一种电气雾化器的支架的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及雾化器支架设备,更具体的说,本发明涉及一种电气雾化器的支架。、雾化器的核心部件为对烟油进行加热雾化生成气溶胶的雾化仓,并且雾化器的功能实现主要是基于设置在雾化仓中的发热组件。这种发热组件通常具有用于吸取和传导液体的多孔体如吸油棉,以及设置于多孔体上用于对多孔体吸取和传导的液体进行... | ||
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本发明涉及雾化器支架设备,更具体的说,本发明涉及一种电气雾化器的支架。背景技术:1、雾化器的核心部件为对烟油进行加热雾化生成气溶胶的雾化仓,并且雾化器的功能实现主要是基于设置在雾化仓中的发热组件。这种发热组件通常具有用于吸取和传导液体的多孔体如吸油棉,以及设置于多孔体上用于对多孔体吸取和传导的液体进行加热雾化的发热元件,通过对由多孔体传导来的液体进行加热蒸发,形成供吸食的气溶胶;2、现有的雾化器如申请号cn202320884930.2的一种电子雾化器发热网引线固定装置,其中包括本实用新型的有益效果是:该电子雾化器发热网引线固定装置,通过五金支架、连接引线、发热网片、卡紧槽等之间的配合,当连接引线安装在五金支架内部时,利用连接引线与五金支架贴合,将发热网片固定;同时,绝缘套与卡紧槽过盈配合,能够进一步将连接引线固定,从而将发热网片固定,能够提高发热网片安装时的稳定性,同时操作过程简单方便,效果好;3、但现有的雾化器由于储油腔内的发热组件的例如发热丝的发热体在使用器件反复加热液体,因此会使油杯内的液体加速变质,并且通常采用储油棉来吸储油液,在反复加热的储油棉还存在健康风险与漏油问题。技术实现思路1、本发明旨在于解决现有技术中采用储油棉吸附加热烟油使烟油被反复加热的技术问题。2、本发明的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:3、一种电气雾化器的支架,包括电子烟主体,所述电子烟主体上端安装有烟嘴,所述电子烟主体下端安装有电源组件,所述电子烟主体内部中端设置有雾化器主体,所述雾化器主体内部安装有主转轴,所述主转轴布设在雾化器主体的内部中端,所述主转轴上端穿出雾化器主体内部向上延伸,所述雾化器主体外侧设置有烟油腔,所述烟油腔由圆形外壁与雾化器主体外侧形成的封闭腔体,所述主转轴顶部连接有齿轮片,所述齿轮片与主转轴固定连接,所述齿轮片内部开设有多个通孔,所述烟嘴外部右侧安装有驱动马达,所述驱动马达上部输出端设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿轮片咬合连接,所述驱动马达与电源组件连接,所述雾化器主体内壁对应烟油腔底部的位置开设有出油口,所述出油口沿雾化器主体内壁圆周设有多个,所述出油口与烟油腔相连通,所述雾化器主体内壁相对出油口的一侧还开设有下油口,所述雾化器主体内壁对应出油口的下侧设置有凸缘,所述雾化器主体内部对应开设有出油口的位置安装有出油控制环,所述主转轴外侧设置有与出油控制环固定连接的连接杆,所述出油控制环外侧开设有导油口,所述主转轴下端外侧设置有转片,所述雾化器主体内侧对应转片的位置安装有发热片。4、进一步的,所述雾化器主体内部上端与内部下端设置有上固定架与下固定架,所述固定架内部开设有圆形通槽,所述主转轴外侧对应固定架的位置设有内凹的环形卡槽。5、进一步的,所述凸缘为环形向内延伸,且切面为上端倾斜的三角状,所述下油口下端延伸至凸缘上侧。6、进一步的,所述出油控制环外侧安装有密封层,所述密封层为橡胶材质与雾化器主体内侧相贴紧。7、进一步的,所述转片一端与主转轴外壁固定连接,另一端向下倾斜,所述转片在主转轴外端圆周等距设有多个,所述转片在主转轴上下设有多组。8、进一步的,所述发热片内侧设有储液槽,所述储液槽为椭圆状设置,所述发热片上端两侧设置有连接引线,所述连接引线穿出雾化器主体内部后向下延伸与电源组件相连接。9、有益效果10、一种电气雾化器的支架具有以下有益效果:11、1.主转轴下端外侧设置有转片,转片一端与主转轴外壁固定连接,另一端向下倾斜,转片在主转轴外端圆周等距设有多个,转片在主转轴上下设有多组,则能通过主转轴的旋转,从而带动转片转动,当烟油从上端向下滴落时,就能与旋转中的转片接触,被打散后均匀向外飞溅,通过雾化器主体内侧对应转片的位置安装有发热片,发热片内侧设有储液槽,储液槽为椭圆状设置,发热片上端两侧设置有连接引线,连接引线穿出雾化器主体内部后向下延伸与电源组件相连接,使得打散后的细小油滴能与发热片接触,并在向下滑动的过程中聚集在储液槽内,让电源组件与连接引线连通电流后,就能加热发热片使烟油雾化成烟气,达到避免反复加热吸油棉的效果。12、2.