一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法及系

本发明涉及烟草加工与装备，更具体地，涉及一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法及系统。背景技术：1、加热卷烟由于其低危害和吸味接近传统卷烟而得到消费者的喜爱，市场规模日益扩大。作为加热卷烟主要使用原料的再造烟叶加工工艺也得到进一步的改进和发展，如新型辊压法、干法造纸法薄片、浆液造纸复合法、新型浆液法薄片等，推动了加热卷烟质量的提升。2、对于加热卷烟所使用的再造烟叶，一般为改良的造纸法、浆液法和辊压法薄片，薄片占组分的比例一般在50%-100%，由于其添加了大量的丙二醇、丙三醇等发雾剂，导致薄片表面黏度大、易吸湿的特点。在将薄片切割为烟丝后，使烟丝具有定量高、表面粘附力高的特点，装箱后自然沉积后烟丝易受重力作用挤压造成结团，影响烟丝的松散性，对烟丝的掺配均匀性造成影响，同时也影响抽吸体验。3、因此，如何提供一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法及系统成为本领域亟需解决的技术难题。技术实现思路1、本发明的一个目的是提供一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法的新技术方案。2、根据本发明的第一方面，提供了一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法，包括以下步骤：3、（1）浆液调配：根据所需要制作薄片的厚度，将对应份量的烟粉、纤维、烟草提取物、羧甲基纤维素、水、丙二醇、丙三醇和磷酸混合均匀，调配出所需要制作薄片厚度对应的浆液黏度；4、（2）浆液缓存：对调配后的浆液输送至浆液缓存装置，并对浆液进行抽真空和搅拌处理，用于清除浆液中空气；5、（3）流浆涂布：将经过步骤（2）处理后的浆液导入流浆箱内，使浆液铺在输送钢带上，以凝固形成薄片；6、（4）第一次干燥处理：通过干燥箱对薄片进行第一次干燥处理，使薄片水分保持在18%-20%；7、（5）剥离：将薄片从输送钢带上剥离；8、（6）第二次干燥处理：对薄片进行第二次干燥处理，使薄片水分保持在8%-10%；9、（7）薄片分切：对薄片采用分区域定长切丝处理，以形成不同长度的烟丝；10、（8）烟丝分散：将分切后得到不同长度的烟丝导入供丝装置内，将烟丝打散；11、（9）卷制：将烟丝卷制成烟支。12、可选地，所述步骤（1）中，浆液黏度的调整通过控制烟粉、羧甲基纤维素、水的含量，浆液黏度范围为1800—2800n.s/m。13、可选地，当薄片厚度为0.11mm-0.13mm，浆液黏度控制为1800-2000n.s/m；当薄片厚度为0.14 mm-0.16mm，浆液黏度控制为2000-2200n.s/m；当薄片厚度为0.17 mm-0.20mm，浆液黏度控制在2200-2500n.s/m；当薄片厚度大于0.20mm时，浆液黏度控制在2500-2800n.s/m。14、可选地，所述步骤（2）中，对浆液进行搅拌的转速控制为20-30 r/min，对浆液进行真空处理的真空负压控制在0.5-0kpa。15、本发明的第二个目的是提供一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统的新技术方案。16、根据本发明的第二方面，提供了一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统，包括薄片成型装置、切丝装置和供丝装置；17、所述薄片成型装置包括流浆箱和输送钢带，所述流浆箱用于将浆液输送至所述输送钢带上，所述流浆箱的底部设置有出料口，所述输送钢带的第一端位于所述流浆箱的下方，以使浆液平铺在所述输送钢带上，形成薄片；18、所述切丝装置位于所述输送钢带的第二端，所述切丝装置用于对薄片进行切割，以形成烟丝；所述切丝装置与所述供丝装置连接；19、所述供丝装置用于将烟丝打散，所述供丝装置包括供丝组件、烟丝输送通道、针辊和吸丝组件，所述供丝组件包括料仓以及设置在所述料仓内的烟丝输送带、限料辊和拨料辊；所述限料辊和所述拨料辊设置在所述烟丝输送带的第一端，且分别位于所述烟丝输送带的两侧；所述拨料辊设置在所述烟丝输送通道的上方，所述拨料辊所述用于将所述烟丝输送带输送的烟丝打散，并将烟丝导入所述烟丝输送通道内；所述针辊位于所述烟丝输送通道的下方，用于将被打散的烟丝输送至所述吸丝组件。20、可选地，所述烟丝输送带为齿板结构；所述烟丝输送通道上设置有料位高度检测器，所述料位高度检测器分别设置在所述烟丝输送通道的两端上，用于检查所述烟丝输送通道内烟丝的累积量。21、可选地，所述吸丝组件位于所述针辊的一侧，所述针辊用于将烟丝输送至所述吸丝组件；22、所述吸丝组件包括正压气流通道、集丝管、吸丝道、吸风室和弹丝辘，所述压气流通道的第一端与所述烟丝输送通道连通，所述集丝管位于所述压气流通道的第二端，所述吸丝道分别与所述正压气流通道和所述吸风室连通，所述弹丝辘位于所述压气流通道的第一端。23、可选地，所述提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统还包括浆液调配装置，所述浆液调配装置用于将烟草提取物烟粉、纤维、烟草提取物、羧甲基纤维素、水、丙二醇、丙三醇和磷酸调配成浆液，并将浆液导入所述薄片成型装置。24、可选地，所述提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统还包括浆液缓存装置，所述浆液缓存装置设置在所述浆液调配装置与所述薄片成型装置之间，所述浆液缓存装置包括搅拌机和抽真空设备，所述搅拌机对浆液进行搅拌处理，抽真空设备对浆液进行抽真空处理，以带走浆液内的空气。