一种加热器及电子雾化装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术实施例涉及电子雾化,特别是涉及一种加热器及电子雾化装置。、现有的电子雾化装置通常包含发热体,一些电子雾化装置通过使发热体伸入可抽吸制品内部,并在可抽吸制品的内部发热,进而使可抽吸制品挥发产生气溶胶。一些电子雾化装置通过使可抽吸制品插入发热体的内部,从而发热体从可抽吸制品的周向使可抽吸... | ||
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本技术实施例涉及电子雾化,特别是涉及一种加热器及电子雾化装置。背景技术:1、现有的电子雾化装置通常包含发热体,一些电子雾化装置通过使发热体伸入可抽吸制品内部,并在可抽吸制品的内部发热,进而使可抽吸制品挥发产生气溶胶。一些电子雾化装置通过使可抽吸制品插入发热体的内部,从而发热体从可抽吸制品的周向使可抽吸制品发热,进而使可抽吸制品挥发产生气溶胶。现有技术中的发热体通常为圆柱形,具有弧形的表面,该弧形的表面上设置有第一电极和第二电极,第一电极和第二电极用于与电源连接,以从电源上取电供发热体发热。2、然而,使电极与弧形表面结合会增加生产工序,甚至会增加工艺难度,例如在使电极与弧形表面结合的过程中,需要不断地调整发热体的角度和方位,从而不利于提高生产效率。技术实现思路1、鉴于上述问题,本实用新型实施例提供了一种加热器及电子雾化装置,克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。2、根据本实用新型的一个方面,提供了一种加热器,包括发热基材,具有第一平面和背对所述第一平面设置的第二平面,还具有相对设置的第一弧形面和第二弧形面,所述第一平面和所述第二平面设置在所述第一弧形面和所述第二弧形面之间;电极组件,包括第一电极层和第二电极层,所述第一电极层设置于所述第一平面,所述第二电极层设置于所述第二平面,所述发热基材电连接所述第一电极层和所述第二电极层,且所述发热基材被配置为在导电时发热。3、在一种可选的方式中,所述第一平面与所述第二平面相互平行。4、在一种可选的方式中,所述第一电极层采用印刷或涂布的方式形成在所述第一平面上,和/或,所述第二电极层采用印刷或涂布的方式形成在所述第二平面上。5、在一种可选的方式中,所述第一平面和所述第二平面之间的距离为d,0.4mm≤d≤3mm,或者,1mm≤d≤3mm。6、在一种可选的方式中,所述第一平面和所述第二平面均垂直于第一方向,所述第一平面和/或所述第二平面在第二方向上的延伸宽度小于或者等于所述发热基材在所述第二方向上的延伸宽度,所述第一方向与所述第二方向垂直。7、在一种可选的方式中,所述第一平面和/或所述第二平面在第二方向上的延伸宽度为d1,1mm≤d1≤5mm,或者,1.5mm≤d1≤3mm。8、在一种可选的方式中,所述第一平面和/或所述第二平面在第三方向上的延伸长度小于或者等于所述发热基材在所述第三方向上的延伸长度,所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向垂直。9、在一种可选的方式中,所述发热基材的一端为导引头,沿所述第三方向,所述导引头的横截面逐渐减小,且所述第一平面和/或所述第二平面延伸至所述导引头。10、在一种可选的方式中,所述第一平面和/或所述第二平面在第三方向上的延伸长度,与所述第一平面和/或所述第二平面在第二方向上的延伸宽度之比小于15。11、在一种可选的方式中,所述发热基材为实心结构,在所述第一电极层和所述第二电极层之间具有电压差时,所述第一电极层和所述第二电极层之间的电流部分从所述发热基材的内部流过,部分从所述发热基材的表面流过。12、在一种可选的方式中,所述加热器还包括具有保护层的第一区域和裸露的第二区域,所述发热基材、所述第一电极层和所述第二电极层的局部位于所述第一区域,局部位于所述第二区域。13、在一种可选的方式中,所述发热基材包括导电陶瓷或者石墨合金。14、根据本实用新型的另一个方面,提供了一种电子雾化装置,包括电源和如上所述的加热器,所述电源通过所述第一电极层和所述第二电极层为所述发热基材发热提供电力。15、本实用新型实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型实施例设置有发热基材和电极组件。其中,发热基材具有第一平面和背对第一平面设置的第二平面,还具有相对设置的第一弧形面和第二弧形面,所述第一平面和所述第二平面设置在所述第一弧形面和所述第二弧形面之间,电极组件包括第一电极层和第二电极层,第一电极层设置于第一平面,第二电极层设置于第二平面,发热基材电连接第一电极层和第二电极层,且发热基材被配置为在导电时发热。相较于现有技术中的电极与弧形表面相结合,本申请中第一电极层设置于第一平面,第二电极层设置于第二平面,在气雾生产装置生产加工过程中,第一电极层和第二电极层可通过较为简单的方式分别设置在第一平面和第二平面上,生产工序简便,本申请中,在生产过程中,利用电极层与平面相结合的方式,无需额外增加工序调整所述发热基材的角度和方位,有利于提高生产效率。技术特征:1.一种加热器,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,3.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,4.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,5.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,6.根据权利要求5所述的加热器,其特征在于,7.根据权利要求5所述的加热器,其特征在于,8.根据权利要求7所述的加热器,其特征在于,9.根据权利要求7所述的加热器,其特征在于,10.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,11.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,12.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,13.一种电子雾化装置,其特征在于,包括权利要求1-12任一项所述的加热器,还包括电源,所述电源通过所述第一电极层和所述第二电极层为所述发热基材发热提供电力。技术总结本技术实施例涉及电子雾化技术领域,特别公开了一种加热器及电子雾化装置,包括发热基材,被构造成柱状,具有第一平面和背对所述第一平面设置的第二平面;电极组件,包括第一电极层和第二电极层,所述第一电极层设置于所述第一平面,所述第二电极层设置于所述第二平面,所述发热基材电连接所述第一电极层和所述第二电极层,且所述发热基材被配置为在导电时发热。通过上述方式,本技术实施例能够提高生产效率。技术研发人员:王晨,张淑媛,周璐,徐中立,李永海受保护的技术使用者:深圳市合元科技有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/11
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