一种发酵烟梗均匀摊铺装置的制作方法

本技术涉及烟草加工，更具体地，本技术涉及一种发酵烟梗均匀摊铺装置。背景技术：1、如图1所示，复烤机12是烟梗发酵后处理线上的主要设备，其用途是对发酵后的烟梗进行热风烘烤，将烟梗烘烤至含水率10％～12％，复烤机12的网带宽为3500mm，其生产能力达到1500kg/h，由于发酵后的烟梗水分约38％～40％，因此发酵后的烟梗需要在复烤机12的网带上均匀摊铺，网带以低速运行，用低温慢烘烤的方式，实现烟梗内芯外皮烤干水分的一致性。这就要求烟梗以恒定流量进入复烤机，均匀摊铺到复烤机12的网带面上。2、现有设备为保证在宽度方向上均匀布料采用结构(如图1-图2)：由轨道6、往复式输送机3、喂料机2、限量管4、皮带秤5共同组成定量喂料系统，是一种在前端实现超宽布料的方式。发酵后的烟梗通过带式输送机1，进入到往复式输送机3，往复式输送机3的输送皮带向左向运行，往复式输送机3在轨道6上左右往复行走(图3-图4)，轨道6横向架设在喂料机2上，喂料机2还设置了一个纵向往复行走的铺料输送带，从而实现烟梗布料在横向宽度为3500mm、纵向长度为6000mm的喂料机2的料仓内，预先保证烟梗的布料宽度和具有一定的存量；经过喂料机2的提升段将烟梗喂入到宽度尺寸为3400mm，厚度方向的尺寸为80mm的限量管4内。以保持烟梗宽度以及控制物料层厚度。烟梗通过限量管4进入到宽度为3800mm的皮带秤5上，保持宽度方向的烟梗尺寸为3400mm左右，通过皮带秤5控制单位时间的物料流量，以恒流量方式将物料铺到发酵烟梗复烤机进料端11的网带上，再进入到复烤机12内部以设定温度进行烘烤。3、该方式带来的问题是：4、1、采用往复式输送机3在此系统前端实现超宽布料，在宽度方向上烟梗的均匀性不易保证，原因在于往复式输送机3向右行走过程中由于行走速度方向与带式输送机1的皮带速度方向相反，导致实际输送速度很小或为零，极易形成局部物料堆积，通常采用往复式输送机3向右行走过程带式输送机1的皮带不运行，将带式输送机1落入的物料先布在往复式输送机3的皮带上，往复式输送机3向左行走时带式输送机1的皮带运行，再将左行和右行过程落入往复式输送机3的烟梗共同布料到喂料机2上，但如果采用右行走皮带不运行这种方式，在往复式输送机3处于两端极限位置时，往复式输送机3的落料口对喂料机2的皮带左右两端均有一段距离，两端不会有烟梗落入，这就使得烟梗在往复式输送机3皮带上就已经是不均匀的，也很难保证进入喂料机2的料仓的烟梗在宽度方向上的均匀性，在后续过程均需要喂料机2、限量管4、皮带秤5保证宽度方向的均匀性，对结构的要求更为复杂，且该方式布料效率较低。5、2.超宽定量喂料系统自身负荷较重，各转动轴、辊筒的直线度、同轴度及安装平行度要求高，导致可靠性及维护性较差。6、3.由于超宽皮带秤5自身的皮重已经很重，为适应布料宽度，需降低皮带秤5上物料层厚度，以免皮带秤5超重；限量管4厚度方向的尺寸为80mm，在遇到长梗物料大于50mm时，非常容易在限量管4的管口造成堵塞。7、5.整个装置场地空间占有较大，设备布局较为困难。技术实现思路1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种发酵烟梗均匀摊铺装置的实施方式，以期望可以解决现有设备在系统的前端超宽布料，在宽度方向上烟梗的均匀性不易保证，且现有设备的限量管厚度方向的尺寸为80mm，在遇到长梗物料大于50mm时，非常容易在限量管的管口造成堵塞的问题。2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：3、一种发酵烟梗均匀摊铺装置，包括输送软管、磁轴直线电机和料斗，磁轴直线电机通过支撑掌横向固定安装在烟梗复烤机进料端上，料斗的一侧与磁轴直线电机的圆柱绕组线圈滑块连接，料斗的一侧与线性导轨滑动贴合，线性导轨与磁轴平行，输送软管滑动套设在料斗内，且输送软管与料斗连通，料斗下端的出料口对应烟梗复烤机进料端的输送链板，输送软管的上端口安装在匀速输送设备的出料口下部。4、可选的，输送软管下端固定安装有金属箍圈，金属箍圈的侧壁上对称设有两个固定销，固定销上固定安装有滑块，所述料斗内侧壁的前后面竖向设有与滑块匹配的滑槽，滑块滑动套设在滑槽内。5、可选的，输送软管通过漏斗状的落料口安装在所述匀速输送设备的出料口下部，落料口上端与匀速输送设备的出料口等宽，输送软管上端套设在落料口下端，并通过锁紧圈固定。6、可选的，输送软管采用抗静电聚氨酯软管，内部嵌入有弹性钢丝。7、可选的，磁轴直径为60mm长度为4000mm，所述磁轴直线电机移动速度为0.5m/s～0.7m/s。8、可选的，所述出料口为长方形，料斗的出料口宽尺寸方向竖向设置在烟梗复烤机进料端的输送链板上。9、可选的，圆柱绕组线圈滑块上固定安装有连接板，所述料斗固定安装在连接板的一侧。10、可选的，匀速输送设备包括带式输送机、喂料机、皮带秤，喂料机的进料部设置在带式输送机的出料口下部，喂料机为定量输送，喂料机的出料端设有限量管，限量管下端与皮带秤的进料端对应，所述输送软管的上端安装在皮带秤的出料口下端。