一种雾化芯组件、雾化器及电子雾化装置的制作

本技术涉及雾化器，具体涉及一种雾化芯组件、雾化器及电子雾化装置。背景技术：1、电子雾化装置用于将雾化基质生成气溶胶，电子雾化装置包括雾化器以及供电单元，供电单元与雾化器连接用于为雾化器供电。雾化器包括外壳，以及设置于外壳内雾化芯组件和雾化基质，雾化芯组件包括雾化基质存储单元和发热件，雾化基质存储单元用于存储雾化基质并将存储的雾化基质导向至雾化通道内，发热件设置于雾化通道内以用于将雾化通道内的雾化基质雾化生成气溶胶。2、雾化芯组件包括发热丝，现有技术中雾化基质存储单元通过导向孔将存储的雾化基质导向至雾化通道内，为了提高雾化基质的导液效率，一般在雾化通道内且靠近发热丝的周侧设置导液棉，以提高雾化芯组件的导液能力。但是在实际使用过程中，雾化基质存储单元的结构相对封闭，当雾化通道内的气流流速较高时，雾化基质存储单元上的导向孔容易堵塞，尤其是雾化基质存储单元内填充的储液棉时，增加了通孔堵塞情况发生的概率，进而使得发热丝存在干烧现象。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型提供一种雾化芯组件、雾化器及电子雾化装置，通过泄压孔均衡储液基体所在腔室内的压强以防止导向孔堵塞，解决了现有技术中因雾化基质存储单元上的导向孔容易堵塞，而导致的发热丝干烧现象的技术问题。2、为解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型提供一种雾化芯组件，包括：3、储液基体，储液基体设置于外壳内用于存储雾化基质；4、发热件，发热件设置于雾化通道内用于加热雾化通道内的雾化基质；5、导液基体，导液基体设置于储液基体与发热件之间用于将储液基体上的雾化基质导向至发热件；6、雾化管，雾化管设置于储液基体与导液基体之间用于形成雾化通道，雾化管上具有导向孔以及与导向孔连通的泄压孔。7、在一些实施例中，泄压孔至外壳顶部的距离小于储液基体顶部至外壳顶部的距离，并且泄压孔至外壳顶部的距离还小于导液基体至外壳顶部的距离。8、在一些实施例中，雾化管的侧壁上设置有泄压槽，导向孔通过泄压槽与泄压孔连通。9、在一些实施例中，泄压槽包括沿雾化管周向设置的横槽以及沿雾化管轴向设置的竖槽，横槽与竖槽交织排列。10、在一些实施例中，导液基体至少设置两个，至少两个导液基体沿发热件的周向分布并包裹于发热件的周侧。11、在一些实施例中，导液基体为导液棉。12、在一些实施例中，储液基体为储液棉。13、在一些实施例中，雾化芯组件还包括底座，底座的一端位于外壳内用于支撑储液基体、导液基体以及雾化管。14、为解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本实用新型提供一种雾化器，雾化器包括上述的雾化芯组件。15、为解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本实用新型提供一种电子雾化装置，电子雾化装置包括上述的雾化器。16、与现有技术相比，本实用新型的雾化芯组件至少具有下列有益效果：17、雾化芯组件包括设置于外壳内的储液基体、发热件、导液基体以及雾化管，雾化管设置于外壳内用于形成雾化通道，发热件设置于雾化通道内用于加热雾化通道内的雾化基质，以生成气溶胶。储液基体设置于雾化管的一侧用于存储雾化基质，导液基体设置于雾化管的另一侧用于将储液基体上的雾化基质导向至发热件上。雾化基质在导向过程中，储液基体上的雾化基质通过雾化管上的导向孔导向至储液基体上，导液基体使得雾化基质相对充分地导向至发热件上。此外，在雾化过程中，雾化通道内产生的负压使得外壳外部的气体进入至雾化通道内，同时雾化基质从储液基体导向至导液基体上，相比现有技术，储液基体所在的腔室内的气压通过泄压孔进行均衡，进而防止导向孔堵塞，保证了导油效率。此外，相比于现有技术中通过腔室直接对雾化基质存储，本实施例通过储液基体对雾化基质存储，一方面可以增设泄压孔进而使得雾化基质不容易泄漏，另一方面可以增大导向孔以及泄压孔的孔径，使得雾化基质不容易泄漏的同时可以增大导液的效率，提升均衡压强的效果。本实用新型提供的一种雾化芯组件，通过泄压孔均衡储液基体所在请示内的压强以防止导向孔堵塞，解决了现有技术中因雾化基质存储单元上的导向孔容易堵塞而导致的发热丝干烧现象的技术问题。18、另一方面，本实用新型提供的雾化器是基于上述雾化芯组件而设计的，其有益效果参见上述的雾化芯组件全部的有益效果，在此，不一一赘述。19、另一方面，本实用新型提供的电子雾化装置是基于上述雾化器而设计的，其有益效果参见上述的雾化器全部的有益效果，在此，不一一赘述。20、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。技术特征：1.一种雾化芯组件，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，所述泄压孔至所述外壳顶部的距离小于所述储液基体顶部至所述外壳顶部的距离，并且所述泄压孔至所述外壳顶部的距离还小于所述导液基体至所述外壳顶部的距离。3.根据权利要求1或2所述的雾化芯组件，其特征在于，所述雾化管的侧壁上设置有泄压槽，所述导向孔通过所述泄压槽与所述泄压孔连通。4.根据权利要求3所述的雾化芯组件，其特征在于，所述泄压槽包括沿所述雾化管周向设置的横槽以及沿所述雾化管轴向设置的竖槽，所述横槽与所述竖槽交织排列。5.根据权利要求1或2所述的雾化芯组件，其特征在于，所述导液基体至少设置两个，至少两个所述导液基体沿所述发热件的周向分布并包裹于所述发热件的周侧。6.根据权利要求5所述的雾化芯组件，其特征在于，所述导液基体为导液棉。7.根据权利要求6所述的雾化芯组件，其特征在于，所述储液基体为储液棉。8.根据权利要求1或2所述的雾化芯组件，其特征在于，所述雾化芯组件还包括底座，所述底座的一端位于所述外壳内用于支撑所述储液基体、所述导液基体以及所述雾化管。9.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括权利要求1至8任一项所述的雾化芯组件。10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括权利要求9所述的雾化器。技术总结本技术涉及雾化器技术领域，具体公开一种雾化芯组件、雾化器及电子雾化装置，该雾化芯组件包括储液基体、发热件、导向基体以及雾化管，储液基体设置于外壳内用于存储雾化基质，发热件设置于雾化通道内用于加热雾化通道内的雾化基质，导液基体设置于储液基体与发热件之间用于将储液基体上的雾化基质导向至发热件，雾化管设置于储液基体与导液基体之间用于形成雾化通道，雾化管上具有导向孔以及与导向孔连通的泄压孔。本技术提供的一种雾化芯组件，通过泄压孔均衡储液基体所在腔室内的压强以防止导向孔堵塞，解决了现有技术中因雾化基质存储单元上的导向孔容易堵塞，而导致的发热丝干烧现象的技术问题。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/15