一种电子烟的油仓与雾化芯结构单元的制作方法

本技术涉及电子烟，尤其涉及一种组成电子烟的油仓与雾化芯结构单元。背景技术：1、电子烟产品是一种采用对烟油进行雾化的方式，为用户提供可抽吸的烟雾。随着近年来，电子烟技术的发展，现在市面上存在有各式各样的电子烟。包括一次性的电子烟、可注油式的、换弹式的等。但是不管什么样式的电子烟，其有个共同的特征，就是其雾化通道在储油仓内中央位置，雾化通道有采用五金材料(食品级不锈钢管)制成的，在内部设有发热丝、导油棉，通过导油孔将烟油导入至发热丝(如图1所示)。采用高分子储油棉的是设有一油杯体，油杯体内设的是高分子储油棉(视为储油仓)，高分子储油棉中央是贯彻上下的孔位，孔位内设玻纤管及发热丝器件。采用现有的在储油仓中央设置雾化芯(雾化通道、发热丝)的结构，其所需要设计的油封结构需要的密封零件多、结构复杂、装配不简单，而且漏油的问题较为常见，容易导致电子烟产品品质问题。为此，需要对电子烟的油仓与雾化芯结构单元进行优化改进。技术实现思路1、有鉴于此，本公开提出了一种电子烟的油仓与雾化芯结构单元的技术方案，该方案结构新颖，油仓、雾化加热、烟雾输出三者相对独立，有效解决上述问题。2、本实用新型提供的一种电子烟的油仓与雾化芯结构单元，其包括主壳体、第一塞体、陶瓷发热芯、第二塞体，所述主壳体为中空且上下端开口的柱形壳体，在主壳体内部偏离中心轴的一侧设有一隔离板部，隔离板部与中心轴相平行，隔离板部将主壳体内部分成第一腔位、第二腔位，其中，第一腔位底部设有底板部，底板部上设有第一通孔。3、第一塞体塞于所述主壳体的上端开口，对所述第一腔位、第二腔位的上端开口塞紧密封，第二腔位设有输出口。4、陶瓷发热芯，所述陶瓷发热芯上套设一硅胶套，硅胶套顶面设有第二通孔，陶瓷发热芯及硅胶套整体设于第一腔位的外底部，第二通孔对接第一通孔。5、第二塞体，所述第二塞体塞于所述主壳体的下端开口，第二塞体顶面对应陶瓷发热芯下方位置至少设置一个第一贯穿孔，及第二塞体顶面设有至少一个凹槽位，凹槽位连通第一贯穿孔、及第二腔位的下端口，陶瓷发热芯的电极连接引线或电极连接针从第一贯穿孔穿出。6、优选地，所述隔离板部的上端与所述主壳体的上端开口齐平，所述第一塞体的底部设有用于紧配插接于隔离板部上端的插槽位，插槽位将第一塞体底部分成第一腔位塞体、第二腔位塞体。7、优选地，所述输出口为设置在所述第二腔位塞体上贯穿上下的第二贯穿孔，或者是在第二腔位的外侧壁设有第三通孔。8、优选地，所述第一塞体和第二塞体采用硅胶注塑成型，第一塞体之第一腔位塞体和第二腔位塞体的侧壁、第二塞体的塞体侧壁均设有凸起密封圈部。9、优选地，所述第一腔位的外底部设有一安装腔位，所述安装腔位与主壳体一体注塑成型，安装腔位的腔口与所述主壳体的下端口形成下沉的台阶位，所述陶瓷发热芯及硅胶套整体嵌入式设置于安装腔位内，陶瓷发热芯的底部与安装腔位的腔口齐平，所述第二塞体塞于主壳体下端开口时，第二塞体的顶面抵接于陶瓷发热芯的底部，陶瓷发热芯的底部有部分露于所述凹槽位的槽位口上。10、优选地，所述主壳体采用pctg塑料注塑成型。11、在上述技术方案中，第一腔位为储存烟油的油仓，而第二腔位为雾化烟雾仓，陶瓷发热芯雾化烟油后形成的烟雾由底部的凹槽位进入道第二腔位，第二腔位上的第二腔位塞体上的第二贯穿孔，或者第二腔位外侧壁设置的第三通孔作为雾化烟雾输出口，雾化烟雾输出后则通过在主壳体上端对接设置，或主壳体上端外围套设的电子烟吸嘴实现输出雾化烟雾供使用者食用。