一种发热体、雾化加热结构以及电子雾化器的制

本申请涉及电子雾化，具体涉及一种发热体、雾化加热结构以及电子雾化器。背景技术：1、电子雾化器通常主要包括雾化加热结构和电源结构，发热体作为雾化加热结构的一个核心部件，主要用于对雾化加热结构中储存的雾化液进行加热雾化作用。目前使用的mems发热体多为平板状，通过其上的平面来对雾化液进行加热雾化作用，其热辐射较弱，发热体发热效率较低，无法对雾化液进行高效加热。技术实现思路1、本申请提供一种发热体、雾化加热结构以及电子雾化器，其主要目的在于提高发热体热辐射强度。2、根据本申请的第一方面，提供一种发热体，所述发热体为轴向中空立体结构，所述发热体的内侧壁形成雾化通道，所述发热体的内侧壁为对雾化基质进行加热雾化的工作面；所述发热体为硅基发热体或玻璃发热体或氮化硼发热体。3、一种实施例中，所述发热体为几何形状规则的环形柱状结构。4、一种实施例中，所述雾化通道为圆柱形通道，所述雾化通道的中轴线与所述发热体的中轴线平行或重合。5、一种实施例中，所述发热体为圆柱状、圆台状、棱柱状或棱台状。6、一种实施例中，沿着所述发热体的径向，在所述发热体上开设多个导液孔，所述导液孔用于将所述发热体外侧壁上的雾化基质传递至所述发热体内侧壁上。7、一种实施例中，所述导液孔的孔径为60um-100um。8、一种实施例中，所述发热体的侧壁上开设有缺口，所述缺口贯通所述发热体的内侧壁和所述发热体的外侧壁。9、根据本申请的第二方面，提供一种雾化加热结构，包括：雾化支架和上述发热体；雾化支架支撑所述发热体。10、一种实施例中，还包括一对电极，所述一对电极中的任意一个电极设置于所述发热体的端面或所述发热体的外侧壁。11、根据本申请的第三方面，提供一种电子雾化器，包括储油体和上述雾化加热结构，所述储油体内储存有所述雾化基质，所述雾化支架上开设有通孔，所述储油体的雾化基质通过所述通孔进入发热体。12、依据上述实施例中轴向中空立体结构式的发热体，通过在其上设置雾化通道，能够给待雾化的雾化基质提供环形的发热面，环形的发热面能够有效加大热辐射强度，提高发热效率，也提高对发热体上雾化基质的加热雾化效率，进而有助于提高雾化基质被加热雾化后的口感，给用户带来更好的使用体验。技术特征：1.一种发热体，其特征在于，所述发热体为轴向中空立体结构，所述发热体的内侧壁形成雾化通道，所述发热体的内侧壁为对雾化基质加热雾化的工作面；所述发热体为硅基发热体或玻璃发热体或氮化硼发热体。2.如权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述发热体为几何形状规则的环形柱状结构。3.如权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述雾化通道为圆柱形通道，所述雾化通道的中轴线与所述发热体的中轴线平行或重合。4.如权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述发热体为圆柱状、圆台状、棱柱状或棱台状。5.如权利要求1所述的发热体，其特征在于，沿着所述发热体的径向，在所述发热体上开设多个导液孔，所述导液孔用于将所述发热体外侧壁上的雾化基质传递至所述发热体内侧壁上。6.如权利要求5所述的发热体，其特征在于，所述导液孔的孔径为60um-100um。7.如权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述发热体的侧壁上开设有缺口，所述缺口贯通所述发热体的内侧壁和所述发热体的外侧壁。8.一种雾化加热结构，其特征在于，包括：雾化支架和如权利要求1至7中任一项所述的发热体；所述雾化支架支撑所述发热体。9.如权利要求8所述的雾化加热结构，其特征在于，还包括一对电极，所述一对电极中的任意一个电极设置于所述发热体的端面或所述发热体的外侧壁。10.一种电子雾化器，其特征在于，包括储油体和如权利要求8或9所述的雾化加热结构，所述储油体内储存有所述雾化基质，所述雾化支架上开设有通孔，所述储油体的雾化基质通过所述通孔进入发热体。技术总结一种发热体、雾化加热结构以及电子雾化器，发热体为轴向中空立体结构，发热体的内侧壁形成雾化通道，所述发热体的内侧壁为对雾化基质加热雾化的工作面。发热体为硅基发热体或玻璃发热体或氮化硼发热体。轴向中空立体结构的发热体，通过在其上设置的雾化通道，能够给待雾化的雾化基质提供环形的发热面，环形的发热面能够有效加大热辐射强度，提高发热效率，也提高对发热体上雾化基质的加热雾化效率，进而有助于提高雾化基质被加热雾化后的口感，给用户带来更好的使用体验。技术研发人员：涂雨菲,付尧,陈柳城受保护的技术使用者：爱奇迹（香港）有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23