一种注液装置的制作方法

本申请实施例涉及注液设备，特别是涉及一种注液装置。背景技术：1、电子雾化装置中包含了发热元件和储液部件，发热元件在发热时使储液部件中的液体基质雾化产生气溶胶，达到模仿真烟的效果。在电子雾化装置的使用时，需要使用到注液机来对电子雾化装置的储液部件进行液体基质的注入。2、本申请的发明人在实现本申请的过程中，发现：目前的手持式注液机，由人工手持装置逐个进行注液，效率低下。技术实现思路1、本申请实施例提供了一种注液装置，能够改善目前由人工手持装置逐个进行注液，效率低下的现状。2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种注液装置，用于液体容器，包括注液机构和运载机构。其中运载机构包括承载组件和驱动组件。所述承载组件包括第一承载平台和第二承载平台，所述第一承载平台设置于所述第二承载平台上方，所述第一承载平台设置有至少三个限位孔，所述第二承载平台设置有下料通道。所述驱动组件用于驱动所述第一承载平台相对所述第二承载平台转动；当所述第一承载平台相对所述第二承载平台转动预设角度时，所有限位孔中第一限位孔可转动至第一预设位置，第二限位孔可转动至第二预设位置，第三限位孔可转动至第三预设位置。于所述第一预设位置，第一液体容器可从外部被置于所述第一限位孔并承载于所述第二承载平台上。于所述第二预设位置，已置于所述第二限位孔并承载于所述第二承载平台上的第二液体容器，可被所述注液机构进行注液。于所述第三预设位置，已被所述注液机构注完液的第三液体容器可自所述下料通道脱离所述第一承载平台和所述第二承载平台。3、可选地，所述第一限位孔设置为双孔限位孔，两个所述第一限位孔相邻并列设置；所述第二限位孔设置为双孔限位孔，两个所述第二限位孔相邻并列设置；所述第三限位孔设置为双孔限位孔，两个所述第三限位孔相邻并列设置。4、可选地，所述承载组件还包括与至少一个所述限位孔相适配的限位块，所述限位块包括限位台和延伸部，所述限位台架设于所述第一承载平台上，所述延伸部穿过所述限位孔并朝向所述第二承载平台相对所述限位台伸出。5、可选地，所述第一承载平台还设置有可转动至第四预设位置的第四限位孔，所述第四预设位置位于所述第二预设位置和所述第三预设位置之间。于所述第四预设位置，已被所述注液机构注完液的第四液体容器于所述第四限位孔处等待进入所述第三预设位置。6、可选地，所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴插接于所述第一承载平台和所述第二承载平台。所述承载组件还包括固定件和轴套，所述固定件与所述驱动轴远离所述第二承载平台的一端卡接固定，所述轴套套设于所述驱动轴上，所述轴套设置有卡接平台，所述卡接平台和所述固定件共同夹持所述第一承载平台，所述第一承载平台与所述卡接平台固定。7、可选地，所述承载组件还包括支撑座、第一轴承和固定环。所述支撑座的一端与所述卡接平台活动连接，所述支撑座的另一端固定于所述第二承载平台，所述第一轴承设置于所述支撑座和所述轴套之间，所述轴套和所述第一承载平台均可相对所述支撑座转动。所述轴套设置有卡接部，所述卡接部设置于所述轴套插接于所述第二承载平台处，所述固定环固定于所述卡接部上，所述固定环和所述支撑座共同卡接固定所述第一轴承。8、可选地，所述承载组件还包括第二轴承，所述第二轴承设置于所述支撑座和所述轴套之间，所述支撑座和所述卡接平台共同卡接固定所述第二轴承。9、可选地，所述驱动组件还包括驱动器和传动件，所述驱动器安装于所述支架上，所述传动件与所述驱动器连接，所述传动件与所述驱动轴连接，所述传动件用于将所述驱动器的动力传动至所述驱动轴。10、可选地，所述驱动组件还包括第一齿轮和第二齿轮，所述传动件包括传送带，所述第一齿轮固定于所述驱动器，所述第二齿轮固定于所述驱动轴，所述传送带绕设于所述第一齿轮和第二齿轮上。11、可选地，所述驱动组件还包括轴座，所述轴座安装于所述支架上，所述驱动轴远离所述第一承载平台的一端可转动插接于所述轴座，所述轴座和所述固定件共同固定所述驱动轴。12、可选地，所述运载机构还包括：传感组件，所述传感组件包括传感器和挡片，所述传感器安装于所述支架上，所述挡片安装于所述驱动轴上，所述挡片对应所述第一预设位置、第二预设位置和第三预设位置分别设置有传感部，所述传感部用于触发所述传感器。13、本申请实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例提供一种注液装置，用于液体容器，包括注液机构和运载机构。