一种雾化加热结构以及加热不燃烧雾化装置的制

本申请涉及加热不燃烧雾化，具体涉及一种雾化加热结构以及加热不燃烧雾化装置。背景技术：1、加热不燃烧雾化装置通常包括雾化加热结构和电源结构两部分，其中雾化加热结构通常采用周向加热和径向加热两种位置加热方式。当雾化加热结构采用周向加热方式时，容易产生出烟口温度过高，用户烫嘴的现象发生，影响雾化加热结构使用的安全性和舒适性。技术实现思路1、本申请提供一种雾化加热结构以及加热不燃烧雾化装置，其主要目的在于降低雾化加热结构出烟温度，缓解烫嘴问题。2、根据本申请的第一方面，提供一种雾化加热结构，包括：3、发热管，所述发热管内形成有收纳腔，所述收纳腔用于放置气溶胶形成基质，所述发热管用于加热气溶胶形成基质；4、支撑板，所述支撑板设置于所述发热管的一端，所述支撑板沿径向分为外周区域和内部区域，所述外周区域的径向尺寸大于所述内部区域的径向尺寸，在所述外周区域上的所述支撑板上开设至少一圈通气结构，每圈所述通气结构上沿周向开设多个气流孔，所述气流孔用于供气流沿着气溶胶形成基质的外周流向气溶胶形成基质内。5、一种实施例中，还包括底盖，所述底盖设置于所述发热管的一端，所述底盖内形成有容置腔，所述收纳腔和所述容置腔相连通形成用于放置气溶胶形成基质的腔室，所述支撑板设置于所述容置腔内。6、一种实施例中，所述底盖包括沿轴向分布的支撑管和导气管，所述支撑管的顶端和所述发热管的一端相接触，所述支撑管的底端和所述导气管相连通；在所述支撑管内形成所述容置腔，所述支撑板设置于所述支撑管靠近所述导气管的一端。7、一种实施例中，所述支撑管的内壁上设置多个支撑件，所述支撑件用于和气溶胶形成基质的外周相接触以减少气溶胶形成基质和支撑管内壁的接触面积。8、一种实施例中，所述支撑板用于和气溶胶形成基质的端部相接触。9、一种实施例中，在所述外周区域上的所述支撑板上开设至少两圈所述通气结构，沿径向从外向内，每圈所述通气结构上所述气流孔的总面积不断变小，每圈所述通气结构上气流孔的径向尺寸不断变大。10、一种实施例中，所述支撑板靠近所述发热管的一面上设置支撑环，所述支撑环远离所述支撑板的一端面用于和气溶胶形成基质的端部相接触；所述支撑环用于将所述支撑板和气溶胶形成基质之间的空间分为外周空间和内部空间，所述外周空间和所述内部空间相隔离。11、一种实施例中，还包括套管，所述套管套接在所述发热管的外侧。12、一种实施例中，还包括紧固件，所述紧固件设置于所述套管的一端，所述底盖设置于所述套管的另一端；所述紧固件上形成有插入口，所述插入口用于供气溶胶形成基质插入所述收纳腔内。13、根据本申请的第二方面，提供一种加热不燃烧雾化装置，包括上述雾化加热结构。14、依据上述实施例中的雾化加热结构，通过发热管对收纳腔内的气溶胶形成基质进行加热。同时在发热管的端部设置有支撑板，支撑板沿着径向分为外周区域和内部区域，外周区域对应的支撑板的径向尺寸相对大一些，且在外周区域的支撑板上开设至少一圈通气结构，一圈通气结构上沿周向开设有多个气流孔。这样，在用户使用雾化加热结构吸食气溶胶形成基质时，气流会通过支撑板外周区域上的气流孔流进气溶胶形成基质，且沿着气溶胶形成基质的外周侧向气溶胶形成基质内流动。此时再结合发热管可以优先从周围向中心去烘烤气溶胶形成基质。在发热管刚开始工作的预热阶段，气溶胶形成基质内靠近外周的水分子和烟气会被优先烘烤，抽吸气溶胶形成基质时，带走气溶胶形成基质外周侧的水分子和气溶胶，而气溶胶形成基质的中心部位可以保留一部分的水分子，减少同一时间出烟口水分子含量，进而降低雾化加热结构的出烟温度，缓解烫嘴问题。随着发热管的继续工作，一段时间后，气溶胶形成基质中心部分的水分子会向外侧流出，形成梯度的水分子释放，有效缓解雾化加热结构的烫嘴问题。技术特征：1.一种雾化加热结构，其特征在于，包括：2.如权利要求1所述的雾化加热结构，其特征在于，还包括底盖，所述底盖设置于所述发热管的一端，所述底盖内形成有容置腔，所述收纳腔和所述容置腔相连通形成用于放置气溶胶形成基质的腔室，所述支撑板设置于所述容置腔内。3.如权利要求2所述的雾化加热结构，其特征在于，所述底盖包括沿轴向分布的支撑管和导气管，所述支撑管的顶端和所述发热管的一端相接触，所述支撑管的底端和所述导气管相连通；在所述支撑管内形成所述容置腔，所述支撑板设置于所述支撑管靠近所述导气管的一端。4.如权利要求3所述的雾化加热结构，其特征在于，所述支撑管的内壁上设置多个支撑件，所述支撑件用于和气溶胶形成基质的外周相接触以减少气溶胶形成基质和支撑管内壁的接触面积。5.如权利要求1所述的雾化加热结构，其特征在于，所述支撑板用于和气溶胶形成基质的端部相接触。6.如权利要求5所述的雾化加热结构，其特征在于，在所述外周区域上的所述支撑板上开设至少两圈所述通气结构，沿径向从外向内，每圈所述通气结构上所述气流孔的总面积不断变小，每圈所述通气结构上气流孔的径向尺寸不断变大。7.如权利要求1所述的雾化加热结构，其特征在于，所述支撑板靠近所述发热管的一面上设置支撑环，所述支撑环远离所述支撑板的一端面用于和气溶胶形成基质的端部相接触；所述支撑环用于将所述支撑板和气溶胶形成基质之间的空间分为外周空间和内部空间，所述外周空间和所述内部空间相隔离。8.如权利要求2所述的雾化加热结构，其特征在于，还包括套管，所述套管套接在所述发热管的外侧。9.如权利要求8所述的雾化加热结构，其特征在于，还包括紧固件，所述紧固件设置于所述套管的一端，所述底盖设置于所述套管的另一端；所述紧固件上形成有插入口，所述插入口用于供气溶胶形成基质插入所述收纳腔内。10.一种加热不燃烧雾化装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的雾化加热结构。技术总结一种雾化加热结构以及加热不燃烧雾化装置，雾化加热结构包括：发热管和支撑板。发热管内形成有收纳腔，收纳腔用于放置气溶胶形成基质，发热管用于加热气溶胶形成基质。支撑板设置于发热管的一端，支撑板沿径向分为外周区域和内部区域，外周区域的径向尺寸大于内部区域的径向尺寸，在外周区域上的支撑板上开设至少一圈通气结构，每圈通气结构上沿周向开设多个气流孔，气流孔用于供气流沿着气溶胶形成基质的外周流向气溶胶形成基质内。通过气流孔，气溶胶形成基质内靠近外周的水分子和烟气会被优先烘烤，减少同一时间出烟口水分子含量，进而降低雾化加热结构的出烟温度，缓解烫嘴问题。技术研发人员：莫和臣,刘才学,杨扬彬受保护的技术使用者：广东省奇思智能制造有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/23