通过雾化器主体内壁对应烟油腔底部的位置开设有出油口,出油口沿雾化器主体内壁圆周设有多个,出油口与烟油腔相连通,雾化器主体内壁相对出油口的一侧还开设有下油口,下油口为凹槽状不与烟油腔连通,雾化器主体内壁对应出油口的下侧设置有凸缘,凸缘为环形向内延伸,且切面为上端倾斜的三角状,下油口下端延伸至凸缘上侧,雾化器主体内部对应开设有出油口的位置安装有出油控制环,出油控制环外侧安装有密封层,密封层为橡胶材质与雾化器主体内侧相贴紧,则当出油控制环为转动时,能让密封层对出油口封堵,避免烟油向外漏出,再通过主转轴外侧设置有与出油控制环固定连接的连接杆,出油控制环外侧开设有导油口,导油口边长大小与出油口相同,则当主转轴带动出油控制环旋转后,就能让导油口短暂与出油口接触,从而将部分烟油移动至导油口内部,随着持续的转动,当导油口与下油口对应后,就能让其内的烟油进入下油口内向下移动,沿着凸缘的斜面滴落至转片上,完成烟油的自动导出。13、3.通过雾化器主体内部安装有主转轴,主转轴布设在雾化器主体的内部中端,主转轴上端穿出雾化器主体内部向上延伸,雾化器主体内部上端与内部下端设置有上固定架与下固定架,固定架内部开设有圆形通槽,主转轴外侧对应固定架的位置设有内凹的环形卡槽,使得能对主转轴进行支撑与固定,保证主转轴的旋转效率,再通过主转轴顶部连接有齿轮片,齿轮片与主转轴固定连接,齿轮片内部开设有多个通孔,烟嘴外部右侧安装有驱动马达,驱动马达上部输出端设有驱动齿轮,驱动齿轮与齿轮片咬合连接,驱动马达与电源组件电线连接,则能在需要吸烟时,启动驱动马达带动主转轴旋转,完成烟油的导出与加热雾化。技术特征:1.一种电气雾化器的支架,包括电子烟主体(1)、烟嘴(2)、电源组件(3),其特征在于,所述电子烟主体(1)内部中端设置有雾化器主体(4),所述雾化器主体(4)内部安装有主转轴(7),所述雾化器主体(4)外侧设置有烟油腔(101),所述烟油腔(101)由圆形外壁与雾化器主体(4)外侧形成的封闭腔体,所述烟嘴(2)外部右侧安装有驱动马达(6),所述驱动马达(6)与电源组件(3)连接,所述雾化器主体(4)内壁对应烟油腔(101)底部的位置开设有出油口(403),所述出油口(403)与烟油腔(101)相连通,所述雾化器主体(4)内壁相对出油口(403)的一侧还开设有下油口(11),所述雾化器主体(4)内壁对应出油口(403)的下侧设置有凸缘(12),所述雾化器主体(4)内部对应开设有出油口(403)的位置安装有出油控制环(9),所述主转轴(7)外侧与出油控制环(9)固定连接,所述出油控制环(9)外侧开设有导油口(901),所述出油控制环(9)外侧安装有密封层(902),所述主转轴(7)下端外侧设置有转片(10),所述雾化器主体(4)内侧对应转片(10)的位置安装有发热片(5)。2.如权利要求1所述的一种电气雾化器的支架,其特征在于,所述主转轴(7)顶部连接有齿轮片(8),所述齿轮片(8)与主转轴(7)固定连接,所述驱动马达(6)上部输出端设有驱动齿轮。3.如权利要求1所述的一种电气雾化器的支架,其特征在于,所述齿轮片(8)内部开设有多个通孔,所述驱动齿轮与齿轮片(8)咬合连接。4.如权利要求1所述的一种电气雾化器的支架,其特征在于,所述出油口(403)沿雾化器主体(4)内壁圆周设有多个,所述下油口(11)、导油口(901)同样等距设置有多个。5.如权利要求1所述的一种电气雾化器的支架,其特征在于,所述雾化器主体(4)内部上端与内部下端设置有上固定架(401)与下固定架(402),所述固定架内部开设有圆形通槽,所述主转轴(7)外侧对应固定架的位置设有内凹的环形卡槽。6.如权利要求1所述的一种电气雾化器的支架,其特征在于,所述凸缘(12)为环形向内延伸,且切面为上端倾斜的三角状,所述下油口(11)下端延伸至凸缘(12)上侧,所述转片(10)一端与主转轴(7)外壁固定连接,另一端向下倾斜,所述转片(10)在主转轴(7)外端圆周等距设有多个。7.如权利要求1所述的一种电气雾化器的支架,其特征在于,所述发热片(5)上端两侧设置有连接引线(501),所述连接引线(501)穿出雾化器主体(4)内部后向下延伸与电源组件(3)相连接。8.如权利要求7所述的一种电气雾化器的支架,其特征在于,所述发热片(5)内侧设有储液槽(502),所述储液槽(502)为椭圆状设置。技术总结一种电气雾化器的支架,涉及雾化器支架设备技术领域,包括电子烟主体,电子烟主体上端安装有烟嘴,电子烟主体下端安装有电源组件,电子烟主体内部中端设置有雾化器主体,雾化器主体内部安装有主转轴,主转轴布设在雾化器主体的内部中端,主转轴上端穿出雾化器主体内部向上延伸,当烟油从上端向下滴落时,就能与旋转中的转片接触,被打散后均匀向外飞溅,通过雾化器主体内侧对应转片的位置安装有发热片,发热片内侧设有储液槽,储液槽为椭圆状设置,发热片上端两侧设置有连接引线,连接引线穿出雾化器主体内部后向下延伸与电源组件相连接,使得打散后的细小油滴能与发热片接触,能加热发热片使烟油雾化成烟气,达到避免反复加热吸油棉的效果。技术研发人员:林华康受保护的技术使用者:深圳市凯德威科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15