一种基于机器视觉的烤烟房质量控制系统的制作

本技术涉及烤烟房质量控制设备，具体涉及一种基于机器视觉的烤烟房质量控制系统 。背景技术：1、烟叶烘烤是用烤烟设备产出的高温热风，吹进烤烟房内达到烘烤目标温度，同时通过控制排风机的排气量和新风机的新鲜空气进气量，达到控制烤烟房目标湿度。烤烟三段式烘烤工艺：主要分为变黄、定色、干筋三个阶段，变黄阶段是烟叶随着烤烟房内温度的升高造成水分大量流失，烟叶逐渐凋萎，颜色逐渐变成黄色；定色阶段是通过控制烤烟房干球温度和湿球温度，使烟叶的化学成分和颜色逐渐固定；干筋阶段是排除主叶脉水分。烤烟过程一般需要6至7天完成，传统烤烟依赖烤烟师傅的经验，判断烟叶烘烤阶段，人工控制烤烟房的温度和湿度，烤烟过程费时耗力并且效率低下，直接影响了烟叶烘烤后的品质。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型提供一种基于机器视觉的烤烟房质量控制系统 ，可以通过视觉控制系统自动控制烤房内的温度和湿度，使烤烟工作效率更高，省时省力，提高了烟叶烘烤后的品质。2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于机器视觉的烤烟房质量控制系统，包括设置在烤房地平面上的烤房本体，烤房本体上设置有视觉控制系统，视觉控制系统包括控制模块和观察模块，控制模块包括设置在烤房本体外侧的用于给烤房本体内部进行供热的热泵机组，烤房本体与热泵机组之间设置有加热室，加热室的外侧壁上设置有用于控制热泵机组工作和启停的控制器，控制为现有技术中的plc控制器或单片机，通过控制器可以控制热泵机组的工作和启停，进而将产生的热量通过加热室导入烤房本体的内部，并通过视觉控制系统自动控制烤房内的温度和湿度，使烤烟工作效率更高，省时省力，提高了烟叶烘烤后的品质。3、热泵机组包括设置在烤房本体外侧的蒸发器，蒸发器的出口处设置有压缩机，压缩机的出口处设置有冷凝器，冷凝器与蒸发器之间通过管道相连通，管道上设置有用于通过控制冷凝器将低温高压冷煤导入蒸发器内的膨胀阀，本实用新型可以通过电能驱动压缩机工作，配合蒸发器将外界的热量和经蒸发器蒸发出来的高温低压冷煤经过压缩机和冷凝器转化为低温高压冷煤，低温高压冷煤灰冲开膨胀阀进入蒸发器内，最终实现了高温低压冷煤和低温高压冷煤的循环。4、冷凝器与加热室之间设置有风机，所述烤房本体的内部设置有装烟室烟计，经过冷凝器释放的热量和电能产生的热量进入加热室内，在高速风机的作用下将热风鼓入烤房本体内，实现对烟叶的烘烤作业，装烟室烟计用于测量烤烟房本体内部的气体浓度。5、烤房本体上设置有滤网，本实用新型可以通过滤网对外界空气进行过滤，避免带有灰尘的空气进入烤房本体内部，给后续的清理以及附着在烟叶上，导致烟叶的品质下降。6、烤房本体的内部设置有用于对烟架进行放置和支撑的立柱，通过立柱用于对烟叶放置架进行支撑固定，更加方便。7、观察模块包括设置在烤房本体上的观察窗，所述观察窗内部设置有用于显示烤房内的温度信息的自控仪面板，烤房本体的外侧设置有用于对绑好烟叶的烟杆进行装填和取卸的装烟门，装烟门与烤房本体之间设置有高温耐磨密封垫，通过观察窗可以实现对自控仪面板上显示的烤房本体内部的温度和湿度进行显示，便于操作者实时掌握烤房内的情况，更加安全方便。8、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：9、1、通过控制器可以控制热泵机组的工作和启停，进而将产生的热量通过加热室导入烤房本体的内部，并通过视觉控制系统自动控制烤房内的温度和湿度，使烤烟工作效率更高，省时省力，提高了烟叶烘烤后的品质。