加热装置及加热不燃烧烟具的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及加热不燃烧烟具,特别是涉及一种加热装置及加热不燃烧烟具。、加热不燃烧烟具被认为是烟草行业的革命性产品,具有无明火、无烟灰、无二手烟味、减害%的特点,还具备%传统香烟的口感。加热不燃烧烟具内置有加热装置,烟草材料和雾化剂在低温不燃烧状态下释放出尼古丁、烟气以及其他香味成分的气溶胶,... | ||
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本技术涉及加热不燃烧烟具,特别是涉及一种加热装置及加热不燃烧烟具。背景技术:1、加热不燃烧烟具被认为是烟草行业的革命性产品,具有无明火、无烟灰、无二手烟味、减害90%的特点,还具备90%传统香烟的口感。加热不燃烧烟具内置有加热装置,烟草材料和雾化剂在低温不燃烧状态下释放出尼古丁、烟气以及其他香味成分的气溶胶,供用户吸食,减少摄入大量的有害物质。烟草材料所处的环境温度远远低于传统烟支,抽吸过程中无明火,无烟灰,是一种环境友好型的吸烟方式。2、目前主流的有两种加热方式:一种是中心加热式,将陶瓷片或者陶瓷针上设置发热线路,然后从烟支底部插入烟支内部进行加热,但是,此种加热方式的发热体容易断,只能更换加热装置才能重新使用,使用成本高,而且加热效率不高、加热不均匀以及升温速率较慢,特别是温度分布不均匀,下段温度高,上段温度低,导致局部温度过高或者局部温度低,使烟支或者其他物质出现不出烟、炭化或者烧焦等现象,严重影响抽吸味道;另外一种是周向加热式,此种方式具有加热速率快、加热比较均匀等优点,但是主要靠热传递的方式进行,与烟支接触区域温度高,烟支中心部分常常出现加热不均匀的情况发生,也容易导致烟支的表面炭化或者烧焦等现象,影响抽吸味道。3、对于周向加热式而言,加热装置由导热管和位于导热管外表面的碳纤维加热层组成,为了避免加热温度过高,需要设置温度检测装置控制碳纤维加热层的发热温度,发热温度只有控制在150-250℃之间才可以促使烟支的雾化物雾化,同时不至于因温度过高有糊味现象。由于温度检测装置的测温头过大,耐温低,难以放置在与烟支温度最接近的位置,因此,现有技术通常是将温度检测装置放置于碳纤维加热层的外表面。因为碳纤维热管是由碳纤维缠绕在导热管的外表面,如果将温度检测装置直接放设于导热管的外表面,由于温度检测装置需要使用固定器固定以及温度检测装置本身的占位,碳纤维就难以直接紧密绕在导热管的外表面,影响发热效果;如果将温度检测装置直接放设于导热管的内表面,就会影响烟支插入导热管内。技术实现思路1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种加热装置及加热不燃烧烟具,以解决现有技术中由于温度检测装置需要使用固定器固定以及温度检测装置本身的占位,会影响碳纤维加热层与导热管紧密接触或影响烟支插入导热管的问题。2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现:3、本实用新型提供一种加热装置,包括导热管、发热层以及薄膜热电偶,所述发热层设于所述导热管的外表面,所述薄膜热电偶设于所述导热管的表面并直接与所述导热管的表面接触,所述薄膜热电偶用于监测所述导热管的温度;4、所述薄膜热电偶包括材质不同的第一导电材料膜层和第二导电材料膜层,所述第一导电材料膜层的一端与所述第二导电材料膜层的一端导电连接。5、进一步地,所述第一导电材料膜层和所述第二导电材料膜层相互对称设置。6、进一步地,所述薄膜热电偶为波浪线结构、折线结构或直线结构。7、进一步地,所述薄膜热电偶设于所述导热管的外表面并位于所述导热管与所述发热层之间,所述薄膜热电偶与所述发热层之间设有绝缘层;8、或所述薄膜热电偶设于所述导热管的内表面。9、进一步地,所述导热管的表面设有第一电极膜层和第二电极膜层,所述第一电极膜层的一端与所述第一导电材料膜层远离所述第二导电材料膜层的一端导电连接,所述第二电极膜层的一端与所述第二导电材料膜层远离所述第一导电材料膜层的一端导电连接。10、进一步地,所述加热装置包括隔热管、上端盖以及下端盖,所述导热管设于所述隔热管内,所述上端盖设于所述导热管和所述隔热管的上端并用于固定所述导热管和所述隔热管的上端,所述下端盖设于所述导热管和所述隔热管的下端并用于固定所述导热管和所述隔热管的下端。11、本申请还提供一种加热不燃烧烟具,包括:12、烟支加热部,所述烟支加热部包括第一壳体以及如上所述的加热装置,所述加热装置设于所述第一壳体内,所述第一壳体设有放烟口、进气口以及气道,所述放烟口与所述加热装置的导热管的上端相连通,所述气道与所述导热管的下端相连通,所述进气口与所述气道相连通;13、电池杆,所述电池杆与所述烟支加热部连接并用于给所述加热装置的发热层和薄膜热电偶提供电能。