一种提升再造烟叶感官品质的方法与流程

本发明属于再造烟叶生产，具体涉及一种提升再造烟叶感官品质的方法。背景技术：1、稠浆法是一种用于制作烟草薄片的方法，涉及将烟草原料经过粉碎和均匀分散在水中的步骤。在这个过程中，会加入胶黏剂和其他添加剂以形成均匀的浆液。之后，这个浆液会被铺设到旋转的金属带上进行干燥。干燥后的薄片可以剥离并可能被卷绕或切割，然后进行进一步的包装处理。稠浆法工艺生产再造烟叶在加热卷烟中得到了较为广泛的应用，国际烟草巨头美国菲利普莫里斯烟草公司所生产加热卷烟广泛采用此工艺，此工艺生产再造烟叶制作的加热卷烟香气更加透发、发烟量较大、口感较佳。然而稠浆法再造烟叶仍然存在一定的问题：木质气、焦糊气、苦味较突出，烟香不够丰富，香气协调性较差。2、cn116807046a公开了一种加热卷烟专用稠浆法再造烟叶气泡消除系统和方法。所述加热卷烟专用稠浆法再造烟叶气泡消除系统包括粘合剂添加装置、粉碎机、粉料均质仓、均质混合器、稠浆配制罐、消泡缓存一体罐、第一三通阀、第二三通阀、第一抽真空装置和第二抽真空装置。该发明采用三级气泡控制消除的方法，在减少稠浆浆料中气泡产生的同时，逐步消除已经产生的稠浆浆料气泡，确保稠浆浆料以及成型干燥后再造烟叶的品质，提高再造烟叶强度、耐加工性和加热卷烟产品质量稳定性。该发明的系统结构简单、可靠性高、便于操作，能够快速消除稠浆浆料中的气泡，具有良好的工艺适应性和推广意义。然而该方法的技术效果仅涉及消除气泡，并未提出解决稠浆法产生的烟叶感官问题的方案。3、cn111436636b公开了一种利用稠浆法制备再造烟叶的方法及产品。利用稠浆法将再造烟叶浆料涂布在基板上，将涂布的浆料干燥控制其中的水分含量得到烟草薄片，然后在烟草薄片的基础上再次叠加烟草薄片，重复上述步骤至少一次，得到多层烟草薄片叠加的再造烟叶，该方法采用改进的稠浆法制备再造烟叶，再造烟叶的不同烟草薄片之间可以直接胶合，而无需采用胶黏剂进行胶合，具备耗水量少，工序简单，耗时短等优点。然而其同样未能解决稠浆法制烟叶具有的感官问题。4、因此，如何提供一种能够提高稠浆法制再造烟叶的感官品质的方法，成为了亟待解决的问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提升再造烟叶感官品质的方法。本发明提供的方法制备的再造烟叶相比现有技术，木质气、青杂气、枯焦气、苦味、刺激性明显下降，香气质、舒适性、余味明显提升，制作的加热卷烟香气更加透发、发烟量较大、口感较佳。2、为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：3、本发明提供了一种提升再造烟叶感官品质的方法，所述方法包括以下步骤：4、(1)将片烟原料破碎得到烟粉；5、(2)将纤维与水混合解纤，之后磨浆得到纤维浆液；6、(3)将甘油与胶黏剂混合，之后与水混合得到甘油-胶黏剂混合液；7、(4)将纤维浆液、甘油-胶黏剂混合液、烟粉与生物酶混合发酵，得到浆液；8、(5)将浆液烘干，得到成品再造烟叶；9、步骤(1)、(2)、(3)不区分先后顺序。10、上述方法制备的再造烟叶相比现有技术，木质气、青杂气、枯焦气、苦味、刺激性明显下降，香气质、舒适性、余味明显提升，制作的加热卷烟香气更加透发、发烟量较大、口感较佳。11、优选地，步骤(1)所述片烟原料包括上部烟叶、中部烟叶或下部烟叶中任意一种或至少两种的组合，优选上部烟叶、中部烟叶和下部烟叶的组合。12、优选地，所述上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶的质量比为(1.5-2.5):(7-9):(1.5-2.5)，其中上部烟叶的份数可以是1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4或2.5等，中部烟叶的份数可以是7、7.5、8、8.5或9等，下部烟叶的份数可以是1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4或2.5等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。13、上述特定烟叶组合及其质量配比能够有效提高加热卷烟感官质量。14、优选地，步骤(2)所述纤维包括针叶木纤维、阔叶木纤维或麻浆纤维中任意一种或至少两种的组合，优选针叶木纤维、阔叶木纤维和麻浆纤维的组合。15、上述特定纤维组合通过针叶木纤维、阔叶木纤维和麻浆纤维三者复配，协同作用，能够在满足再造烟叶生产需要的同时大大减少纤维的用量，降低纤维对再造烟叶感官品质的影响。16、优选地，步骤(2)所述纤维与水的质量比为1:(15-25)，例如1:10、1:15、1:20或1:25等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。17、优选地，步骤(2)所述解纤后还包括磨浆。