一种滤棒出料结构的制作方法

本技术属于卷烟生产设备，具体涉及一种滤棒出料结构。背景技术：1、香烟结构通常分为增香段与滤嘴段，滤嘴段通过包含过滤结构以及添加物质，用于对烟雾气溶胶进行过滤。随着消费者对健康因素的关注以及对抽吸体验感觉要求的提高，传统的单一滤棒已无法满足大众的需求。2、因此，复合滤棒作为一种能够自由搭配功能的滤棒，复合滤棒行业内的应用逐渐普及。目前，复合滤棒成型机技术已经能够生产各种规格的形状复合滤棒，其制造过程是先将多种基础物料的棒料切割成短的滤棒节段，然后通过特殊的输送装置按需排列组合，用烟纸包裹成滤棒条，并进行切割、成棒、包装等步骤处理。3、然而，针对不同长度规格的滤棒进行复合搭配时，由于现有技术中的出料装置其规格尺寸已经固定，难以根据生产实际情况进行灵活修改，严重影响了滤棒多样性的生产效率。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种滤棒出料结构，以解决上述背景技术中提出的现有滤棒出料结构难以针对不同规格滤棒，进行合理灵活调整的问题，本实用新型通过使用在传送带上设置有凸起结构能够根据所需要的长度进行间隔设置，用以实现不同规格长度滤棒的进行组合出料输送。2、本实用新型具体实现方案如下：3、一种滤棒出料结构，包括：4、输送鼓轮、出料输送带；5、所述输送鼓轮上外表面圆周设置有若干个用于放置滤棒的物料槽；6、所述出料输送带沿滤棒长度方向设置于所述输送鼓轮底部，用于接收所述输送鼓轮上组合后的滤棒段；7、所述出料输送带表面上还设置有凸起，所述凸起相互间隔距离与滤棒长度相匹配。8、优选的，所述物料槽采用负压吸附用以固定滤棒。9、优选的，所述物料槽上沿滤棒长度方向设置有若干个负压吸附孔。10、优选的，所述凸起在所述出料输送带前进方向一侧设置有倒角。11、优选的，所述滤棒出料结构还包括设置于所述输送鼓轮底部的导向板。12、优选的，所述导向板为分体结构，沿所述出料输送带两侧分别设置。13、优选的，所述滤棒出料结构还包括沿滤棒长度方向，设置于所述导向板前端的出料槽。14、优选的，所述出料槽为分体结构，沿所述出料输送带两侧分别设置。15、优选的，所述导向板和所述出料槽表面设置有连接孔。16、优选的，所述出料输送带设置有凸起的背面，设置有传动结构。17、与现有技术相比，本实用新型所提供的一种滤棒出料结构，通过在出料输送带上设置有与滤棒长度相匹配的凸起，能够与滤棒复合组合后的长度进行匹配，如需对不同规格滤棒，进行合理灵活调整，仅需更换与之具有相匹配凸起的出料输送带，有效的解决了滤棒出料结构针对不同产品规格的通用性，提高了生产设备利用率。技术特征：1.一种滤棒出料结构，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种滤棒出料结构，其特征在于，所述物料槽（11）采用负压吸附用以固定滤棒。3.根据权利要求2所述的一种滤棒出料结构，其特征在于，所述物料槽（11）上沿滤棒长度方向设置有若干个负压吸附孔（12）。4.根据权利要求1所述的一种滤棒出料结构，其特征在于，所述凸起（21）在所述出料输送带（2）前进方向一侧设置有倒角。5.根据权利要求1所述的一种滤棒出料结构，其特征在于，所述滤棒出料结构还包括设置于所述输送鼓轮（1）底部的导向板（3）。6.根据权利要求5所述的一种滤棒出料结构，其特征在于，所述导向板（3）为分体结构，沿所述出料输送带（2）两侧分别设置。7.根据权利要求6所述的一种滤棒出料结构，其特征在于，所述滤棒出料结构还包括沿滤棒长度方向，设置于所述导向板（3）前端的出料槽（4）。8.根据权利要求7所述的一种滤棒出料结构，其特征在于，所述出料槽（4）为分体结构，沿所述出料输送带（2）两侧分别设置。9.根据权利要求8所述的一种滤棒出料结构，其特征在于，所述导向板（3）和所述出料槽（4）表面设置有连接孔。10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种滤棒出料结构，其特征在于，所述出料输送带（2）设置有凸起（21）的背面，设置有传动结构（22）。技术总结本技术提供一种滤棒出料结构，包括：输送鼓轮、出料输送带；所述输送鼓轮上外表面圆周设置有若干个用于放置滤棒的物料槽；所述出料传送带沿滤棒长度方向设置于所述输送鼓轮底部，用于接收所述输送鼓轮上组合后的滤棒段；所述出料传送带表面上还设置有凸起，所述凸起相互间隔距离与滤棒长度相匹配。通过在出料传送带上设置有与滤棒长度相匹配的凸起，能够与滤棒复合组合后的长度进行匹配，如需对不同规格滤棒，进行合理灵活调整，仅需更换与之具有相匹配凸起的出料传送带，有效的解决了滤棒出料结构针对不同产品规格的通用性，提高了生产设备利用率。技术研发人员：刘宗博,卢晓波,李浩,朱俊召,张群,高冠男,曾雄伟,桂圆受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/15