一种电子烟集成加热器的封装结构的制作方法_中国专利数据库
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一种电子烟集成加热器的封装结构的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种电子烟集成加热器的封装结构的制作方法
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摘要: 本发明涉及电子烟,具体涉及一种电子烟集成加热器的封装结构。、加热不燃烧(hnb)电子烟,该种电子烟通过-摄氏度的低温对烟支进行加热烘烤,使其挥发出尼古丁和烟油,与明火燃烧的烟草相比,不会产生众多有害物质,减少了对身体的危害,并且还能够得到和传统香烟相似的烟草香味和口感。、早期的hnb电子烟...
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本发明涉及电子烟,具体涉及一种电子烟集成加热器的封装结构。背景技术:1、加热不燃烧(hnb)电子烟,该种电子烟通过200-300摄氏度的低温对烟支进行加热烘烤,使其挥发出尼古丁和烟油,与明火燃烧的烟草相比,不会产生众多有害物质,减少了对身体的危害,并且还能够得到和传统香烟相似的烟草香味和口感。2、早期的hnb电子烟采用内芯加热器,以菲莫iqos烟具第一代陶瓷插针加热器为代表,在市场上还衍生出许多电子烟内芯加热器的结构,包括有片式不锈钢插针结构、片式陶瓷插针结构、柱状不锈钢插针结构和柱状陶瓷插针结构等等。采用内芯加热器的电子烟,虽然能耗较低,但是烟支内芯加热不均匀,容易出现黑心状态,影响口感;此外,加热插针也难以清理,并且容易断裂。3、随着hnb电子烟的发展,菲莫推出新一代iqos iluma电子烟,该种电子烟是在烟支内裹设金属片,然后通过电磁感应的方式来对金属片进行加热,虽然其加热速度快,口感好,不需要清理插针也不易损坏,但是这种采用电磁感应加热原理的烟具,需要配合含有金属片的专有烟支,有很高的技术和专利壁垒,其在市场形成垄断地位。4、近年来,市场上出现了外围加热结构,通过外围加热结构来替代插针加热结构,包括有金属管电磁加热结构、管壁绕线电阻丝加热结构、陶瓷/金属管涂层加热结构等。外围加热可对烟支充分加热,口感好,无需频繁清理也不易损坏,但是也存在散热快、能耗高、测温元件难封装等问题,极大影响用户的产品使用体验。5、在现有的外围加热结构中,其加热管一般管壁较厚,而且直接粘接在烟具壳体内,然后在加热管外包裹保温棉进行隔热,该种封装结构存在一些问题:1、加热管的高度位置是固定的,无法根据烟支中的烟丝位置灵活改变加热区域;2、仅采用保温棉进行隔热,隔热效果差,且加热效率低,功耗高;3、测温用的元件也被包裹在保温棉里面,其与加热管的管壁接触不紧密,导热差,响应慢,控温难;4、大量使用粘结胶水和隔热棉还会在工作时额外产生一些有害物质,损害人体健康。技术实现思路1、本发明为解决现有技术中hnb电子烟外围加热器的封装结构存在的无法灵活改变加热区域,以及隔热差、功耗高、控温难、封装难、危害健康等技术问题,提出了一种电子烟集成加热器的封装结构,可以根据烟支的烟丝位置灵活调整加热区域,而且采用多层隔热,隔热效果好、加热速度快、产品功耗低,并且还具有响应速度快、精确控温等特点,此外还可以减少对人体的健康危害。2、本发明的技术方案:3、一种电子烟集成加热器的封装结构,包括加热管、第一隔热定位管、第二隔热定位管、第一铁氟龙热缩管、测温元件和隔热套管,其中,4、所述加热管被夹设在所述第一隔热定位管和第二隔热定位管之间,所述第一隔热定位管、加热管和第二隔热定位管通过所述第一铁氟龙热缩管连接为一体,并且所述第一隔热定位管、加热管、第二隔热定位管保持同轴,所述测温元件的感温部位于所述加热管的外表面并通过所述第一铁氟龙热缩管进行固定;5、所述隔热套管套设在所述第一铁氟龙热缩管上,并且覆盖到所述第一隔热定位管、加热管和第二隔热定位管,所述隔热套管与所述第一隔热定位管和第二隔热定位管固定连接;所述第一隔热定位管和第二隔热定位管的外径大于所述加热管的外径,以在所述隔热套管和加热管之间形成隔热空腔。6、进一步地,所述封装结构还包括有第二铁氟龙热缩管,所述第二铁氟龙热缩管套设在所述隔热套管上,所述隔热套管通过所述第二铁氟龙热缩管与所述第一隔热定位管和第二隔热定位管进行热缩连接。7、进一步地,所述封装结构还包括有隔热硅胶垫,所述隔热硅胶垫套设在所述第二铁氟龙热缩管上,并且至少覆盖整个所述加热管。8、进一步地,所述加热管为薄壁加热管;所述加热管包括管体和包绕在所述管体上的加热涂层,所述管体的壁厚小于0.3mm。9、进一步地,所述加热涂层包括有绝缘层和加热电阻层,所述绝缘层包绕在所述管体的外表面,所述加热电阻层包绕在所述绝缘层的外表面。10、进一步地,所述加热电阻层上还连接有加热管引线,所述加热管引线从所述第一铁氟龙热缩管和第二隔热定位管之间或者从所述第一铁氟龙热缩管和第一隔热定位管之间引出。