一种卷烟嘴棒生产装置及工艺的制作方法

本发明涉及卷烟生产，尤其涉及一种卷烟嘴棒生产装置及工艺。背景技术：1、卷烟烟气中含有焦油、一氧化碳和尼古丁等多种危害人体健康的物质，如何除去这些有害成分一直是关注的问题，自1925年发明皱纸与纤维素软填料制造卷烟滤棒以来，接装滤棒就逐渐成为卷烟降焦减害的主流方式，目前，制备卷烟滤棒的材料主要有醋酸纤维、聚丙烯纤维和纸三种，其中，以醋酸纤维滤棒应用最为广泛。2、专利号为cn2023111693652的专利文献公开了一种定型芯棒、成型装置、空芯滤棒及制备方法，该定型芯棒包括内芯、外管，注料机构与驱动机构，内芯穿设外管且内芯的第一端伸出外管，内芯设有空腔，内芯的第一端设有与空腔连通的出料孔，注料机构与空腔连通，并能够给空腔输送物料，驱动机构与内芯的第二端传动连接，驱动机构能够驱动内芯旋转，以在成型空芯滤棒时，通过出料孔将物料涂抹于空芯滤棒的内表面。3、但是，在实际使用过程中，发明人发现香烟通常只具有单一口味，人们为了解决这一局限，在卷烟滤棒部分添加了可供吸烟者捏破的爆珠，以在抽吸过程中改变香烟的口味。但是，目前的市售香烟大都只含有一颗润香珠，不具备口味可调节功能的问题。技术实现思路1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的一种卷烟嘴棒生产装置及工艺，能够将两个不同口味的半圆滤棒粘结组合成卷烟滤棒，具备口味调节功能，可以满足不同消费者人群的需求，能够对半圆滤棒内的烟雾进行扰流，提高过滤效果，能够在卷烟滤棒内部预混合两个不同口味的烟雾，提升吸用口感，从而解决了现有的卷烟滤棒结构简单，口味单一，不具备口味可调节功能的技术问题。2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：3、一种卷烟嘴棒生产装置，包括依次设置在机架上的开松机构、预包卷机构、处理机构、再包卷机构以及切割收集机构；4、所述处理机构包括设置在所述机架上且与滤棒前进速度一致的传输组件，以及设置在所述传输组件上且用于分隔滤棒的隔烟组件、设置在所述传输组件上且用于向滤棒内部填充颗粒物的填充组件；5、所述开松机构展开两组醋纤丝束，所述预包卷机构将施加增塑剂后的两组醋纤丝束分别包卷成截面为半圆形的半圆滤棒，在包卷前先利用两组不同口味的香线螺旋缠绕在半圆滤棒外壁，所述传输组件载着隔烟组件和填充组件和半圆滤棒同步前进，所述隔烟组件向半圆滤棒内部的指定位置插入隔气片，所述填充组件在半圆滤棒内部的指定位置填充颗粒物，所述再包卷机构将两组半圆滤棒合并包卷成圆形滤棒，在合并包卷前先将隔气纸粘结在两组半圆滤棒之间，所述切割收集机构将圆形滤棒分切收集。6、作为优选，所述传输组件包括设置在所述机架上的衔接架、两组设置在所述衔接架上且用于输送半圆滤棒的输料通道、开设在所述输料通道侧面的加工窗口、通过两组驱动辊设置在所述衔接架上的输送带以及设置在所述输送带上的中间隔板。7、作为优选，所述隔烟组件分为若干组交替设置在所述中间隔板两侧，其包括设置在所述中间隔板上的开槽单元以及设置在所述开槽单元上的推料单元；8、所述开槽单元包括贯通且滑动设置在所述中间隔板上的水平杆、设置在所述水平杆一端部与所述中间隔板侧面之间的第一弹性件、贯通且滑动设置在所述水平杆另一端部的u形框、设置在所述水平杆上且贴合在中间隔板侧面的挡盘、设置在所述挡盘侧面与所述u形框之间的第二弹性件、两组对称贯通且滑动设置在所述u形框侧壁且其下端部接触输送带的l形支杆、设置在所述l形支杆一端部的立板、设置在所述立板上且带有坡面的半圆切刀、设置在所述立板侧面与所述l形支杆之间的第三弹性件、设置在所述水平杆一端部且位于u形框内部的条板、两组对称设置在所述条板底部的l形吊杆、设置在所述l形吊杆端部且用于驱动l形支杆向两侧移动以打开两组半圆切刀的驱动楔块、两组对称设置在所述输送带上且用于限制l形支杆下端移动的限位通道、开设在所述限位通道内侧壁的滑腔、滑动设置在所述滑腔内部的限位楔块、设置在所述限位楔块与所述滑腔内侧壁之间的第四弹性件以及设置在所述挡盘顶部的上延杆。9、作为优选，所述推料单元包括通过固定杆设置在所述u形框内部的推料通道、设置在所述条板上的推杆、设置在所述推杆端部且与推料通道相适配的推条、设置在所述推料通道顶部且贴合立板上表面的上夹板、设置在所述推料通道底部且贴合立板下表面的下夹板、设置在所述上夹板上且内装有隔气片的第一料箱以及开设在所述下夹板上表面和所述上夹板下表面且用于限位隔气片竖着移动的限位滑槽。