雾化器用组装装置的制作方法

本申请涉及电子烟，特别是涉及一种雾化器用组装装置。背景技术：1、现有技术中的电子烟主要包括雾化器及电池组件，雾化器能够将存储的雾化液体通过加热或超声等方式形成气溶胶，电池组件为雾化器进行供电，以使雾化器加热雾化液体。而雾化器一般包括储液仓、雾化管及设置于储液仓下方的密封硅胶等，雾化管安装于储液仓内部，储液仓内部存储有大量的雾化液体。储液仓远离密封硅胶的一端还开设有安装孔，雾化管安装于安装孔内；密封硅胶上设置有与外部及雾化管相连通的气流通道。在雾化器未出厂之前，需将储液仓、雾化管及密封硅胶进行组装。2、相关技术中，通常先将雾化管安装于储液仓内，在将雾化管安装于储液仓内时，容易出现雾化管偏心的问题，导致雾化管与安装孔组装花费时间较长，进而导致组装效率较低。技术实现思路1、基于此，有必要提供一种能够有效避免雾化管出现偏心的现象，且能提高组装效率的雾化器用组装装置。2、一种雾化器用组装装置，所述雾化器包括储液仓、设置于所述储液仓内的雾化管及密封硅胶，所述储液仓内形成有用于储存雾化液体的储液腔，所述密封硅胶设置于所述储液腔下方，且所述密封硅胶上还设置有气流通道，所述雾化管设置于所述储液腔内，且连接于所述气流通道；所述储液仓远离所述密封硅胶的一端还开设有安装孔；所述雾化管安装于所述安装孔内；所述组装装置包括：3、定位底座，所述定位底座的上表面凸出形成有定位凸台，所述定位凸台上凸出形成有定位块；所述密封硅胶上开设有定位槽，所述定位块与所述定位槽相配合卡接，所述定位凸台用于套设安装所述储液仓；4、引导机构，所述引导机构包括引导座及凸出设置于所述引导座上的引导柱，所述引导柱用于伸入所述储液仓的安装孔内以及伸入所述雾化管内。5、上述方案中，通过设置定位底座，且将定位凸台上的定位块卡设于密封硅胶的定位槽内，将密封硅胶定位于定位底座上，以使密封硅胶固定不动，然后将雾化管连接于气流通道，且将储液仓套设于定位凸台上，然后通过操作引导座，以使引导柱伸入安装孔内，并将引导柱伸入雾化管内，以调整雾化管相对储液仓的位置，待位置调整完成后，下压储液仓，以实现储液仓、雾化管及密封硅胶的组装，本申请能够有效避免雾化管出现偏心的现象，且能提高组装效率。6、在其中一个实施例中，所述定位底座的上表面形成定位平面，所述定位平面用于与所述储液仓的下表面相抵接。7、通过操作引导座，以使引导柱伸入安装孔内，并将引导柱伸入雾化管内，以调整雾化管相对储液仓的位置，待位置调整完成后，下压储液仓，储液仓的下表面能够与定位平面相抵接，可有效避免储液仓下压过渡。8、在其中一个实施例中，所述引导柱远离所述引导座的一端设置有倒圆角。9、通过设置倒圆角，可有利于引导柱伸入安装孔及雾化管内，提高组装效率。10、在其中一个实施例中，所述气流通道远离所述储液腔的内侧开设有连接卡槽；所述定位凸台上设置有与所述连接卡槽相配合卡接的连接卡块，所述连接卡块凸出所述定位凸台上表面设置。11、在其中一个实施例中，所述定位凸台上还开设有一贯穿的收容孔，所述连接卡块设置于所述收容孔的边沿；所述收容孔的中心轴线与所述气流通道的中心轴线相互重合。12、在其中一个实施例中，所述雾化器还包括设置于所述雾化管上的雾化芯及与所述雾化芯相连接的导电引脚；所述雾化芯用于吸收所述储液腔内储存的所述雾化液体，并将吸收的所述雾化液体加热雾化；所述导电引脚能够伸入所述收容孔内，所述收容孔用于收容所述导电引脚。13、通过设置收容孔，在组装雾化管、密封硅胶及储液仓时，导电引脚可伸入收容孔内设置，以便于在组装雾化管、密封硅胶及储液仓时，导电引脚不影响雾化管、密封硅胶及储液仓的组装。14、在其中一个实施例中，所述定位块包括第一定位部及与所述第一定位部相连的第二定位部，所述第一定位部的延伸方向与所述第二定位部的延伸方向相交，且所述第一定位部的上表面所在平面的高度高于所述第二定位部的上表面所在平面的高度。15、通过设置第一定位部及第二定位部，且第一定位部的延伸方向与第二定位部的延伸方向相交，且第一定位部的上表面所在平面的高度高于第二定位部的上表面所在平面的高度，能够使得密封硅胶与定位块的连接更加紧密，能够有效避免密封硅胶出现晃动。