透明内置机构雾化设备的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及电子雾化设备,特别涉及一种透明内置机构雾化设备。、电子雾化器通常由电源、雾化器和控制电路三个部分组成。电源负责提供电能,雾化器负责将液体转化为雾状,控制电路则负责控制电源和雾化器的工作。电子雾化器无需点火和相对环保的特点让其在特定人群中广受欢迎。电子雾化器发展迅速,结构和样式也在... | ||
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本发明涉及电子雾化设备,特别涉及一种透明内置机构雾化设备。背景技术:1、电子雾化器通常由电源、雾化器和控制电路三个部分组成。电源负责提供电能,雾化器负责将液体转化为雾状,控制电路则负责控制电源和雾化器的工作。电子雾化器无需点火和相对环保的特点让其在特定人群中广受欢迎。电子雾化器发展迅速,结构和样式也在不断推陈出新。2、cn202120008373.9公开了一种电子烟雾化器内外一体式密封结构,包括油管,油管的一端安装有密封支架,且油管靠近密封支架的一侧设置有吸嘴,吸嘴与密封支架螺纹连接,油管的内部设置有安装管,且安装管贯穿油管远离密封支架的一端,安装管位于油管内部的一端固定连接有气道杆,且气道杆与安装管连通。3、cn202121779306.3公开一种雾化器及电子雾化装置。包括壳体、密封组件以及雾化组件,密封组件包括密封底板和密封套筒,密封底板安装到油杯的另一端内并与油杯内壁密封连接,密封底板具有一安装通孔,密封套筒的一端与与安装通孔连通,另一端套接于油杯的导气管。4、现有的电子雾化器结构通常采用左右结构或上下结构,内部电池控制板等部件需要单独放置,占用较多空间,外观一致性差。导致储油仓容量受限,不利于产品做到更大容量。并且现有的电子雾化器在运输过程中内部气压变化,容易出现自启或漏油等现象。技术实现思路1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的“内部电池控制板等部件需要单独放置,占用较多空间,外观一致性差。导致储油仓容量受限,不利于产品做到更大容量”的技术问题。为此,本发明提出一种透明内置机构雾化设备,控制板和电池集成在气道内形成内外包裹结构,减少空间占用。储油仓环绕外部,提升储油仓容量的同时隐藏电池和控制板,使外观一致性更好。2、根据本发明的一些实施例的透明内置机构雾化设备,包括:3、外壳,所述外壳的顶部设置有吸嘴;4、套壳,设置于所述外壳内,所述套壳和所述外壳之间形成储油仓,所述套壳内部与所述储油仓相互隔离,所述套壳和所述吸嘴之间设置有感应元件;5、发热组件,设置于所述套壳一侧,一雾化通道与所述发热组件连通并穿过所述套壳与所述吸嘴连通,所述储油仓的油液进入所述发热组件加热形成油雾通过所述雾化通道从所述吸嘴排出;6、密封底座,与所述外壳底部连接,所述密封底座设置有气道结构,所述气道结构一端与外界连通,另一端分别与所述套壳内部和所述雾化通道连通;7、供电组件,设置于所述套壳内;8、控制组件,设置于所述套壳内并分别与所述供电组件和所述发热组件电连接。9、根据本发明的一些实施例,所述套壳的两端分别设置有密封硅胶套和密封硅胶座,所述密封硅胶套和所述密封硅胶座用于密封所述套壳和所述储油仓的接缝,防止所述储油仓的油液进入所述套壳内部。10、根据本发明的一些实施例,所述密封硅胶座设置有贯通的安装孔,所述安装孔一侧安装所述发热组件,另一侧安装所述雾化通道。11、根据本发明的一些实施例,所述密封底座包括密封支架,所述密封支架用于封闭所述储油仓并固定所述发热组件的端部。12、根据本发明的一些实施例,所述气道结构包括导气座,所述导气座设置于所述密封支架内,所述导气座的出气孔与所述发热组件连通,所述导气座的进气孔与外界连通。13、根据本发明的一些实施例,所述气道结构包括感应气道腔和气道管,所述感应气道腔设置于所述密封支架内,所述感应气道腔一端与所述导气座连通,另一端与所述气道管连通,所述气道管延伸到所述套壳内部;当空气通过所述气道管进入所述套壳内并从所述吸嘴排出时,所述感应元件能够感应所述套壳内部气压变化。14、根据本发明的一些实施例,所述外壳底部可拆卸设置有底盖,所述底盖与所述导气座之间间隔一定距离,所述底盖设置有开孔,一气道针穿过所述底盖开孔与所述导气座的所述进气孔可拆卸密封连接。15、根据本发明的一些实施例,所述气道针包括杆身和气道密封硅胶,所述气道密封硅胶设置于所述杆身靠近所述进气孔的一端;当所述杆身往所述进气孔插入时,所述气道密封硅胶密封所述进气孔,当所述杆身与所述进气孔分离时,所述进气孔与外界连通;其中,所述气道密封硅胶顶部设置有限位块,所述限位块与所述导气座底部端面贴合,用于限位并覆盖所述进气孔与所述气道密封硅胶的连接缝隙;所述阶梯握把设置有下限位台阶,当所述气道针与所述底盖连接时,所述下限位台阶抵接所述底盖的开孔。