11、可选的，喂料机的料仓入料口处设有光电开关，光电开关的上部设有高位光电开关，料仓靠近提升段上料口端的侧板上设有料仓前部光电开关，料仓前部光电开关的安装位置与光电开关安装位置水平，提升段的侧板上还设有提升段光电开关；光电开关连接控制料仓的输送带，高位光电开关连接控制所述带式输送机，料仓前部光电开关连接控制提升段的输送带，提升段光电开关连接控制料仓的输送带，料仓前部光电开关还连接控制拨辊。12、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型与原有设备相比，结构小，整体布局更紧凑，通过控制磁轴直线电机实现精确布料，往复全局的速度及局部的速度均可以自由控制，可较好匹配复烤机网带前进速度，且磁轴直线电机具有高推力、摩擦力小的特点，唯一的机械接触部分是线性导轨，在高速或低速驱动时没有速度波动，在系统末端即可实现快速均匀的摊铺方式。技术特征：1.一种发酵烟梗均匀摊铺装置，其特征在于：包括输送软管(7)、磁轴直线电机和料斗(8)，磁轴直线电机通过支撑掌(9)横向固定安装在烟梗复烤机进料端(11)上，料斗(8)的一侧与磁轴直线电机的圆柱绕组线圈滑块(902)连接，料斗(8)的一侧与线性导轨(901)滑动贴合，线性导轨(901)与磁轴(903)平行，输送软管(7)滑动套设在料斗(8)内，且输送软管(7)与料斗(8)连通，料斗(8)下端的出料口对应烟梗复烤机进料端(11)的输送链板，输送软管(7)的上端口安装在匀速输送设备的出料口下部。2.根据权利要求1所述的发酵烟梗均匀摊铺装置，其特征在于：所述输送软管(7)下端固定安装有金属箍圈(702)，金属箍圈(702)的侧壁上对称设有两个固定销(703)，固定销(703)上固定安装有滑块(704)，所述料斗(8)内侧壁的前后面竖向设有与滑块(704)匹配的滑槽(801)，滑块(704)滑动套设在滑槽(801)内。3.根据权利要求1所述的发酵烟梗均匀摊铺装置，其特征在于：所述输送软管(7)通过漏斗状的落料口(701)安装在所述匀速输送设备的出料口下部，落料口(701)上端与匀速输送设备的出料口等宽，输送软管(7)上端套设在落料口(701)下端，并通过锁紧圈固定。4.根据权利要求1所述的发酵烟梗均匀摊铺装置，其特征在于：所述输送软管(7)采用抗静电聚氨酯软管，内部嵌入有弹性钢丝。5.根据权利要求1所述的发酵烟梗均匀摊铺装置，其特征在于：所述磁轴(903)直径为60mm长度为4000mm，所述磁轴直线电机移动速度为0.5m/s～0.7m/s。6.根据权利要求1所述的发酵烟梗均匀摊铺装置，其特征在于：料斗(8)的所述出料口为长方形，料斗(8)的出料口宽尺寸方向竖向设置在烟梗复烤机进料端(11)的输送链板上。7.根据权利要求1所述的发酵烟梗均匀摊铺装置，其特征在于：所述圆柱绕组线圈滑块(902)上固定安装有连接板(10)，所述料斗(8)固定安装在连接板(10)的一侧。8.根据权利要求1所述的发酵烟梗均匀摊铺装置，其特征在于：所述匀速输送设备包括带式输送机(1)、喂料机(2)、皮带秤(5)，喂料机(2)的进料部设置在带式输送机(1)的出料口下部，喂料机(2)为定量输送，喂料机(2)的出料端设有限量管(4)，限量管(4)下端与皮带秤(5)的进料端对应，所述输送软管(7)的上端安装在皮带秤(5)的出料口下端。9.根据权利要求8所述的发酵烟梗均匀摊铺装置，其特征在于：所述喂料机(2)的料仓(201)入料口处设有光电开关(203)，光电开关(203)的上部设有高位光电开关(204)，料仓(201)靠近提升段(202)上料口端的侧板上设有料仓前部光电开关(205)，料仓前部光电开关(205)的安装位置与光电开关(203)安装位置水平，提升段(202)的侧板上还设有提升段光电开关(206)；光电开关(203)连接控制料仓(201)的输送带，高位光电开关(204)连接控制所述带式输送机(1)，料仓前部光电开关(205)连接控制提升段(202)的输送带，提升段光电开关(206)连接控制料仓(201)的输送带，料仓前部光电开关(205)还连接控制拨辊(207)。技术总结本技术公开了一种发酵烟梗均匀摊铺装置，包括输送软管、磁轴直线电机和料斗，磁轴直线电机通过支撑掌横向固定安装在烟梗复烤机进料端上，料斗的一侧与磁轴直线电机的圆柱绕组线圈滑块连接，料斗的一侧与线性导轨滑动贴合，线性导轨与磁轴平行，输送软管滑动套设在料斗内，且输送软管与料斗连通，料斗下端的出料口对应烟梗复烤机进料端的输送链板，输送软管的上端口安装在匀速输送设备的出料口下部。通过控制磁轴直线电机实现精确布料，速度可以自由控制，可匹配复烤机链板速度，磁轴直线电机具有高推力、摩擦力小，在高速或低速驱动时没有速度波动，在系统末端即可实现快速均匀的摊铺方式。技术研发人员：王丁,张荣亚,罗春晓,文武,刘民昌,温若愚,马亚萍,刘洋,暴霆杰,安显勇,杨小琴,曾正蓉,何玲英受保护的技术使用者：四川中烟工业有限责任公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/18