12、本实用新型的有益效果为:本技术方案设计的电子烟的油仓与雾化芯结构，相比传统的电子烟的油仓内部设置雾化芯(雾化通道、发热丝)结构(如图1)，结构复杂、油封零件多，装配不简单，易出现漏油的问题。本方案设置的一主壳体内分为第一腔位、第二腔位两个腔位，第一腔位底部设有底板部，底板部的外底部设置陶瓷发热芯(发热丝)，第一腔位作为储存烟油的油仓，而第二腔位则为雾化烟雾仓(雾化通道)，这样油仓和雾化烟雾仓为相隔离、独立。通过上下端的第一塞体、第二塞体实现对主壳体上下端的密封连接，对于陶瓷发热芯套设有硅胶套，油仓底部的第一通孔对接硅胶套上的第二通孔，实现导油至陶瓷发热芯，且对第一通孔边缘通过硅胶套实现油封作用。本技术方案的油仓与雾化芯结构单元结构设计，雾化烟雾从陶瓷发热芯底部的第二塞体上的凹槽位进入到第二腔位，第二腔位上的第二腔位塞体上的第二贯穿孔，或者第二腔位外侧壁设置的第三通孔输出。该单元结构设计新颖，相对于传统的雾化芯的油封零件要少，装配简单、更好地把控漏油的问题，有利于降低成本。技术特征：1.一种电子烟的油仓与雾化芯结构单元，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的电子烟的油仓与雾化芯结构单元，其特征在于，所述隔离板部(11)的上端与所述主壳体(1)的上端开口齐平，所述第一塞体(2)的底部设有用于紧配插接于隔离板部(11)上端的插槽位(201)，插槽位(201)将第一塞体(2)底部分成第一腔位塞体、第二腔位塞体。3.根据权利要求2所述的电子烟的油仓与雾化芯结构单元，其特征在于，所述输出口为设置在所述第二腔位塞体上贯穿上下的第二贯穿孔(202)，或者是在第二腔位(102)的外侧壁设有第三通孔。4.根据权利要求2所述的电子烟的油仓与雾化芯结构单元，其特征在于，所述第一塞体(2)和第二塞体(3)采用硅胶注塑成型，第一塞体(2)之第一腔位塞体和第二腔位塞体的侧壁、第二塞体(3)的塞体侧壁，及硅胶套(5)的侧壁均设有凸起密封圈部。5.根据权利要求1所述的电子烟的油仓与雾化芯结构单元，其特征在于，所述第一腔位(101)的外底部设有一安装腔位(13)，所述安装腔位(13)与主壳体(1)一体注塑成型，安装腔位(13)的腔口与所述主壳体(1)的下端口形成下沉的台阶位，所述陶瓷发热芯(4)及硅胶套(5)整体嵌入式设置于安装腔位(13)内，陶瓷发热芯(4)的底部与安装腔位(13)的腔口齐平，所述第二塞体(3)塞于主壳体(1)下端开口时，第二塞体(3)的顶面抵接于陶瓷发热芯(4)的底部，陶瓷发热芯(4)的底部有部分露于所述凹槽位(302)的槽位口上。6.根据权利要求1-5任意一项所述的电子烟的油仓与雾化芯结构单元，其特征在于，所述主壳体(1)采用pctg塑料注塑成型。技术总结本技术公开了一种电子烟的油仓与雾化芯结构单元，包括主壳体、第一塞体、陶瓷发热芯、第二塞体，主壳体为中空且上下端开口的柱形壳体，在主壳体内部偏离中心轴的一侧设有一隔离板部，将主壳体内部分成第一腔位、第二腔位。第一腔位底部设有底板部，底板部上设有第一通孔。第一塞体塞于主壳体的上端开口，对应第二腔位设有输出口。陶瓷发热芯上套设一硅胶套，硅胶套顶面设有第二通孔，陶瓷发热芯及硅胶套整体设于第一腔位的外底部，第二通孔对接第一通孔。第二塞体塞于主壳体的下端开口，第二塞体顶面对应陶瓷发热芯下方位置至少设置一个第一贯穿孔，及第二塞体顶面设有至少一个凹槽位，凹槽位连通第一贯穿孔、及第二腔位的下端口。技术研发人员：廖志冰受保护的技术使用者：廖志冰技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/11