10、2、本实用新型可以通过电能驱动压缩机工作，配合蒸发器将外界的热量和经蒸发器蒸发出来的高温低压冷煤经过压缩机和冷凝器转化为低温高压冷煤，低温高压冷煤灰冲开膨胀阀进入蒸发器内，最终实现了高温低压冷煤和低温高压冷煤的循环。11、3、实用新型可以通过滤网对外界空气进行过滤，避免带有灰尘的空气进入烤房本体内部，给后续的清理以及附着在烟叶上，导致烟叶的品质下降。12、4、通过观察窗可以实现对自控仪面板上显示的烤房本体内部的温度和湿度进行显示，便于操作者实时掌握烤房内的情况，更加安全方便。技术特征：1.一种基于机器视觉的烤烟房质量控制系统，包括设置在烤房地平面上的烤房本体(100)，其特征在于：所述烤房本体(100)上设置有视觉控制系统(200)，所述视觉控制系统(200)包括控制模块(210)和观察模块(220)，所述控制模块(210)包括设置在烤房本体(100)外侧的用于给烤房本体(100)内部进行供热的热泵机组(211)，所述烤房本体(100)与热泵机组(211)之间设置有加热室( 300)，所述加热室( 300)的外侧壁上设置有用于控制热泵机组(211)工作和启停的控制器(400)。2.如权利要求1所述的基于机器视觉的烤烟房质量控制系统 ，其特征在于：所述热泵机组(211)包括设置在烤房本体(100)外侧的蒸发器(212)，所述蒸发器(212)的出口处设置有压缩机(213)，所述压缩机(213)的出口处设置有冷凝器(214)，所述冷凝器(214)与蒸发器(212)之间通过管道相连通，所述管道上设置有用于通过控制冷凝器(214)将低温高压冷煤导入蒸发器(212)内的膨胀阀(215)。3.如权利要求2所述的基于机器视觉的烤烟房质量控制系统 ，其特征在于：所述冷凝器(214)与加热室( 300)之间设置有风机(500)，所述烤房本体(100)的内部设置有装烟室烟计(600)。4.如权利要求3所述的基于机器视觉的烤烟房质量控制系统 ，其特征在于：所述烤房本体(100)上设置有滤网。5.如权利要求4所述的基于机器视觉的烤烟房质量控制系统 ，其特征在于：所述烤房本体(100)的内部设置有用于对烟架进行放置和支撑的立柱(700)。6.如权利要求5所述的基于机器视觉的烤烟房质量控制系统 ，其特征在于：所述观察模块(220)包括设置在烤房本体(100)上的观察窗(221)，所述观察窗(221)内部设置有用于显示烤房内的温度信息的自控仪面板(222)。7.如权利要求6所述的基于机器视觉的烤烟房质量控制系统 ，其特征在于：所述烤房本体(100)的外侧设置有用于对绑好烟叶的烟杆进行装填和取卸的装烟门(800)。技术总结本技术提供一种基于机器视觉的烤烟房质量控制系统，包括设置在烤房地平面上的烤房本体，所述烤房本体上设置有视觉控制系统，所述视觉控制系统包括控制模块和观察模块，所述控制模块包括设置在烤房本体外侧的用于给烤房本体内部进行供热的热泵机组，所述烤房本体与热泵机组之间设置有加热室，所述加热室的外侧壁上设置有用于控制热泵机组工作和启停的控制器。本技术可以通过视觉控制系统自动控制烤房内的温度和湿度，使烤烟工作效率更高，省时省力，提高了烟叶烘烤后的品质。技术研发人员：丁凡响,刘军辉,韩菁,周红民,赵雪红受保护的技术使用者：许昌远方工贸有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/18