一种烟叶加料工序小剂量料液化料装置的制作方

本技术属于卷烟辅助设备，具体涉及一种烟叶加料工序小剂量料液化料装置。背景技术：1、目前卷烟领域内制丝线加料工序将配置好的料液按产品配方要求准确均匀施加在加料机内的烟叶，用来改善物料吸味，满足增香、保润、防霉等各种要求。在配置料叶的过程中，在化料罐内放入所需的软化水，软化水的质量和温度由操作人员在操控屏上进行设置，化料罐通过自带的电子秤进行称量加水，直到软化水的质量达到设定的数值。然后通过隔膜泵将使用料叶抽入化料罐，待料液温度达到设定的温度后导入加料罐用于生产。2、但是当生产某些产品时，除了在化料罐内将所需的料液与软化水混合加热外，还需要配置另一种小剂量料液，其所需的软化水温度和重量与化料罐内料液要求不同，因此配置了额外的不锈钢料筒放置于小车上，方便操作人员来回移动。在化料过程中，在不锈钢料筒内装入所需的软化水，由于没有加热装置，操作人员移动小车至水汽控制柜处通过外接的蒸汽金属软管直接放入料筒内对软化水进行加热，通过料筒内的温度表观测软化水温度，当达到要求温度后，取出蒸汽金属软管，将小剂量的料液倒入不锈钢料筒内，移动小车至化料罐处，待搅拌混合后通过隔膜泵抽入化料罐内，完成该牌别的料液的配置，然后倒入加料罐，用于生产。化料罐下方配置了料液排放管道，化料罐内多余的料液通过该管道收集。在操作过程中，由于蒸汽温度较高，容易发生人员烫伤伤害，温度控制由人为操作存在滞后性，蒸汽液化后软化水质量发生变化，料液重量不准。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种烟叶加料工序小剂量料液化料装置，以解决在进行小剂量料液化料的过程中，容易发生人员烫伤及料液重量不准的问题。2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：3、一种烟叶加料工序小剂量料液化料装置，包括化料罐，在化料罐的下方设置有料液排放管，在料液排放管上设置有第一手动球阀，第一手动球阀后端的料液排放弯管相对于第一手动球阀转动连接；4、还包括化料小车及化料筒，所述化料筒设置于化料小车上，所述料液排放弯管的转动轨迹与化料筒的上端不干涉。5、进一步的，在化料罐的侧壁设置有与化料罐连通的第一液位指示器，且第一液位指示器的下端与化料罐连通的管路与料液排放管通过中间管连接，且在中间管上设置有第二手动球阀。6、进一步的，在中间管与料液排放管的连接处的前后位置分别设置有第三手动球阀和第四手动球阀。7、进一步的，所述料液排放管的外径为1寸管，通过外侧面的螺纹与第一手动球阀连接。8、进一步，在化料筒上设置有第二液位指示器，第二液位指示器的最高液位与化料筒的最高液位相同。9、进一步的，化料罐内的液面高度大于料液排放管最高点300mm以上。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、本实用新型通过本方法的改进措施将化料罐下方水平布置的料液排放管道的排放口高度提高，使达到小剂量料液温度要求的软化水可以直接导入到化料小车上的化料筒内，并通过化料筒上的液位指示器控制软化水的质量。从而在进行小剂量料液化料时，提高了软化水温度及质量的控制，并且避免了操作人员利用蒸汽加热软化水的操作发生烫伤伤害。化料罐内若有剩余的料液可以通过倒料泵导入加料罐内，通过加料罐下方的排放管道进行收集。技术特征：1.一种烟叶加料工序小剂量料液化料装置，其特征在于，包括化料罐，在化料罐的下方设置有料液排放管，在料液排放管上设置有第一手动球阀，第一手动球阀后端的料液排放弯管相对于第一手动球阀转动连接；2.根据权利要求1所述的烟叶加料工序小剂量料液化料装置，其特征在于，在化料罐的侧壁设置有与化料罐连通的第一液位指示器，且第一液位指示器的下端与化料罐连通的管路与料液排放管通过中间管连接，且在中间管上设置有第二手动球阀。3.根据权利要求2所述的烟叶加料工序小剂量料液化料装置，其特征在于，在中间管与料液排放管的连接处的前后位置分别设置有第三手动球阀和第四手动球阀。4.根据权利要求1所述的烟叶加料工序小剂量料液化料装置，其特征在于，所述料液排放管的外径为1寸管，通过外侧面的螺纹与第一手动球阀连接。5.根据权利要求1所述的烟叶加料工序小剂量料液化料装置，其特征在于，在化料筒上设置有第二液位指示器，第二液位指示器的最高液位与化料筒的最高液位相同。6.根据权利要求1所述的烟叶加料工序小剂量料液化料装置，其特征在于，化料罐内的液面高度大于料液排放管最高点300mm以上。技术总结本技术涉及一种烟叶加料工序小剂量料液化料装置，包括化料罐，在化料罐的下方设置有料液排放管，在料液排放管上设置有第一手动球阀，第一手动球阀后端的料液排放弯管相对于第一手动球阀转动连接；还包括化料小车及化料筒，化料筒设置于化料小车上，料液排放弯管的转动轨迹与化料筒的上端不干涉。通过本技术方案，从而在进行小剂量料液化料时，提高了软化水温度及质量的控制，并且避免了操作人员利用蒸汽加热软化水的操作发生烫伤伤害。化料罐内若有剩余的料液可以通过倒料泵导入加料罐内，通过加料罐下方的排放管道进行收集。技术研发人员：王全福,桑希品,贾宝库受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11