雾化器及气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及雾化，更具体而言，涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。背景技术：1、气溶胶生成装置是一种能够利用加热不燃烧(heat not burning，hnb)的方式加热气溶胶产生基质并产生气溶胶的小型设备。一般地，气溶胶生成装置可包括雾化器，雾化器包括用于加热气溶胶产生基质的发热体，并设有用于供外界空气进入雾化器内部的进气孔，在外界空气通过进气孔进入雾化器内部的情况下，气溶胶产生基质能够被发热体加热以产生包含有不同粒径(包括大粒径和小粒径)的气溶胶，气溶胶的粒径大小会对抽吸口感产生较大影响，因此，如何调整气溶胶的粒径大小以提升用户的抽吸口感成为本领域亟需解决的问题。技术实现思路1、本申请实施方式提供了一种雾化器及气溶胶生成装置。2、本申请实施方式的雾化器包括雾化座及发热体，所述雾化座设有雾化腔，所述发热体安装于所述雾化腔内，所述发热体用于加热进入所述雾化腔内的气溶胶产生基质以生成气溶胶，所述雾化座设有与所述雾化腔及外界空气均连通的进气孔，所述进气孔用于供所述外界空气进入所述雾化腔，沿所述外界空气的流动方向，所述进气孔的横截面尺寸逐渐减小。3、在某些实施方式中，所述进气孔的周壁的延伸方向与所述进气孔的中心轴线之间的夹角为α，其中，α的取值范围为[2°，10°]。4、在某些实施方式中，所述发热体包括发热面及与所述发热面连接且彼此相背的两个侧面，所述雾化座包括相结合的盖体及座体。所述雾化座还设有出气通道，所述出气通道贯通所述盖体，并与所述雾化腔连通，所述进气孔、所述雾化腔及所述出气通道共同形成排气通道，所述排气通道经过所述发热体的发热面及两个所述侧面中的一个。5、在某些实施方式中，所述座体包括底壁及自所述底壁的周缘延伸的侧壁，所述底壁、所述侧壁及所述盖体共同形成所述雾化腔。所述进气孔贯通所述底壁并与所述雾化腔连通，所述进气孔与所述发热体的发热面相对。6、在某些实施方式中，所述座体包括底壁、自所述底壁的周缘延伸的侧壁及自所述底壁朝所述盖体延伸的凸出部，所述侧壁环绕所述凸出部，所述底壁、所述侧壁、所述凸出部及所述盖体共同形成所述雾化腔。所述进气孔贯通所述凸出部并与所述雾化腔连通，所述进气孔与所述发热体的发热面相对。7、在某些实施方式中，所述雾化座还设有通孔，所述通孔贯通所述底壁以与外界连通，所述进气孔通过所述侧壁和所述凸出部之间的间隙与所述通孔连通，所述通孔、所述间隙、所述进气孔、所述雾化腔及所述出气通道共同形成排气通道。8、在某些实施方式中，所述盖体设有与所述发热体对应的导液槽，所述导液槽用于使所述气溶胶产生基质流向所述发热体。所述盖体还设有连通槽及储液槽，所述连通槽用于导通所述导液槽和所述储液槽，以使所述气溶胶产生基质在所述导液槽和所述储液槽之间流动。9、在某些实施方式中，所述盖体包括顶壁及自所述顶壁的周缘朝所述座体的方向延伸的周壁，所述导液槽自所述顶壁朝所述座体的方向凹陷，所述盖体的周壁的外侧设有多个间隔的毛细槽，多个所述毛细槽共同形成所述储液槽，所述储液槽的体积的取值范围为[0.10ml，0.40ml]。10、在某些实施方式中，所述盖体的周壁的外侧设有换气通道及与所述换气通道对应的穿孔，所述穿孔贯通所述盖体的周壁并与所述雾化腔连通，所述换气通道与所述穿孔和所述储液槽均连通，所述雾化腔中的所述外界空气能够依次通过所述穿孔、所述换气通道、所述储液槽及所述连通槽进入所述导液槽内。11、本申请实施方式的气溶胶生成装置包括电池组件及上述任一实施方式所述的雾化器。所述雾化器与所述电池组件电连接。12、本申请实施方式的雾化器及气溶胶生成装置中，沿外界空气的流动方向，进气孔的横截面尺寸逐渐减小，由此，在外界空气通过进气孔进入雾化腔的情况下，外界空气的流动速率提升，从而能够缩短生成的气溶胶在雾化腔中的停留时长，减少气溶胶中大粒径气溶胶的生成，提高了气溶胶中小粒径气溶胶的占比，进而提升对气溶胶产生基质的特征香的还原度，保证用户抽吸口感。13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。技术特征：1.