一种自动纠偏辊道的制作方法

本技术涉及卷烟设备，更具体地，涉及一种自动纠偏辊道。背景技术：1、真空回潮作为烟叶处理的一种特殊工艺，在各种高端品牌烟叶处理过程中广泛使用。使用该工艺处理烟叶时，需要将松散加潮后的烟叶通过布料小车按照一定重量分装进烟框中，再经过链式输送机、辊道输送机输送至真空回潮机中进行底部加潮，增加叶片的含水率和温度，提高叶片的耐加工性，同时提出烟叶中的杂气，改善烟片的感官质量。现阶段使用的真空回潮系统具有一定的规则——即满足真空回潮箱入口处存在5个烟框时，这5个烟框才会进入其内部进行真空回潮。但是在日常生产过程中，常出现“卡箱子”的情况，烟框在经链式运输机运输变换为辊道运输机运输时，烟框的一个角会卡在辊道运输机的第一个辊子处，即使链式运输机与辊道运输机两者都还有向前输送的动作，卡住的烟框也不会随两者向前运动，这就造成了真空回潮系统迟迟不能满足其规则，无法完成下一步5个烟框进入真空回潮箱内部进行加潮的动作，导致生产节奏被打乱，严重影响设备的有效作业率。2、目前，卷烟厂制丝车间真空回潮线拥有的辊道运输设备中，其辊子分为两种，一种为无特征的i型辊，一种为两边有限位挡块的ii型辊。在烟框从链式输送机运动到辊道输送机的过程中，第一个接触的为ii型辊子。3、ii型辊的特征在于：其上左右两边各有一个圆盘，圆盘由一个圆柱和一个圆台组成，起到限位和一定程度的烟框纠偏作用，当烟框具有较小横向偏移量时，圆盘上的圆台在转动过程中，能将烟框的横向偏移量慢慢消除，进而使烟框重回正轨；当从链式输送机过来的烟框具有较大的横向偏移时，ii型辊的纠偏作用就具有了局限性。4、烟框自链式输送机向辊道输送机运动时，由于链式输送机较宽，烟框在其上的横向偏移量较大，运输至辊道输送机时，烟框的一角就会卡在辊道输送机的第一个ii型辊子上，即烟框底部的边与ii型辊子圆盘上圆柱侧面平行，从而产生较大阻力导致“卡箱子”。5、现有技术的缺点：6、1、采用ii型辊作为链式输送机与辊道输送机的过渡时，偶会出现“卡箱子”现象。7、2、长期使用ii型辊，“卡箱子”现象频发，打乱生产节奏，严重影响设备有效作业率。8、因此，如何提供一种自动纠偏辊道成为本领域亟需解决的技术难题。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种自动纠偏辊道，以解决上述背景技术中的问题。2、根据本实用新型的第一方面，提供了一种自动纠偏辊道，包括，i型辊和圆盘；3、所述圆盘有两个，分别安装在所述i型辊的两端；所述圆盘侧面为圆锥面，所述圆锥面上还存在一条导槽。4、可选地，所述圆盘为一体化制造，材料为不锈钢材质。5、可选地，所述圆盘由一个底面直径50mm，高为100mm的圆锥切割得到，中间开孔；所述圆盘的孔直径与i型辊的端面直径一致。6、可选地，所述圆盘的孔直径为25mm。7、可选地，在所述圆盘的孔壁上开两个螺纹孔。8、可选地，所述导槽是通过圆锥顶点上的2mm直径圆以100mm螺距、圈数为1、锥度为26°的锥型螺纹线为路径扫描切除得到。9、根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：满足辊道输送机运输作用的情况下，当烟框出现较大横向偏移量时，能自动纠正，减少烟框的横向偏移量，保证烟框能稳定过渡至辊道输送机上。10、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。技术特征：1.一种自动纠偏辊道，其特征在于，包括：i型辊和圆盘；2.根据权利要求1所述的自动纠偏辊道，其特征在于，所述圆盘为一体化制造，材料为不锈钢材质。技术总结本技术公开了一种自动纠偏辊道，包括：I型辊和圆盘；所述圆盘有两个，分别安装在所述I型辊的两端；所述圆盘侧面为圆锥面，所述圆锥面上还存在一条导槽。本技术公开的技术内容，满足辊道输送机运输作用的情况下，当烟框出现较大横向偏移量时，能自动纠正，减少烟框的横向偏移量，保证烟框能稳定过渡至辊道输送机上。技术研发人员：孙泽坤,余峰,李析璇,高阳,陶力,赵洋,陈晶,朱知元,佘迪受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/7/15