16、在其中一个实施例中，所述雾化器还包括垫片，所述垫片上开设有安装槽，所述密封硅胶的上表面凸出形成有安装柱，所述安装柱与所述定位槽相配合卡接。17、在其中一个实施例中，所述密封硅胶的外侧凸出形成有第一密封凸起，所述第一密封凸起与所述储液仓的内侧壁相抵接。18、通过设置第一密封凸起，第一密封凸起与储液仓的内侧壁相抵接，以使密封硅胶与储液仓的连接更加紧密。19、在其中一个实施例中，所述气流通道的内侧壁朝向所述气流通道内凸出形成第二密封凸起，所述第二密封凸起与所述雾化管的外侧壁相抵接。20、通过设置第二密封凸起，第二密封凸起与雾化管的外侧壁相抵接，以使得密封硅胶与雾化管的连接更加紧密。技术特征：1.一种雾化器用组装装置，所述雾化器包括储液仓、设置于所述储液仓内的雾化管及密封硅胶，所述储液仓内形成有用于储存雾化液体的储液腔，所述密封硅胶设置于所述储液腔下方，且所述密封硅胶上还设置有气流通道，所述雾化管设置于所述储液腔内，且连接于所述气流通道；所述储液仓远离所述密封硅胶的一端还开设有安装孔；所述雾化管安装于所述安装孔内；其特征在于，所述组装装置包括：2.根据权利要求1所述的雾化器用组装装置，其特征在于，所述定位底座的上表面形成定位平面，所述定位平面用于与所述储液仓的下表面相抵接。3.根据权利要求1所述的雾化器用组装装置，其特征在于，所述引导柱远离所述引导座的一端设置有倒圆角。4.根据权利要求1所述的雾化器用组装装置，其特征在于，所述气流通道远离所述储液腔的内侧开设有连接卡槽；所述定位凸台上设置有与所述连接卡槽相配合卡接的连接卡块，所述连接卡块凸出所述定位凸台上表面设置。5.根据权利要求4所述的雾化器用组装装置，其特征在于，所述定位凸台上还开设有一贯穿的收容孔，所述连接卡块设置于所述收容孔的边沿；所述收容孔的中心轴线与所述气流通道的中心轴线相互重合。6.根据权利要求5所述的雾化器用组装装置，其特征在于，所述雾化器还包括设置于所述雾化管上的雾化芯及与所述雾化芯相连接的导电引脚；所述雾化芯用于吸收所述储液腔内储存的所述雾化液体，并将吸收的所述雾化液体加热雾化；所述导电引脚能够伸入所述收容孔内，所述收容孔用于收容所述导电引脚。7.根据权利要求1所述的雾化器用组装装置，其特征在于，所述定位块包括第一定位部及与所述第一定位部相连的第二定位部，所述第一定位部的延伸方向与所述第二定位部的延伸方向相交，且所述第一定位部的上表面所在平面的高度高于所述第二定位部的上表面所在平面的高度。8.根据权利要求1所述的雾化器用组装装置，其特征在于，所述雾化器还包括垫片，所述垫片上开设有安装槽，所述密封硅胶的上表面凸出形成有安装柱，所述安装柱与所述定位槽相配合卡接。9.根据权利要求1所述的雾化器用组装装置，其特征在于，所述密封硅胶的外侧凸出形成有第一密封凸起，所述第一密封凸起与所述储液仓的内侧壁相抵接。10.根据权利要求1所述的雾化器用组装装置，其特征在于，所述气流通道的内侧壁朝向所述气流通道内凸出形成第二密封凸起，所述第二密封凸起与所述雾化管的外侧壁相抵接。技术总结本申请涉及一种雾化器用组装装置，雾化器包括储液仓、雾化管及密封硅胶，组装装置包括定位底座及引导机构，定位底座的上表面形成有定位凸台及形成于定位凸台上的定位块；密封硅胶上开设有与定位块相配合卡接的定位槽，定位凸台用于套设安装所储液仓；引导机构包括引导座及引导柱，定位块卡设于密封硅胶的定位槽内，将密封硅胶定位于定位底座上，以使密封硅胶固定不动，然后将雾化管连接于气流通道，且将储液仓套设于定位凸台上，然后通过操作引导座，以使引导柱伸入安装孔内，并将引导柱伸入雾化管内，以调整雾化管相对储液仓的位置，待位置调整完成后下压储液仓，以完成组装，本申请能够有效避免雾化管出现偏心的现象，且能提高组装效率。技术研发人员：陈家太,周胜文,陈时凯,王宁,刘仁杰受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/18