一款食品级雾化芯一体组装式标准件的制作方法

本申请涉及电子烟，具体为一款食品级雾化芯一体组装式标准件。背景技术：1、雾化芯被广泛应用于日常生活的各个领域，如电子烟和药物雾化装置等，雾化芯能够对雾化基质(如烟油)进行加热，以使雾化基质雾化成气态输出。雾化芯一般包括发热件和导液件，导液件用于吸收雾化基质，使得发热件能够对导液件上的雾化基质进行加热；2、现有的雾化芯在装配过程中，通过对发热件的引脚以点胶的方式固定于塑胶底座，通过点胶方式装配，不仅操作不便，而且固定发热件的精度和可靠性相对较差，易出现残次品，从而影响了雾化芯的品质；3、现有中国专利文献公开号“cn219628849u”公开了一种电子烟的雾化芯，包括导油棉、网片发热丝、第一发热丝、第二发热丝、电极引脚、第一电极、第二电极等多个结构，通过引脚固定座将电极引脚压合于钢管支架内壁，不仅装配方便，而且安装精度高，稳固性好，可以配合加工设备实现自动化生产装配，装配效率高。4、针对固定发热件的精度和可靠性相对较差的问题，现有专利虽然能够很好的解决上述问题，但是在装配时，需要先对网片发热丝进行卷曲，将其卷成管状后塞入导油棉中，由于网片发热丝较薄，卷曲成为管状后的开口是活动的，因此将网片发热丝塞入导油棉中时需要调整塞入的位置和塞入的力度避免网片发热丝产生变形的情况，给组装增加了难度。技术实现思路1、本申请的目的在于提供一款食品级雾化芯一体组装式标准件，以解决上述背景技术中提出的将网片发热丝难以塞入导油棉中的问题。2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一款食品级雾化芯一体组装式标准件，包括发热丝，所述发热丝外表面包裹有与发热丝注塑一体成型的壳体，且壳体内部开设有露出发热丝的放置槽，所述壳体一侧卡接有支架。3、在其中一种实施方式中，所述放置槽中插设有导油棉，且导油棉的一侧与放置槽中发热丝的露出部分相贴合。4、在其中一种实施方式中，所述壳体和支架的外部套接有限位管，且限位管内部开设有与导油棉位置相匹配的导油槽。5、在其中一种实施方式中，所述支架内部开设有与放置槽连通的气体交换通道。6、在其中一种实施方式中，所述壳体与支架相邻一侧一体成型有卡扣，且支架与壳体相邻一侧开设有与卡扣相匹配的卡槽。7、在其中一种实施方式中，所述支架内部开设有与气体交换通槽连通的避位槽，且发热丝的一端穿过避位槽并向外延伸。8、与现有技术相比，本申请的有益效果是：9、1)本申请通过将发热丝与塑胶壳体一体式注塑成型，通过塑胶壳体将发热丝包裹住，然后通过支架与塑胶壳体扣接的方式将发热丝夹在中间，这样形成一个组合式的标准件，使得整体的结构稳定，然后将导油棉直接放置在壳体的放置槽中即可，不需要费劲的将发热丝塞入导油棉中，节省了装配工序同时提高了生产效率。10、2)本申请精度高和可靠性好，结构简单，装配方便，稳固性好，可以实现自动化生产装配，装配效率高，可做为标准件应用在电子烟雾化行业中，同时采用一体式注塑成型的方式，使得产品体积减小，产品更加小型化。技术特征：1.一款食品级雾化芯一体组装式标准件，包括发热丝(1)，其特征在于：所述发热丝(1)外表面包裹有与发热丝(1)注塑一体成型的壳体(2)，且壳体(2)内部开设有露出发热丝(1)的放置槽(3)，所述壳体(2)一侧卡接有支架(5)。2.根据权利要求1所述的一款食品级雾化芯一体组装式标准件，其特征在于：所述放置槽(3)中插设有导油棉(4)，且导油棉(4)的一侧与放置槽(3)中发热丝(1)的露出部分相贴合。3.根据权利要求1或2任一项所述的一款食品级雾化芯一体组装式标准件，其特征在于：所述壳体(2)和支架(5)的外部套接有限位管(6)，且限位管(6)内部开设有与导油棉(4)位置相匹配的导油槽(7)。4.根据权利要求3所述的一款食品级雾化芯一体组装式标准件，其特征在于：所述支架(5)内部开设有与放置槽(3)连通的气体交换通道(8)。5.根据权利要求1或4任一项所述的一款食品级雾化芯一体组装式标准件，其特征在于：所述壳体(2)与支架(5)相邻一侧一体成型有卡扣(21)，且支架(5)与壳体(2)相邻一侧开设有与卡扣(21)相匹配的卡槽(51)。6.根据权利要求5所述的一款食品级雾化芯一体组装式标准件，其特征在于：所述支架(5)内部开设有与气体交换通槽连通的避位槽(52)，且发热丝(1)的一端穿过避位槽(52)并向外延伸。技术总结本申请公开的属于电子烟技术领域，具体为一款食品级雾化芯一体组装式标准件，包括发热丝，发热丝外表面包裹有与发热丝注塑一体成型的壳体，且壳体内部开设有露出发热丝的放置槽，所述壳体一侧卡接有支架，放置槽中插设有导油棉，且导油棉的一侧与放置槽中发热丝的露出部分相贴合。本申请通过将发热丝与塑胶壳体一体式注塑成型，通过塑胶壳体将发热丝包裹住，然后通过支架与塑胶壳体扣接的方式将发热丝夹在中间，这样形成一个组合式的标准件，使得整体的结构稳定，然后将导油棉直接放置在壳体的放置槽中即可，不需要费劲的将发热丝塞入导油棉中，节省了装配工序同时提高了生产效率。技术研发人员：臧建崇,王俊昌,李强受保护的技术使用者：深圳市精宏昌精密电子有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/11