一种雾化器，其特征在于，包括雾化座及发热体，所述雾化座设有雾化腔，所述发热体安装于所述雾化腔内，所述发热体用于加热进入所述雾化腔内的气溶胶产生基质以生成气溶胶，所述雾化座设有与所述雾化腔及外界空气均连通的进气孔，所述进气孔用于供所述外界空气进入所述雾化腔，沿所述外界空气的流动方向，所述进气孔的横截面尺寸逐渐减小。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气孔的周壁的延伸方向与所述进气孔的中心轴线之间的夹角为α，其中，α的取值范围为[2°，10°]。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述发热体包括发热面及与所述发热面连接且彼此相背的两个侧面，所述雾化座包括相结合的盖体及座体；所述雾化座还设有出气通道，所述出气通道贯通所述盖体，并与所述雾化腔连通，所述进气孔、所述雾化腔及所述出气通道共同形成排气通道，所述排气通道经过所述发热体的发热面及两个所述侧面中的一个。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述座体包括底壁及自所述底壁的周缘延伸的侧壁，所述底壁、所述侧壁及所述盖体共同形成所述雾化腔；所述进气孔贯通所述底壁并与所述雾化腔连通，所述进气孔与所述发热体的发热面相对。5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述座体包括底壁、自所述底壁的周缘延伸的侧壁及自所述底壁朝所述盖体延伸的凸出部，所述侧壁环绕所述凸出部，所述底壁、所述侧壁、所述凸出部及所述盖体共同形成所述雾化腔；所述进气孔贯通所述凸出部并与所述雾化腔连通，所述进气孔与所述发热体的发热面相对。6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座还设有通孔，所述通孔贯通所述底壁以与外界连通，所述进气孔通过所述侧壁和所述凸出部之间的间隙与所述通孔连通，所述通孔、所述间隙、所述进气孔、所述雾化腔及所述出气通道共同形成排气通道。7.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述盖体设有与所述发热体对应的导液槽，所述导液槽用于使所述气溶胶产生基质流向所述发热体；所述盖体还设有连通槽及储液槽，所述连通槽用于导通所述导液槽和所述储液槽，以使所述气溶胶产生基质在所述导液槽和所述储液槽之间流动。8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述盖体包括顶壁及自所述顶壁的周缘朝所述座体的方向延伸的周壁，所述导液槽自所述顶壁朝所述座体的方向凹陷，所述盖体的周壁的外侧设有多个间隔的毛细槽，多个所述毛细槽共同形成所述储液槽，所述储液槽的体积的取值范围为[0.10ml，0.40ml]。9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述盖体的周壁的外侧设有换气通道及与所述换气通道对应的穿孔，所述穿孔贯通所述盖体的周壁并与所述雾化腔连通，所述换气通道与所述穿孔和所述储液槽均连通，所述雾化腔中的所述外界空气能够依次通过所述穿孔、所述换气通道、所述储液槽及所述连通槽进入所述导液槽内。10.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：技术总结本申请公开了一种雾化器及气溶胶生成装置。雾化器包括雾化座及发热体，雾化座设有雾化腔，发热体安装于雾化腔内，发热体用于加热进入雾化腔内的气溶胶产生基质以生成气溶胶，雾化座设有与雾化腔及外界空气均连通的进气孔，进气孔用于供外界空气进入雾化腔，沿外界空气的流动方向，进气孔的横截面尺寸逐渐减小。本申请中，沿外界空气的流动方向，进气孔的横截面尺寸逐渐减小，由此，在外界空气通过进气孔进入雾化腔的情况下，外界空气的流动速率提升，从而能够缩短生成的气溶胶在雾化腔中的停留时长，减少气溶胶中大粒径气溶胶的生成，提高了气溶胶中小粒径气溶胶的占比，进而提升对气溶胶产生基质的特征香的还原度，保证用户抽吸口感。技术研发人员：黄日升,褚庆臣,肖振宇受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/15