18、优选地，步骤(4)所述生物酶包括蛋白酶、果胶酶、多酚氧化酶、脂氧化酶、纤维素酶或木粉软化酶中任意一种或至少两种的组合。19、优选地，步骤(4)所述生物酶为蛋白酶、果胶酶、多酚氧化酶、脂氧化酶、纤维素酶和木粉软化酶的组合。20、优选地，所述蛋白酶、果胶酶、多酚氧化酶、脂氧化酶、纤维素酶和木粉软化酶的质量比为(0.8-1.2):(1.5-2.5):(0.8-1.2):(1.5-2.5):(1.5-2.5):(1.5-2.5)，其中蛋白酶的份数可以是0.8、0.9、1、1.1或1.2等，果胶酶的份数可以是1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4或2.5等，多酚氧化酶的份数可以是0.8、0.9、1、1.1或1.2等，脂氧化酶的份数可以是1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4或2.5等，纤维素酶的份数可以是1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4或2.5等，木粉软化酶的份数可以是1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4或2.5等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。21、蛋白酶、果胶酶能够去除上部烟叶的杂气，改善香气质；多酚氧化酶、脂氧化酶能够提升下部烟的香气，改善香气量；纤维素酶、木粉软化酶能够去除纤维中的杂气；上述特定生物酶组合通过采用六种特定酶复配，协同作用，能够有效降低烟叶中的木质气、青杂气、枯焦气、苦味、刺激性，提高香气质、舒适性、余味，提高感官效果。22、优选地，步骤(4)所述发酵的温度为40-55℃，时间为24-60h，其中温度可以是40℃、41℃、42℃、43℃、44℃、45℃、46℃、47℃、48℃、49℃、50℃、51℃、52℃、53℃、54℃或55℃等，时间可以是24h、30h、35h、40h、45h、50h、55h或60h等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。23、优选地，步骤(4)所述发酵后还包括将发酵液进行乳化和消泡。24、优选地，步骤(4)所述浆液中，纤维、胶粘剂、甘油、烟粉、水、生物酶的质量比为(2-4):(3-5):(15-25):(70-90):(400-600):(0.2-0.6)，其中纤维的份数可以是2、2.5、3、3.5或4等，胶黏剂的份数可以是3、3.5、4、4.5或5等，甘油的份数可以是15、16、17、18、19、20、21、22、23、24或25等，烟粉的份数可以是70、75、80、85或90等，水的份数可以是400、450、500、550或600等，生物酶的份数可以是0.2、0.3、0.4、0.5或0.6等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。25、优选地，步骤(5)所述烘干的流程包括第一烘干段和第二烘干段；26、优选地，所述第一烘干段包括至少四个分区，温度为80-190℃，停留时间为10-15min，经第一烘干段后烟叶的含水率为15-25％，其中温度可以是80℃、90℃、100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃等，停留时间可以是10min、11min、12min、13min、14min或15min等，含水率可以是15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％或25％等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。27、优选地，所述第二烘干段包括至少两个分区，温度为80-120℃，停留时间为10-15min，经第二烘干段后烟叶的含水率为5-10％，其中温度可以是80℃、85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃或120℃等，停留时间可以是10min、11min、12min、13min、14min或15min等，含水率可以是5％、6％、7％、8％、9％或10％等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。28、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：29、本发明提供了一种提升再造烟叶感官品质的方法，其制备的再造烟叶相比现有技术，木质气、青杂气、枯焦气、苦味、刺激性明显下降，香气质、舒适性、余味明显提升，制作的加热卷烟香气更加透发、发烟量较大、口感较佳。