某一侧面、且与所述发热部连接。5.如权利要求3或4所述的雾化器,其特征在于,所述多孔金属导油发热体的孔径为5μm-100μm,所述多孔金属导油发热体的孔隙率为40%-80%。6.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件包括多孔玻璃导油体和发热体;所述导油体呈圆柱体,所述导油体沿轴向开设有贯穿所述第一端面和第二端面的进油通道;所述导油体包括导油面和雾化面,所述第一端面、第二端面以及进油通道的壁面为导油面,所述圆柱体的外侧面为雾化面;所述发热体与所述电极电连接、且均贴合于所述雾化面,所述电极为邻接所述第一端面和第二端面周向设置的两个电极圈,所述发热体为设置于两个所述电极圈之间的石墨烯层。7.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件包括多孔玻璃导油体和发热体;所述导油体呈长方体,所述导油体包括导油面和雾化面,所述第一端面、第二端面以及部分侧面为导油面,另一部分侧面为雾化面;所述发热体与所述电极电连接、且均贴合于所述雾化面,所述电极为邻接所述第一端面和第二端面设置的两个电极,所述发热体为设置于两个所述电极之间的石墨烯层。8.如权利要求6或7所述的雾化器,其特征在于,所述多孔玻璃导油体的孔径为5μm-40μm,所述多孔玻璃导油体的孔隙率为30%-70%。9.一种电子烟,其特征在于,所述电子烟包括主机和权利要求1至8中任一项所述的雾化器,所述主机与所述雾化器电连接。技术总结本技术公开一种雾化器和电子烟,雾化器包括雾化组件和电极,电极设置于雾化组件表面;雾化组件为多孔体,且设置有多个纵横交错的贯穿孔,雾化组件用于吸附、且雾化烟油。本技术技术方案解决了现有雾化器供油的稳定性和雾化烟油的均匀度不高、出烟量小的问题。技术研发人员:陈潮先,周波,黄惠华受保护的技术使用者:深圳市你我网络科技有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/7/23
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