16、根据本发明的一些实施例,所述发热组件包括发热部和导油部,所述导油部包裹所述发热部并与所述储油仓内的油液接触,所述发热部的引脚向上伸入所述套壳内并与所述控制组件电连接。17、根据本发明的一些实施例,所述控制组件包括显示屏,所述显示屏镶嵌于于所述套壳侧壁,所述外壳采用透光材质制成,能够透过所述外壳观察所述显示屏的参数。18、根据本发明的一些实施例的透明内置机构雾化设备,至少具有如下有益效果:所述供电组件和所述控制组件设置在所述套壳内减少设备空间占用。通过所述储油仓包裹所述套壳和所述发热组件,所述气道结构优化设备内部空气流动路径,能够很好隐藏供电控制气道等部件,使设备外观一致性更好,并且进一步扩充所述储油仓的容量。19、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。技术特征:1.一种透明内置机构雾化设备,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的透明内置机构雾化设备,其特征在于,所述套壳(200)的两端分别设置有密封硅胶套(210)和密封硅胶座(220),所述密封硅胶套(210)和所述密封硅胶座(220)用于密封所述套壳(200)和所述储油仓(110)的接缝,防止所述储油仓(110)的油液进入所述套壳(200)内部。3.根据权利要求2所述的透明内置机构雾化设备,其特征在于,所述密封硅胶座(220)设置有贯通的安装孔(221),所述安装孔(221)一侧安装所述发热组件(300),另一侧安装所述雾化通道(410)。4.根据权利要求1所述的透明内置机构雾化设备,其特征在于,所述密封底座包括密封支架(510),所述密封支架(510)用于封闭所述储油仓(110)并固定所述发热组件(300)的端部。5.根据权利要求4所述的透明内置机构雾化设备,其特征在于,所述气道结构包括导气座(521),所述导气座(521)设置于所述密封支架(510)内,所述导气座(521)的出气孔(521a)与所述发热组件(300)连通,所述导气座(521)的进气孔(521b)与外界连通。6.根据权利要求5所述的透明内置机构雾化设备,其特征在于,所述气道结构包括感应气道腔(530)和气道管(540),所述感应气道腔(530)设置于所述密封支架(510)内,所述感应气道腔(530)一端与所述导气座(521)连通,另一端与所述气道管(540)连通,所述气道管(540)延伸到所述套壳(200)内部;7.根据权利要求5所述的透明内置机构雾化设备,其特征在于,所述外壳(100)底部可拆卸设置有底盖(130),所述底盖(130)与所述导气座(521)之间间隔一定距离,所述底盖(130)设置有开孔,一气道针(600)穿过所述底盖(130)开孔与所述导气座(521)的所述进气孔(521b)可拆卸密封连接。8.根据权利要求7所述的透明内置机构雾化设备,其特征在于,所述气道针(600)包括杆身(610)和气道密封硅胶(620),所述气道密封硅胶(620)设置于所述杆身(610)靠近所述进气孔(521b)的一端;当所述杆身(610)往所述进气孔(521b)插入时,所述气道密封硅胶(620)密封所述进气孔(521b),当所述杆身(610)与所述进气孔(521b)分离时,所述进气孔(521b)与外界连通;9.根据权利要求1至8任意一项所述的透明内置机构雾化设备,其特征在于,所述发热组件(300)包括发热部(310)和导油部(320),所述导油部(320)包裹所述发热部(310)并与所述储油仓(110)内的油液接触,所述发热部(310)的引脚向上伸入所述套壳(200)内并与所述控制组件(430)电连接。10.根据权利要求1至8任意一项所述的透明内置机构雾化设备,其特征在于,所述控制组件(430)包括显示屏(431),所述显示屏(431)镶嵌于于所述套壳(200)侧壁,所述外壳(100)采用透光材质制成,能够透过所述外壳(100)观察所述显示屏(431)的参数。技术总结本发明公开了透明内置机构雾化设备,涉及电子雾化设备技术领域,包括外壳和设置于外壳内的套壳。套壳和外壳之间形成储油仓;发热组件设置于套壳一侧,一雾化通道与发热组件连通并穿过套壳与吸嘴连通;密封底座与外壳底部连接并设置有气道结构,气道结构一端与外界连通,另一端分别与套壳内部和雾化通道连通;供电组件和控制组件设置于套壳内。根据本发明的透明内置机构雾化设备,供电组件和控制组件设置在套壳内减少设备空间占用。通过储油仓包裹套壳和发热组件,气道结构优化设备内部空气流动路径,能够很好隐藏供电控制气道等部件,使设备外观一致性更好,并且进一步扩充储油仓的容量。技术研发人员:颜志辉,范敬宇受保护的技术使用者:深圳市钥石科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15
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