雾化弹组件及气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及雾化，更具体而言，涉及一种雾化弹组件及气溶胶生成装置。背景技术：1、气溶胶生成装置是一种能够利用加热不燃烧(heat not burning，hnb)的方式加热雾化弹并产生气溶胶的小型设备。传统的气溶胶生成装置中，若要更换雾化弹，需要直接将雾化弹从气溶胶生成装置中取出，导致雾化弹残渣容易掉落在气溶胶生成装置内的元件中，进而降低了气溶胶生成装置的整洁度。技术实现思路1、本申请基于解决更换雾化弹时，雾化弹残渣容易掉落到气溶胶生成装置上的技术问题，提出了将雾化弹设于雾化弹组件内，使得雾化弹可与隔离件一起脱离气溶胶生成装置，从而有效地防止雾化弹残渣掉落到气溶胶生成装置中除雾化弹组件外的元件的方案。2、本申请实施方式提供一种雾化弹组件及气溶胶生成装置。3、本申请实施方式提供的雾化弹组件包括雾化弹、隔离件及第一壳体。所述隔离件包裹所述雾化弹。所述第一壳体形成收容腔，所述隔离件和所述雾化弹均设于所述收容腔。4、在某些实施方式中，所述隔离件包括底壁和侧壁，所述底壁和所述侧壁围成收容空间，所述雾化弹至少部分设于所述收容空间并承载在所述底壁，所述底壁开设有通孔。5、在某些实施方式中，所述底壁开设有第一风道，所述侧壁开设有第二风道，所述第一风道连通所述通孔和所述第二风道。6、在某些实施方式中，所述雾化弹和所述隔离件可拆卸连接。7、在某些实施方式中，所述隔离件固定安装在所述收容腔。8、在某些实施方式中，所述隔离件可拆卸地安装在所述收容腔。9、在某些实施方式中，所述隔离件包括隔离部和连接部，所述隔离部包裹所述雾化弹，所述连接部和所述第一壳体中的一者形成卡合块，所述连接部和所述第一壳体中的另一者形成卡合槽，所述连接部和所述第一壳体通过所述卡合块和所述卡合槽卡合。10、本申请实施方式提供的气溶胶生成装置包括上述任一项实施方式所述的雾化弹组件及第二壳体，所述雾化弹组件安装在所述第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体连接。11、在某些实施方式中，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接。12、在某些实施方式中，所述第二壳体与所述第一壳体螺合。13、在某些实施方式中，所述气溶胶生成装置还包括发热体，所述发热体设置在所述第二壳体，所述发热体的发热端穿设所述隔离件的通孔并伸入所述雾化弹内。14、本申请的雾化弹组件及气溶胶生成装置的隔离件和雾化弹均设于位于第一壳体的收容腔内，且隔离件包裹雾化弹。当气溶胶生成装置需要更换雾化弹时，用户可移动第一壳体，以带动隔离件和雾化弹一同脱离气溶胶生成装置。在隔离件的保护下，在脱离的过程中即使雾化弹残渣掉落，雾化弹残渣也更多会掉落到隔离件中，使得雾化弹组件可有效防止雾化弹残渣掉落到安装在气溶胶生成装置的元件中，从而确保气溶胶生成装置的整洁度。15、本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。技术特征：1.一种雾化弹组件，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的雾化弹组件，其特征在于，所述底壁开设有第一风道，所述侧壁开设有第二风道，所述第一风道连通所述通孔和所述第二风道。3.根据权利要求1所述的雾化弹组件，其特征在于，所述雾化弹和所述隔离件可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的雾化弹组件，其特征在于，所述隔离件固定安装在所述收容腔；或者，所述隔离件可拆卸地安装在所述收容腔。5.根据权利要求3所述的雾化弹组件，其特征在于，所述隔离件包括隔离部和连接部，所述隔离部包裹所述雾化弹，所述连接部和所述第一壳体中的一者形成卡合块，所述连接部和所述第一壳体中的另一者形成卡合槽，所述连接部和所述第一壳体通过所述卡合块和所述卡合槽卡合。6.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二壳体与所述第一壳体螺合。9.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括发热体，所述发热体设置在所述第二壳体，所述发热体的发热端穿设所述隔离件的通孔并伸入所述雾化弹内。技术总结本申请公开了一种雾化弹组件及气溶胶生成装置。雾化弹组件包括雾化弹、隔离件及第一壳体。隔离件包裹雾化弹；第一壳体形成收容腔，隔离件和雾化弹均设于收容腔。本申请的隔离件和雾化弹均设于位于第一壳体的收容腔内，且隔离件包裹雾化弹。当气溶胶生成装置需要更换雾化弹时，用户可移动第一壳体，以带动隔离件和雾化弹一同脱离气溶胶生成装置。在隔离件的保护下，在脱离的过程中即使雾化弹残渣掉落，雾化弹残渣也更多会掉落到隔离件中，使得雾化弹组件可有效防止雾化弹残渣掉落到安装在气溶胶生成装置的元件中，从而确保气溶胶生成装置的整洁度。技术研发人员：黄秋强受保护的技术使用者：深圳麦时科技有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/7/18