11、进一步地,所述测温元件的线缆从所述第一铁氟龙热缩管和第二隔热定位管之间或者从所述第一铁氟龙热缩管和第一隔热定位管之间引出。12、进一步地,所述第一隔热定位管、加热管和第二隔热定位管的内径相同,所述第一隔热定位管、加热管和第二隔热定位管先通过辅助工装保持同轴,然后再将所述第一铁氟龙热缩管套设在所述第一隔热定位管、加热管和第二隔热定位管上进行热缩连接。13、进一步地,所述加热管的管体为金属管;所述第一隔热定位管、第二隔热定位管和所述隔热套管为玻璃管、石英管、塑料管、陶瓷管或金属管;所述隔热硅胶垫为发泡硅胶垫。14、采用上述技术方案后,本发明提供的一种电子烟集成加热器的封装结构,与现有技术相比,具有以下有益效果:本发明提供的电子烟集成加热器的封装结构,通过在加热管的两端设置第一隔热定位管和第二隔热定位管,如此可以根据烟支中的烟丝位置灵活改变第一隔热定位管和第二隔热定位管的长度,从而灵活改变加热管在烟具中的高度位置,即可灵活改变加热区域,可以适配多种烟支,且无需重新设计烟具的结构。而且,本发明通过第一铁氟龙热缩管对第一隔热定位管、加热管和第二隔热定位管进行固定,第一铁氟龙热缩管同向收缩后可以保证第一隔热定位管、加热管和第二隔热定位管三者的同心度,而且可以很好地将测温元件束缚在加热管的外壁,使得测温元件紧贴加热管,从而使得测温更准确,可实现快速响应、精确控温,且规避了用胶和保温棉等封装带来的健康隐患。此外,本发明通过第一铁氟龙热缩管、隔热套管与第一铁氟龙热缩管之间的隔热空腔、隔热套管等多道隔热措施,大大提升隔热效果,保证烟具壳体的温度满足要求;而且使得加热效率高,功耗低。技术特征:1.一种电子烟集成加热器的封装结构,其特征在于,包括加热管(1)、第一隔热定位管(2)、第二隔热定位管(3)、第一铁氟龙热缩管(4)、测温元件(6)和隔热套管(7),其中,2.根据权利要求1所述的电子烟集成加热器的封装结构,其特征在于,所述封装结构还包括有第二铁氟龙热缩管(8),所述第二铁氟龙热缩管(8)套设在所述隔热套管(7)上,所述隔热套管(7)通过所述第二铁氟龙热缩管(8)与所述第一隔热定位管(2)和第二隔热定位管(3)进行热缩连接。3.根据权利要求2所述的电子烟集成加热器的封装结构,其特征在于,所述封装结构还包括有隔热硅胶垫(9),所述隔热硅胶垫(9)套设在所述第二铁氟龙热缩管(8)上,并且至少覆盖整个所述加热管(1)。4.根据权利要求3所述的电子烟集成加热器的封装结构,其特征在于,所述加热管(1)为薄壁加热管;所述加热管(1)包括管体(11)和包绕在所述管体(11)上的加热涂层(12),所述管体(11)的壁厚小于0.3mm。5.根据权利要求4所述的电子烟集成加热器的封装结构,其特征在于,所述加热涂层(12)包括有绝缘层和加热电阻层,所述绝缘层包绕在所述管体(11)的外表面,所述加热电阻层包绕在所述绝缘层的外表面。6.根据权利要求5所述的电子烟集成加热器的封装结构,其特征在于,所述加热电阻层上还连接有加热管引线(13),所述加热管引线(13)从所述第一铁氟龙热缩管(4)和第二隔热定位管(3)之间或者从所述第一铁氟龙热缩管(4)和第一隔热定位管(2)之间引出。7.根据权利要求6所述的电子烟集成加热器的封装结构,其特征在于,所述测温元件(6)的线缆从所述第一铁氟龙热缩管(4)和第二隔热定位管(3)之间或者从所述第一铁氟龙热缩管(4)和第一隔热定位管(2)之间引出。8.根据权利要求7所述的电子烟集成加热器的封装结构,其特征在于,所述第一隔热定位管(2)、加热管(1)和第二隔热定位管(3)的内径相同,所述第一隔热定位管(2)、加热管(1)和第二隔热定位管(3)先通过辅助工装(5)保持同轴,然后再将所述第一铁氟龙热缩管(4)套设在所述第一隔热定位管(2)、加热管(1)和第二隔热定位管(3)上进行热缩连接。9.根据权利要求8所述的电子烟集成加热器的封装结构,其特征在于,所述加热管(1)的管体(11)为金属管;所述第一隔热定位管(2)、第二隔热定位管(3)和所述隔热套管(7)为玻璃管、石英管、塑料管、陶瓷管或金属管;所述隔热硅胶垫(9)为发泡硅胶垫。技术总结本发明涉及电子烟技术领域,具体涉及一种电子烟集成加热器的封装结构,包括加热管、第一隔热定位管、第二隔热定位管、第一铁氟龙热缩管、测温元件和隔热套管,其中,所述加热管被夹设在第一隔热定位管和第二隔热定位管之间,三者由第一铁氟龙热缩管进行热缩连接,所述测温元件设置在加热管的外壁且由第一铁氟龙热缩管束缚固定,所述隔热套管套设在第一铁氟龙热缩管上并且与所述第一隔热定位管和第二隔热定位管固定连接。本发明提供的电子烟集成加热器的封装结构,可以根据烟支的烟丝位置灵活调整加热区域,而且采用多层隔热,隔热效果好、加热速度快、产品功耗低,并且还具有响应速度快、精确控温等特点,此外还可以减少对人体的健康危害。技术研发人员:李寅威,程迎国受保护的技术使用者:常州相信科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/11

一种电子烟集成加热器的封装结构的制作方法