加热件、雾化芯、雾化器及雾化装置的制作方法

本技术涉及电子雾化设备，特别涉及一种加热件、雾化芯、雾化器及雾化装置。背景技术：1、网状发热丝具有加热速度快、接触面积大、雾化均匀等特点，广泛应用于雾化装置中。但网状发热丝属于面发热方式，整体发热面积较大，导致热辐射和热损失较严重，在不提升发热丝的加热功率情况下，发热丝的爆发力较差。技术实现思路1、本申请提供一种加热件、雾化芯、雾化器及雾化装置，可解决加热件爆发力较差的技术问题。2、为解决上述技术问题，本申请一方面提供一种加热件，加热件包括发热单元以及连接部，多个发热单元间隔排列在第一方向上，连接部连接在相邻两个发热单元之间；连接部上设有第一凹槽，第一凹槽沿第二方向延伸，第一凹槽至少具有两个相对设置并位于连接部表面的辐射面，两个相对的辐射面可相互吸收彼此辐射出的热量。3、可选地，第一凹槽在第一方向上的截面呈v型或u型。4、在一实施例中，发热单元包括发热部以及传热部，发热部上开设有沿其厚度方向贯穿的镂空孔，传热部连接在发热部在第二方向上的相对两端，连接部连接在发热部上。5、在一实施例中，发热部的表面设有第二凹槽，第二凹槽绕镂空孔的外周设置。6、在一实施例中，传热部上设有第三凹槽，第三凹槽沿第二方向延伸。7、在一实施例中，加热件包括两个导电部以及两个引脚，两个导电部分别连接在位于第一方向上两端的发热单元上，每个引脚连接在对应的一个导电部上。8、本申请另一方面提供一种雾化芯，雾化芯包括如上所述的加热件以及导油件，导油件与加热件接触，导油件用于将雾化基质传递至加热件，加热件用于加热雾化基质生成气溶胶。9、在一实施例中，加热件呈中空的筒状，导油件包裹在加热件外周。10、本申请再一方面提供一种雾化器，雾化器包括如上所述的雾化芯、油仓以及吸嘴，吸嘴连接在油仓的一端，油仓用于存储雾化基质，雾化芯安装在油仓内，雾化芯与吸嘴连通。11、本申请又一方面提供一种雾化装置，雾化装置包括如上所述的雾化器。12、本申请所提供的加热件，两个相邻发热单元之间连接有连接部，连接部上设有第一凹槽，第一凹槽至少具有两个相对设置并位于连接部表面的辐射面，两个相对的辐射面可相互吸收彼此辐射出的热量，可降低加热件的热量损失，提高加热件的局部温度，从而提升加热件的爆发力。技术特征：1.一种加热件，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的加热件，其特征在于，所述第一凹槽在第一方向上的截面呈v型或u型。3.根据权利要求1所述的加热件，其特征在于，所述发热单元包括发热部以及传热部，所述发热部上开设有沿其厚度方向贯穿的镂空孔，所述传热部连接在所述发热部在第二方向上的相对两端，所述连接部连接在所述发热部上。4.根据权利要求3所述的加热件，其特征在于，所述发热部的表面设有第二凹槽，所述第二凹槽绕所述镂空孔的外周设置。5.根据权利要求3所述的加热件，其特征在于，所述传热部上设有第三凹槽，所述第三凹槽沿第二方向延伸。6.根据权利要求1-5任一项所述的加热件，其特征在于，所述加热件包括两个导电部以及两个引脚，两个所述导电部分别连接在位于第一方向上两端的所述发热单元上，每个所述引脚连接在对应的一个所述导电部上。7.一种雾化芯，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的加热件以及导油件，所述导油件与所述加热件接触，所述导油件用于将雾化基质传递至所述加热件，所述加热件用于加热所述雾化基质生成气溶胶。8.根据权利要求7所述的雾化芯，其特征在于，所述加热件呈中空的筒状，所述导油件包裹在所述加热件外周。9.一种雾化器，其特征在于，包括如权利要求7-8任一项所述的雾化芯、油仓以及吸嘴，所述吸嘴连接在所述油仓的一端，所述油仓用于存储雾化基质，所述雾化芯安装在所述油仓内，所述雾化芯与所述吸嘴连通。10.一种雾化装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的雾化器。技术总结本申请公开了一种加热件、雾化芯、雾化器及雾化装置，属于电子雾化设备技术领域。加热件包括发热单元以及连接部，多个发热单元间隔排列在第一方向上，连接部连接在相邻两个发热单元之间；连接部上设有第一凹槽，第一凹槽沿第二方向延伸，第一凹槽至少具有两个相对设置并位于连接部表面的辐射面，两个相对的辐射面可相互吸收彼此辐射出的热量。本申请所提供的加热件，两个相邻发热单元之间连接有连接部，连接部上设有第一凹槽，第一凹槽至少具有两个相对设置的辐射面，两个相对的辐射面可相互吸收彼此辐射出的热量，可降低加热件的热量损失，提高加热件的局部温度，从而提升加热件的爆发力。技术研发人员：付尧,严鑫洋,海涛受保护的技术使用者：谦逊恩典有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/15