一种具有封闭程度高的独立气道的电子烟的制作

本技术涉及电子烟相关，特别涉及一种具有封闭程度高的独立气道的电子烟。背景技术：1、现有的部分电子烟的设计中，多为将咪头设计于气道中，因此，容易造成冷凝液堆积后浸染到咪头，虽然大多数咪头上有防护膜，但是冷凝液长期浸染，会使防护膜老化及防护性降低，造成咪头自启动，也就是干烧现象的发生；此外气道绕过的电子烟内部面积过于复杂，容易降低雾化芯的雾化效率，使烟雾变得涣散，不利于烟气的集中及纯净。2、为此，实有必要提供一种具有封闭程度高的独立气道的电子烟来克服上述缺陷。技术实现思路1、本实用新型的主要目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有封闭程度高的独立气道的电子烟，用来解决现有技术中的问题。2、为实现上述目的，按照本实用新型提供的技术方案是：一种具有封闭程度高的独立气道的电子烟，包括上壳及外底盖，所述上壳底部与外底盖顶部连接后形成腔体，所述上壳顶部设有烟嘴，所述腔体内自上而下设有雾化器组件及支架组件，所述雾化器组件包括储油棉及雾化芯，所述支架组件包括支架、方案板及电池，所述支架包括支架本体及支架顶座，所述支架本体一侧设有第一气道及咪头放置仓，另一侧设有电池放置槽，所述方案板上设置有咪头，所述咪头设置于咪头放置仓内，所述雾化器组件底部设有发热丝硅胶，所述发热丝硅胶上设有发热丝支座固定孔及气槽，所述咪头放置仓顶部向上设有第二气道，所述第二气道与气槽、发热丝支座固定孔及第一气道之间设为小气流相通，所述烟嘴、雾化芯、发热丝支座固定孔及第一气道之间相通并形成了封闭程度高的独立气道。3、作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述发热丝支座固定孔设置于发热丝硅胶中间。4、作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述气槽设置于发热丝硅胶底部一侧。5、作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述第二气道设为柱形中空气道。6、作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述第二气道与气槽之间设有l形槽，所述l形槽一端与第二气道相通，另一端与气槽相通。7、与现有技术相比，本实用新型有益效果：8、本一种具有封闭程度高的独立气道的电子烟，通过设置有上壳及外底盖，上壳与外底盖连接形成腔体，上壳顶部设有烟嘴，腔体内设有储油棉、雾化芯、支架、方案板及电池，支架包括支架本体，支架本体一侧设有第一气道及咪头放置仓，另一侧设有电池放置槽，方案板上设置有咪头，咪头设置于咪头放置仓内，储油棉及雾化芯底部设有发热丝硅胶，发热丝硅胶上设有发热丝支座固定孔及气槽，咪头放置仓顶部向上设有第二气道，第二气道与气槽、发热丝支座固定孔及第一气道之间设为小气流相通，所述烟嘴、雾化芯、发热丝支座固定孔及第一气道之间相通并形成了封闭程度高的独立气道。工作时，烟雾不经过咪头，因此，避免了冷凝液长期浸染，使咪头防护膜老化及防护性降低的问题，也就避免了咪头自启动及干烧现象的发生；该设计，简化了整体气道结构，从而提高雾化芯的雾化效率，使烟气变得集中及纯净。技术特征：1.一种具有封闭程度高的独立气道的电子烟，包括上壳(1)及外底盖(2)，所述上壳(1)底部与外底盖(2)顶部连接后形成腔体，所述上壳(1)顶部设有烟嘴(11)，所述腔体内自上而下设有雾化器组件(3)及支架组件(4)，所述雾化器组件(3)包括储油棉(31)及雾化芯(32)，所述支架组件(4)包括支架(41)、方案板(42)及电池(43)，其特征在于：所述支架(41)包括支架本体(411)及支架顶座(412)，所述支架本体(411)一侧设有第一气道(413)及咪头放置仓(414)，另一侧设有电池放置槽(415)，所述方案板(42)上设置有咪头(421)，所述咪头(421)设置于咪头放置仓(414)内，所述雾化器组件(3)底部设有发热丝硅胶(33)，所述发热丝硅胶(33)上设有发热丝支座固定孔(34)及气槽(35)，所述咪头放置仓(414)顶部向上设有第二气道(416)，所述第二气道(416)与气槽(35)、发热丝支座固定孔(34)及第一气道(413)之间设为小气流相通，所述烟嘴(11)、雾化芯(32)、发热丝支座固定孔(34)及第一气道(413)之间相通并形成了封闭程度高的独立气道。2.根据权利要求1所述的具有封闭程度高的独立气道的电子烟，其特征在于：所述发热丝支座固定孔(34)设置于发热丝硅胶(33)中间。3.根据权利要求1所述的具有封闭程度高的独立气道的电子烟，其特征在于：所述气槽(35)设置于发热丝硅胶(33)底部一侧。4.根据权利要求1所述的具有封闭程度高的独立气道的电子烟，其特征在于：所述第二气道(416)设为柱形中空气道。5.根据权利要求1所述的具有封闭程度高的独立气道的电子烟，其特征在于：所述第二气道(416)与气槽(35)之间设有l形槽(36)，所述l形槽(36)一端与第二气道(416)相通，另一端与气槽(35)相通。技术总结本技术公开了一种具有封闭程度高的独立气道的电子烟，通过在支架本体一侧设有第一气道及咪头放置仓，方案板上设置有咪头，咪头设置于咪头放置仓内，储油棉及雾化芯底部设有发热丝硅胶，发热丝硅胶上设有发热丝支座固定孔及气槽，咪头放置仓顶部向上设有第二气道，第二气道与气槽、发热丝支座固定孔及第一气道之间设为小气流相通，所述烟嘴、雾化芯、发热丝支座固定孔及第一气道之间相通并形成了封闭程度高的独立气道。工作时，烟雾不经过咪头，因此，避免了冷凝液长期浸染，使咪头防护膜老化及防护性降低的问题，也就避免了咪头自启动及干烧现象的发生；该设计，简化了整体气道结构，从而提高雾化芯的雾化效率，使烟气变得集中及纯净。技术研发人员：邢毅夫受保护的技术使用者：芙麦科技（东莞）有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/15