一种制丝电子秤均分落料装置的制作方法

本申请属于烟草设备，具体为一种制丝电子秤均分落料装置。背景技术：1、电子皮带秤是烟草工艺制丝工序中使用的一台十分重要的主机设备，主要作用是精确计量物料的重量，将瞬时流量输送至下道工序，平稳控制物料流量，持续均匀地输送物料，为下道制丝工序提供工艺参数设置的依据，在生产中对物料的精准控制，如温度，水分，各种加料的精度控制起着非常重要的作用。2、烟丝、膨胀烟丝、回掺烟丝的掺配比例由电子皮带秤进行生产流量及配比控制，在电子皮带秤出口处安装落料辊将结团的烟丝打散后均分下落至下一级皮带上。传统的落料辊在实际使用时，由于电子秤的皮带线速度与下一级皮带的线速度不一致，下一级皮带的线速度较大，导致物料在下一级皮带上分布不均匀，同时电子秤皮带上的物料集中分布在皮带中部，导致中部烟丝打散不到位，同时经过落料辊的烟丝下落后仍然存在分料不均的情况，使得下一级皮带上的烟丝堆积在中间，两侧烟丝较少。当前使用的针对烟叶的均料辊，由于烟丝与烟叶相比更为表面积较小，且烟丝不容易缠绕，因此烟叶落料辊结构不适用于烟丝的均分落料需求。技术实现思路1、针对现有技术存在的上述问题，本申请发明提供一种制丝电子秤均分落料装置，使均料钉阶梯状分布，对烟层较厚的部位也能实现深入打散操作，将柱形辊筒修改为具有一定坡度的腰鼓结构，使中部烟丝向两端分散，与制丝电子秤配合工作使得烟丝能够实现均匀落料。2、为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：一种制丝电子秤均分落料装置，包括均料钉、辊筒、轴肩、安装轴、连接轴，所述辊筒为腰鼓形状，筒体沿轴线呈中间高两边低的弧形结构，辊筒外壁上均匀开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内安装均料钉，均料钉呈阶梯式安装在辊筒表面，中间长度最长依次向两边递减，所述辊筒两端安装有轴肩，轴肩端部连接有用于轴承安装的安装轴，一侧安装轴端部连接有用于安装减速机的连接轴。3、进一步地，所述辊筒表面均匀安装有8排均料钉，每排设置有19根均料钉，中部均料钉最长为50mm，两端均料钉最短为35mm。4、进一步地，所述均料钉为组合体结构，整体为圆柱结构，在圆柱体远离辊筒的一端连接有半球体。5、本申请的有益效果：6、本申请提供了一种制丝电子秤均分落料装置，落料辊与电子秤配合安装匀速转动，在对结团烟丝进行打散作业的同时均匀烟丝流量，保证了烟丝输送流量的稳定，呈阶梯状分布的均料钉满足中部堆积的结团烟丝的打散需求，使得均料钉深入堆积烟丝内部进行打散操作，同时具有一定坡度的腰鼓结构辊筒使得打散过程中，中间堆积的烟丝向两端分散，进一步提高烟丝均分效果，装置进一步提高了烟丝的打散、均分落料效果，具有较好的实用性。技术特征：1.一种制丝电子秤均分落料装置，其特征在于：包括均料钉、辊筒、轴肩、安装轴、连接轴，所述辊筒为腰鼓形状，筒体沿轴线呈中间高两边低的弧形结构，辊筒外壁上均匀开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内安装均料钉，均料钉呈阶梯式安装在辊筒表面，中间长度最长依次向两边递减，所述辊筒两端安装有轴肩，轴肩端部连接有用于轴承安装的安装轴，一侧安装轴端部连接有用于安装减速机的连接轴。2.如权利要求1所述的制丝电子秤均分落料装置，其特征在于：所述辊筒表面均匀安装有8排均料钉，每排设置有19根均料钉，中部均料钉最长为50mm，两端均料钉最短为35mm。3.如权利要求1所述的制丝电子秤均分落料装置，其特征在于：所述均料钉为组合体结构，整体为圆柱结构，在圆柱体远离辊筒的一端连接有半球体。技术总结本申请公开了一种制丝电子秤均分落料装置，属于烟草设备技术领域，包括均料钉、辊筒、轴肩、安装轴、连接轴，辊筒为腰鼓形状，筒体沿轴线呈中间高两边低的弧形结构，辊筒外壁上均匀开设有若干个螺纹孔，螺纹孔连接有均料钉，均料钉呈阶梯式安装在辊筒表面，中间长度最长依次向两边递减，辊筒两端安装有轴肩，轴肩端部有用于轴承安装的安装轴，一侧安装轴端部有用于安装减速机的轴。装置对结团烟丝进行打散作用的同时有均匀烟丝流量的作用，呈阶梯状分布的均料钉满足中部堆积的结团烟丝的打散需求，打散过程中中间堆积的烟丝向两端分散，进一步提高烟丝均分效果，装置进一步提高了烟丝的打散、均分落料效果，稳定流量，具有较好的实用性。技术研发人员：张开林,王琳,史中睿,崔汝念,刘义龙受保护的技术使用者：红塔烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/23