一种烟机及其压缩空气节能系统的制作方法

本技术属于烟草行业节能减排领域，涉及一种烟机及其压缩空气节能系统。背景技术：1、由于空气介质容易获取，因此压缩空气的成本经常被忽略不计，而压缩空气的原理实际上是通过电机消耗电能驱动空压机运转后将电能转化为压缩空气能，因此压缩空气的成本是可以量化的；现有的空气压缩机场景下，空气压缩过程直接的耗电成本在0.09元/m3以上。而由于烟机使用压缩空气的质量要求必须达到iso8753-1的1级要求，所以后期的冷却、过滤，干燥过程要求严格，加之设备维护、设备折旧，烟厂使用压缩空气的综合成本在0.13元/m3之上。目前烟机使用的压缩空气都是直接接入，压力手动调整后一直保持不变，且对使用过程的流量、温度没有检测。2、随着新型烟机烟支的卷制速度不断提高，由于需要排除故障、废料清理，烟机在卷接过程中的待机也比较频繁，待机的过程中压缩空气的压力保持不变，烟机中许多吹气孔及负压发生器此时与烟机正常工作时的耗气量保持一致，并未减少；随着“双碳”目标的落实，减少烟机工作过程中待机时压缩空气的消耗已成为节能减排的目标。如图1现有烟机气路对压缩空气的使用量没有监测，无法对每台烟机的产能及耗气量做出准确评估，也不能对设备气动控制部分的运行状态做出评估，因此难以实现对压缩空气的成本控制。技术实现思路1、本实用新型实施例的目的在于提供一种烟机压缩空气节能系统，以减少烟机工作过程中待机时压缩空气的消耗，并实现烟机压缩空气流量、压力、温度的实时监测。2、本实用新型还提供一种烟机。3、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种烟机压缩空气节能系统，包括电气比例压力阀、流量检测单元、温度检测单元、压力检测单元、二位三通阀、电气控制箱；4、所述电气控制箱用于接收和处理流量检测单元、温度检测单元、压力检测单元发送的数据，并控制电气比例压力阀的电压输入；所述电气控制箱与电气比例压力阀、流量检测单元、温度检测单元、压力检测单元信号连接；5、所述电气比例压力阀、流量检测单元、二位三通阀依次设置在气枪与烟机气动连接的管路上；所述流量检测单元和二位三通阀之间的管路上设置两条旁路分别与温度检测单元和压力检测单元连接。6、进一步的，所述电气控制箱还与外部上位机系统信号连接。7、进一步的，所述电气控制箱与二位三通阀信号连接，用于控制二位三通阀在b位工作时切断烟机供气。8、一种烟机，包括依次设置的气源、气源处理单元、气枪、烟机气动，所述气枪及烟机气动之间设置上述的烟机压缩空气节能系统。9、本实用新型实施例的有益效果是：将压缩空气节能管理系统安装在烟机的气源处理单元后端，电气控制箱单独安装，对流量检测单元、压力检测单元、温度检测单元采集的数据处理后，可以准确判断出烟机的工作状态（正常运行、待机、重启），当确定烟机在待机工况时，通过控制电气比例压力阀的电压输入，即可降低整个气路的压力输出，使烟机在待机工况时低压供气，减少压缩空气的消耗，当确定烟机由待机转到重启状态时，再次调控电气比例压力阀的电压输入，恢复整个气路的压力到正常运行值。该系统具备控制精准，数据采集、处理、运算、速度快，可将瞬时流量和累计流量上传到上位机系统，整体安装方便的特点。技术特征：1.一种烟机压缩空气节能系统，其特征在于，包括电气比例压力阀（1）、流量检测单元（2）、温度检测单元（3）、压力检测单元（4）、二位三通阀（5）、电气控制箱（6）；2.根据权利要求1所述的一种烟机压缩空气节能系统，其特征在于，所述电气控制箱（6）还与外部上位机系统信号连接。3.根据权利要求1所述的一种烟机压缩空气节能系统，其特征在于，所述电气控制箱（6）与二位三通阀（5）信号连接，用于控制二位三通阀（5）在b位工作时切断烟机供气。4.一种烟机，包括依次设置的气源（9）、气源处理单元（10）、气枪（11）、烟机气动（12），其特征在于，所述气枪（11）及烟机气动（12）之间设置如1~3所述的烟机压缩空气节能系统。技术总结本技术公开一种烟机压缩空气节能系统，包括电气比例压力阀、流量检测单元、温度检测单元、压力检测单元、二位三通阀、电气控制箱；电气控制箱中的单片机通过控制电路与电气比例压力阀、流量检测单元、温度检测单元、压力检测单元信号连接；气枪至烟机气动的管路上依次设置电气比例压力阀、流量检测单元、二位三通阀；流量检测单元和二位三通阀之间的管路上设置两条旁路分别与温度检测单元和压力检测单元连接。本技术能够实现对烟机工作状态的实时监测并控制烟机供气量达到节能效果。本技术还公开一种烟机，其有益效果如上所述。技术研发人员：吉翔,任宏兴,陈松受保护的技术使用者：宝鸡圭彬光电设备有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/23