其中运载机构包括承载组件和驱动组件。所述承载组件包括第一承载平台和第二承载平台，所述第一承载平台设置于所述第二承载平台上方，所述第一承载平台设置有至少三个限位孔，所述第二承载平台设置有下料通道。所述驱动组件用于驱动所述第一承载平台相对所述第二承载平台转动；当所述第一承载平台相对所述第二承载平台转动预设角度时，所有限位孔中第一限位孔可转动至第一预设位置，第二限位孔可转动至第二预设位置，第三限位孔可转动至第三预设位置。于所述第一预设位置，第一液体容器可从外部被置于所述第一限位孔并承载于所述第二承载平台上。于所述第二预设位置，已置于所述第二限位孔并承载于所述第二承载平台上的第二液体容器，可被所述注液机构进行注液。于所述第三预设位置，已被所述注液机构注完液的第三液体容器可自所述下料通道脱离所述第一承载平台和所述第二承载平台。通过上述结构，每一所述液体容器分别在第一预设位置、第二预设位置和第三预设位置处完成上料、注液和下料工作，且位于第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔中的第一液体容器、第二液体容器和第三液体容器同时进行不同的工作，从而减少了人工手持装置浪费的时间，从而提高注液效率。技术特征：1.一种注液装置，用于液体容器，其特征在于，包括：运载机构和注液机构，所述运载机构包括：2.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于：3.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述承载组件还包括与至少一个所述限位孔相适配的限位块，所述限位块包括限位台和延伸部，所述限位台架设于所述第一承载平台上，所述延伸部穿过所述限位孔并朝向所述第二承载平台相对所述限位台伸出。4.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述第一承载平台还设置有可转动至第四预设位置的第四限位孔，所述第四预设位置位于所述第二预设位置和所述第三预设位置之间；5.根据权利要求1-4中任意一项所述的注液装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴插接于所述第一承载平台和所述第二承载平台；6.根据权利要求5所述的注液装置，其特征在于，所述承载组件还包括支撑座、第一轴承和固定环；7.根据权利要求6所述的注液装置，其特征在于，所述承载组件还包括第二轴承，所述第二轴承设置于所述支撑座和所述轴套之间，所述支撑座和所述卡接平台共同卡接固定所述第二轴承。8.根据权利要求5所述的注液装置，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动器和传动件，所述驱动器安装于所述支架上，所述传动件与所述驱动器连接，所述传动件与所述驱动轴连接，所述传动件用于将所述驱动器的动力传动至所述驱动轴。9.根据权利要求6所述的注液装置，其特征在于，所述驱动组件还包括轴座，所述轴座安装于所述支架上，所述驱动轴远离所述第一承载平台的一端可转动插接于所述轴座，所述轴座和所述固定件共同固定所述驱动轴。10.根据权利要求5所述的注液装置，其特征在于，所述运载机构还包括：传感组件，所述传感组件包括传感器和挡片，所述传感器安装于所述支架上，所述挡片安装于所述驱动轴上，所述挡片对应所述第一预设位置、第二预设位置和第三预设位置分别设置有传感部，所述传感部用于触发所述传感器。技术总结本申请实施例涉及雾化器注液技术领域，特别是涉及一种注液装置，应用于液体容器，包括运载机构和注液机构，运载机构包括承载组件和驱动组件。承载组件包括第一承载平台和第二承载平台，第一承载平台设置于第二承载平台上方，第一承载平台设置有至少三个限位孔，第二承载平台设置有下料通道。驱动组件用于驱动第一承载平台相对第二承载平台转动；当第一承载平台相对第二承载平台转动预设角度时，所有限位孔中第一限位孔可转动至第一预设位置，第二限位孔可转动至第二预设位置，第三限位孔可转动至第三预设位置。通过上述结构，在第一预设位置、第二预设位置和第三预设位置，同时进行上料、注液和下料工作，以提高注液效率。技术研发人员：陈松,徐中立,李永海受保护的技术使用者：中山市合沃电子科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/7/15