25、可选地，所述提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统还包括干燥装置，所述干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱设置在所述浆液缓存装置和所述薄片成型装置之间，所述干燥箱用于对薄片进行干燥处理。26、本发明的有益效果在于：27、本发明通过在浆液调配的阶段时，根据所需要制作薄片的厚度，将对应份量的烟粉、纤维、烟草提取物、羧甲基纤维素、水、丙二醇、丙三醇和磷酸混合均匀，调配出所需要制作薄片厚度对应的浆液黏度，并对浆液进行抽真空和搅拌处理，使浆液内的空气被全部除去，然后对经过流浆涂布形成的薄片进行两次干燥处理，进而使制成的薄片的表面黏度处于预设范围内，降低了薄片表面黏度，对薄片的质量进行了改进，解决了在贮存过程中和在使用过程中烟丝出现粘连的问题，有效的提升了烟支的抽吸体验。28、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。技术特征：1.一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法，其特征在于，所述步骤（1）中，浆液黏度的调整通过控制烟粉、羧甲基纤维素、水的含量，浆液黏度范围为1800—2800n.s/m。3.根据权利要求2所述的提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法，其特征在于，当薄片厚度为0.11mm-0.13mm，浆液黏度控制为1800-2000n.s/m；当薄片厚度为0.14 mm-0.16mm，浆液黏度控制为2000-2200n.s/m；当薄片厚度为0.17 mm-0.20mm，浆液黏度控制在2200-2500n.s/m；当薄片厚度大于0.20mm时，浆液黏度控制在2500-2800n.s/m。4.根据权利要求1所述的提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法，其特征在于，所述步骤（2）中，对浆液进行搅拌的转速控制为20-30 r/min，对浆液进行真空处理的真空负压控制在0.5-0kpa。5.一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统，其特征在于，包括薄片成型装置、切丝装置和供丝装置；6.根据权利要求5所述的提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统，其特征在于，所述烟丝输送带为齿板结构；所述烟丝输送通道上设置有料位高度检测器，所述料位高度检测器分别设置在所述烟丝输送通道的两端上，用于检查所述烟丝输送通道内烟丝的累积量。7.根据权利要求5所述的提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统，其特征在于，所述吸丝组件位于所述针辊的一侧，所述针辊用于将烟丝输送至所述吸丝组件；8.根据权利要求5所述的提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统，其特征在于，所述提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统还包括浆液调配装置，所述浆液调配装置用于将烟草提取物烟粉、纤维、烟草提取物、羧甲基纤维素、水、丙二醇、丙三醇和磷酸调配成浆液，并将浆液导入所述薄片成型装置。9.根据权利要求8所述的提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统，其特征在于，所述提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统还包括浆液缓存装置，所述浆液缓存装置设置在所述浆液调配装置与所述薄片成型装置之间，所述浆液缓存装置包括搅拌机和抽真空设备，所述搅拌机对浆液进行搅拌处理，抽真空设备对浆液进行抽真空处理，以带走浆液内的空气。10.根据权利要求9所述的提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统，其特征在于，所述提高无序加热卷烟卷制质量的制造系统还包括干燥装置，所述干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱设置在所述浆液缓存装置和所述薄片成型装置之间，所述干燥箱用于对薄片进行干燥处理。技术总结本发明公开了一种提高无序加热卷烟卷制质量的制造方法及系统，前者的步骤包括浆液调配、浆液缓存、流浆涂布、两次干燥处理、剥离、薄片分切、烟丝分散和卷制；在浆液调配的阶段时，根据所需要制作薄片的厚度，将对应份量的烟粉、纤维、烟草提取物、羧甲基纤维素、水、丙二醇、丙三醇和磷酸混合均匀，调配出所需要制作薄片厚度对应的浆液黏度，并对浆液进行抽真空和搅拌处理，使浆液内的空气被全部除去，然后对经过流浆涂布形成的薄片进行两次干燥处理，进而使制成的薄片的表面黏度处于预设范围内，降低了薄片表面黏度，对薄片的质量进行了改进，解决了在贮存过程中和在使用过程中烟丝出现粘连的问题，有效的提升了烟支的抽吸体验。技术研发人员：宋伟民,张喆,苏刚,王艳青,郑峰洋,陈泽少,芦昶彤,李世杰,范磊,齐伟受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15