14、进一步地,所述烟支加热部包括支撑管,所述支撑管位于所述气道内且所述支撑管的上端部分伸入所述导热管内。15、进一步地,所述烟支加热部包括设于所述第一壳体内的吸油棉,所述吸油棉的上端伸入所述气道内。16、进一步地,所述电池杆与所述烟支加热部可拆卸连接;17、所述烟支加热部包括设于所述第一壳体底部的吸油棉盒和盒盖,所述吸油棉设于所述吸油棉盒内,所述盒盖与所述吸油棉盒的底部可拆卸连接。18、本实用新型有益效果在于:通过采用薄膜热电偶,具有耐温性,厚度较薄,可以直接镀在导热管的表面,以获得接近烟支的温度情况,可以更好的调整程序温度获得更有效的温度控制,加热更加均匀,以更彻底的雾化并具有更好的口感,提升用户抽吸体验;且不需要额外使用工具固定,方便安装,而且不会影响发热层与导热管的紧密接触或影响烟支插入导热管内。技术特征:1.一种加热装置,其特征在于,包括导热管(11)、发热层(111)以及薄膜热电偶(112),所述发热层(111)设于所述导热管(11)的外表面,所述薄膜热电偶(112)设于所述导热管(11)的表面并直接与所述导热管(11)的表面接触,所述薄膜热电偶(112)用于监测所述导热管(11)的温度;2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述第一导电材料膜层(112a)和所述第二导电材料膜层(112b)相互对称设置。3.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述薄膜热电偶(112)为波浪线结构、折线结构或直线结构。4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述薄膜热电偶(112)设于所述导热管(11)的外表面并位于所述导热管(11)与所述发热层(111)之间,所述薄膜热电偶(112)与所述发热层(111)之间设有绝缘层;5.根据权利要求1-4任一项所述的加热装置,其特征在于,所述导热管(11)的表面设有第一电极膜层(113a)和第二电极膜层(113b),所述第一电极膜层(113a)的一端与所述第一导电材料膜层(112a)远离所述第二导电材料膜层(112b)的一端导电连接,所述第二电极膜层(113b)的一端与所述第二导电材料膜层(112b)远离所述第一导电材料膜层(112a)的一端导电连接。6.根据权利要求1-4任一项所述的加热装置,其特征在于,所述加热装置包括隔热管(12)、上端盖(131)以及下端盖(132),所述导热管(11)设于所述隔热管(12)内,所述上端盖(131)设于所述导热管(11)和所述隔热管(12)的上端并用于固定所述导热管(11)和所述隔热管(12)的上端,所述下端盖(132)设于所述导热管(11)和所述隔热管(12)的下端并用于固定所述导热管(11)和所述隔热管(12)的下端。7.一种加热不燃烧烟具,其特征在于,包括:8.根据权利要求7所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述烟支加热部(10)包括支撑管(15),所述支撑管(15)位于所述气道(103)内且所述支撑管(15)的上端部分伸入所述导热管(11)内。9.根据权利要求7或8所述加热不燃烧烟具,其特征在于,所述烟支加热部(10)包括设于所述第一壳体(14)内的吸油棉(16),所述吸油棉(16)的上端伸入所述气道(103)内。10.根据权利要求9所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述电池杆(20)与所述烟支加热部(10)可拆卸连接;技术总结本技术公开了一种加热装置及加热不燃烧烟具,加热装置包括导热管、发热层以及薄膜热电偶,发热层设于导热管的外表面,薄膜热电偶设于导热管的表面并直接与导热管的表面接触,薄膜热电偶用于监测导热管的温度;薄膜热电偶包括材质不同的第一导电材料膜层和第二导电材料膜层,第一导电材料膜层的一端与第二导电材料膜层的一端导电连接。通过采用薄膜热电偶,具有耐温性,厚度较薄,可以直接镀在导热管的表面,以获得接近烟支的温度情况,可以更好的调整程序温度获得更有效的温度控制,加热更加均匀,以更彻底的雾化并具有更好的口感;且不需要额外使用工具固定,方便安装,而且不会影响发热层与导热管的紧密接触或影响烟支插入导热管内。技术研发人员:陈家太,周胜文,林云燕,李雪,谢海升,李景超受保护的技术使用者:深圳市赛尔美电子科技有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/7/18
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