一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置的制作方法

本技术涉及雾化器，具体涉及一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置。背景技术：1、电子雾化装置用于将雾化基质生成气溶胶，电子雾化装置包括雾化器以及供电单元，雾化器包括外壳、雾化基质存储单元以及雾化单元，雾化基质存储单元设置于外壳内且与外壳内的雾化通道连通，雾化单元设置于外壳内的雾化通道中以对雾化通道内的雾化基质加热。但是在雾化过程中，雾化通道内由于温差以及其内部湿度大的因素，使得雾化通道内容易产生冷凝液，产生的冷凝液容易从雾化通道出口流出，或者冷凝液容易流向雾化芯，进而使得气溶胶的口感变差。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型提供一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置，通过第一发热件靠近雾化通道的出口设置以对雾化通道内的冷凝液加热，解决了现有技术中雾化通道内容易存在冷凝液导致的气溶胶口感差的技术问题。2、为解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型提供一种雾化芯，雾化芯设置于雾化通道内用于对雾化基质加热，雾化芯包括第一发热件、第二发热件、电极部以及控制器，第一发热件、第二发热件均设置于雾化通道内，第一发热件靠近雾化通道的出口设置，第二发热件靠近雾化通道的雾化基质出口设置，第一发热件和第二发热件通过电极部与控制器连接，控制器用于控制第一发热件和/或第二发热件的工作。3、在一些实施例中，电极部包括第一电极、第二电极以及第三电极，第一电极的输出端分别与第一发热件和第二发热件连接，第一电极的输入端与控制器连接，控制器用于控制第二发热件工作一段时间后第一发热件工作；4、第二电极的输出端与第一发热件连接，第二电极的输入端与控制器；5、第三电极的输出端与第二发热件连接，第三电极的输入端与控制器连接。6、在一些实施例中，第一发热件和第二发热件在雾化通道轴线的方向上间隔设置，间隔的距离为5mm至10mm。7、在一些实施例中，第一发热件的阻值r1与第二发热件的阻值r2的关系满足，r1－r2＝0.2～0.4ω，r2为0.6～1.5ω。8、在一些实施例中，雾化通道内设置有第一吸液棉，第一吸液棉沿雾化通道的轴向设置有第一加热通道，第二发热件，和/或第一发热件设置于第一加热通道内。9、在一些实施例中，第二发热件设置于第一加热通道内；10、雾化通道内设置有第二吸液棉，第二吸液棉沿雾化通道的轴向设置有第二加热通道，第一发热件设置于第二加热通道内。11、在一些实施例中，第一加热通道和第二加热通道同轴设置，且第一加热通道的内径小于等于第二加热通道的内径。12、为解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本实用新型提供一种雾化器，雾化器包括外壳以及上述的雾化芯，雾化芯设置于外壳内。13、在一些实施例中，雾化器还包括内壳，内壳内具有雾化基质存储腔，外壳与内壳间隔设置，间隔设置的区域形成雾化基质存储通道，雾化基质存储通道与雾化基质存储腔连通。14、为解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本实用新型提供一种电子雾化装置，电子雾化装置包括上述的雾化器。15、与现有技术相比，本实用新型的雾化芯至少具有下列有益效果：16、第一发热件和第二发热件均设置于雾化通道内以在雾化通道内发热，其中第二发热件用于对雾化基质加热以生成气溶胶，第一发热件设置于雾化通道的开口用于均衡雾化通道内的温度，同时对雾化通道内的冷凝液进行二次雾化，以防止冷凝液通过雾化通道的出口流出，或者防止冷凝液通过雾化通道流向第二发热件，导致气溶胶口感变差的问题。控制器用于控制第一发热件和第二发热件配合工作以对雾化通道内的冷凝液和雾化基质进行雾化，控制器控制第一发热件间歇性的加热以用于防止雾化通道内出口处的温度过高导致的雾化体验差的问题。17、雾化芯的工作原理为：控制器与电极部连接，进而控制第二发热件正常工作以满足雾化需求，控制器还可以间隔控制第一发热件工作以提升雾化通道进口处的温度，一方面减少冷凝液的产生，另一方面对雾化通道内的冷凝液二次雾化。该雾化芯通过第一发热件靠近雾化通道出口设置以对雾化通道内的冷凝液加热，解决了现有技术中雾化通道内容易存在冷凝液，导致气溶胶口感差的技术问题。18、另一方面，本实用新型提供的雾化器是基于上述雾化芯而设计的，其有益效果参见上述雾化芯全部的有益效果，在此不一一赘述。19、另一方面，本实用新型提供的电子雾化装置是基于上述雾化器而设计的，其有益效果参见上述的雾化器全部的有益效果，在此，不一一赘述。20、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。技术特征：1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯设置于雾化通道内用于对雾化基质加热，所述雾化芯包括第一发热件、第二发热件、电极部以及控制器，所述第一发热件、第二发热件均设置于所述雾化通道内，所述第一发热件靠近所述雾化通道的出口设置，所述第二发热件靠近所述雾化通道的雾化基质出口设置，所述第一发热件和所述第二发热件通过所述电极部与所述控制器连接，所述控制器用于控制第一发热件和/或所述第二发热件的工作。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述电极部包括第一电极、第二电极以及第三电极，所述第一电极的输出端分别与所述第一发热件和所述第二发热件连接，所述第一电极的输入端与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述第二发热件工作一段时间后所述第一发热件工作；3.根据权利要求1或2所述的雾化芯，其特征在于，所述第一发热件和所述第二发热件在所述雾化通道轴线的方向上间隔设置，间隔的距离为5mm至10mm。4.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述第一发热件的阻值r1与所述第二发热件的阻值r2的关系满足，r1－r2＝0.2～0.4ω，r2为0.6～1.5ω。5.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化通道内设置有第一吸液棉，所述第一吸液棉沿所述雾化通道的轴向设置有第一加热通道，所述第二发热件和/或所述第一发热件设置于所述第一加热通道内。6.根据权利要求5所述的雾化芯，其特征在于，所述第二发热件设置于所述第一加热通道内；7.根据权利要求6所述的雾化芯，其特征在于，所述第一加热通道和所述第二加热通道同轴设置，且所述第一加热通道的内径小于等于所述第二加热通道的内径。8.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括外壳以及权利要求1至7任一项所述的雾化芯，所述雾化芯设置于所述外壳内。9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括内壳，所述内壳内具有雾化基质存储腔，所述外壳与所述内壳间隔设置，间隔设置的区域形成雾化基质存储通道，所述雾化基质存储通道与所述雾化基质存储腔连通。10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括权利要求8或9所述的雾化器。技术总结本技术涉及雾化器技术领域，具体公开一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置。雾化芯设置于雾化通道内同于对雾化基质加热，雾化芯包括第一发热件、第二发热件、电极部以及控制器，第一发热件、第二发热件均设置于雾化通道内，第一发热件靠近雾化通道的出口设置，第二发热件靠近雾化通道的雾化基质出口设置，第一发热件和第二发热件通过电极部与控制器连接，控制器用于控制第一发热件和/或所述第二发热件工作。该雾化芯解决了现有技术中雾化通道内容易存在冷凝液导致的气溶胶口感差的技术问题。技术研发人员：沈文斌,陈立军,牛彦明受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/7/15