10、作为优选，所述填充组件分为若干组对称设置在所述中间隔板两侧且分别位于相邻两个隔烟组件之间，其包括设置在所述中间隔板侧面的挖槽单元、设置在所述挖槽单元上的注料单元以及设置在所述中间隔板侧面的废料回收单元；11、所述挖槽单元包括设置在所述中间隔板侧面的z形支板、开设在所述z形支板上的限位条孔、滑动设置在所述限位条孔内部的滑块、设置在所述滑块侧面与所述限位条孔端部之间的第五弹性件、贯通且升降设置在所述滑块上的套管、设置在所述套管下端部的半圆挖盒、开设在所述半圆挖盒底部的半环形下沉腔、设置在所述半环形下沉腔一端口的分离刀以及设置在所述套管上端部的第一齿轮；12、所述注料单元包括滑动设置在所述z形支板上的l形支板、设置在所述l形支板底部且内衬于套管内部的注料管、设置在所述注料管下端部且位于半圆挖盒内部的注料通道、开设在所述注料通道底部且位于半环形下沉腔上方位置的注料口、开设在所述半环形下沉腔另一端口且位于注料口下方位置的注料缺口、设置在所述l形支板上且内装有颗粒物的第二料箱、设置在所述注料管上的第二齿轮、设置在所述l形支板上的第一步进电机、设置在所述第一步进电机输出轴且用于驱动第一齿轮的第三齿轮、设置在所述l形支板上的第二步进电机、设置在所述第二步进电机输出轴且用于驱动第二齿轮的第四齿轮以及设置在所述第二料箱外壁的侧延杆。13、作为优选，所述开松机构包括两组设置在所述机架上且缠绕有醋纤丝束的卷筒，以及两组分别依次设置在所述机架上的导丝环、第一开松器、导向辊、第二开松器、预开松辊、伸展棍、第三开松器、增塑剂施加系统。14、作为优选，所述预包卷机构包括设置在所述机架上且用于包卷半圆滤棒的预包卷组件以及设置在所述预包卷组件上且用于在半圆滤棒外壁螺旋缠绕香线的缠绕组件。15、作为优选，所述再包卷机构包括两组设置在所述衔接架上且分别与输料通道输出端对接的并轨通道、设置在所述衔接架上且用于对接两个并轨通道的交接处的合并通道、设置在所述衔接架上且用于驱动包卷纸在合并通道输出端包卷圆形滤棒的第二回转圆盘、设置在所述衔接架上且缠绕有隔气纸的卷盘以及两组设置在所述衔接架上且用于将隔气纸牵引至两个并轨通道的交接处的涂胶辊。16、作为优选，所述切割收集机构包括设置在所述机架上且位于合并通道输出端的切割组件以及设置在所述机架上且用于收集滤棒的收料组件。17、作为优选，一种卷烟嘴棒生产装置的工艺，包括以下步骤：18、步骤一，开松展幅工序，两组醋纤丝束分别依次经过第一开松器、第二开松器、第三开松器逐渐展幅，展幅后的醋纤丝束经过增塑剂施加系统喷洒增塑剂；19、步骤二，预包卷工序，喷洒增塑剂后的醋纤丝束经过成束辊进入烟舌，并经过成型通道定型为半圆滤棒，缠绕组件将香线螺纹缠绕在半圆滤棒外壁，预包卷组件初步包卷半圆滤棒；20、步骤三，处理工序，初步包卷后的半圆滤棒进入输料通道，半圆滤棒在输料通道内前进的过程中，隔烟组件向半圆滤棒内部的指定位置插入隔气片，填充组件在半圆滤棒内部的指定位置填充颗粒物；21、步骤四，再包卷工序，处理后的半圆滤棒进入并轨通道，涂胶辊将隔气纸牵引至两个并轨通道的交接处，并对隔气纸两表面涂覆胶水，两组半圆滤棒进入合并通道后，隔气纸粘结在两组半圆滤棒的连接处，第二回转圆盘对从合并通道出来的圆形滤棒进行二次包卷；22、步骤五，切割收集工序，将包卷后的圆形滤棒切割分段，并进行统一收集，再装盘、固化入库。23、本发明的有益效果：24、（1）本发明中通过设置的预包卷机构和处理机构配合，一方面，能够将两个不同口味的半圆滤棒粘结组合成卷烟滤棒，捏碎其中一个半圆滤棒内部的隔气片，就能抽吸该种口味的香烟，口味选择更灵活多样，可以满足不同消费者人群的需求；另一方面，能够在两个半圆滤棒的相同位置填充颗粒物，颗粒物对单个半圆滤棒来说，能够对半圆滤棒内的烟雾进行扰流，增加烟雾在半圆滤棒内的停留时间，提高卷烟滤棒的过滤效果，颗粒物对两个半圆滤棒来说，当捏碎两个半圆滤棒内部的隔气片后，再捏压两个半圆滤棒的颗粒物，使得颗粒物相互作用挤破两个半圆滤棒之间粘结的隔气纸，两个半圆滤棒内不同口味的烟雾经过两个半圆滤棒内的颗粒物混流，可以在卷烟滤棒内部预混合两个不同口味的烟雾，提升了吸用口感；25、（2）本发明中通过设置的隔烟组件和传输组件配合，一方面，能够自动将隔气片插进半圆滤棒的指定位置，避免隔气片切断螺旋缠绕在半圆滤棒外壁的香线，保留了香线的口味连续性，保证了隔气片能够完全隔断堵住半圆滤棒；另一方面，能够利用半圆切刀在半圆滤棒内部撑开的切槽进行复位时的回弹力，来夹紧固定住隔气片，避免隔气片脱离半圆滤棒内部的切槽，增加隔气片插入的牢固性；26、（3）本发明中通过设置的填充组件和传输组件配合，一方面，能够自动在半圆滤棒的指定位置填充颗粒物，避免半圆挖盒挖断螺旋缠绕在半圆滤棒外壁的香线，能够在挖槽的过程中向腔槽内注入颗粒物，自动化较高，结构联动性较好；另一方面，能够自动排出半环形下沉腔在半圆滤棒内部挖出腔槽时产生的废料，保证了半环形下沉腔能够连续再使用，可以连续性向半圆滤棒内部填充颗粒物。