一种电加热器具均匀气路结构的制作方法

本技术涉及加热不燃烧卷烟，尤其涉及一种电加热器具均匀气路结构。背景技术：1、当全世界的人民享受到了经济上所带来的物质上的提升，慢慢开始转变为对健康的诉求，这种诉求下产生了新型烟草制品的多样化发展，各种相对健康的新型烟草替代制品不断涌现。新型烟草制品有很多种形式，其中加热卷烟是新型烟草制品中最接近传统卷烟口感的产品。2、加热卷烟是依靠低温热源对烟支进行烘烤，将其中的香味物质挥发出来，以供消费者抽吸，这个低温热源(约250℃-350℃)可以是化学热源，也可以是电热等物理热源。加热卷烟内特制的烟草材料配合这个温度区间的烘烤能够减少80％以上的有害物释放。市面上最常见的发热设备是搭配电池的电热烘烤设备(以下简称发烟设备)，通过电化学反应释放能量供给到发烟设备上的发热体，产生热量以烘烤烟支。3、市面上绝大多数的加热卷烟在抽吸过程中依赖烟支进气端进入空气，以供给烟草材料烘烤裂解产生烟气，再由后续进入的空气将其带出到出口端供消费者抽吸。在整个卷烟抽吸周期，烘烤烟支的设备会以气流结构规划气流进入路径，保证抽吸的顺畅性和烟支的进气稳定性。此外，气流结构还对设备的降温起一定效果，均匀的气流场能够有效降低设备在烘烤烟支时温度的溢散，并对后续空气进行预热，以减低设备能耗。另外，气流在进入烟支时，根据气流的分布会不同程度地影响烟支裂解的程度，气流流经区域的流量大小也会影响烟支的被烘烤时的温度从而导致裂解反应不均，即气流稳定对烟草材料的充分碳化有所帮助。4、因此，亟需一种电加热器具均匀气路结构。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种电加热器具均匀气路结构，以解决上述现有技术中的问题，能够使气流从底部均匀性地进入烟支，为烟支裂解反应提供稳定环境，同时有效降低发热底座周边的温度。2、本实用新型提供了一种电加热器具均匀气路结构，包括：用于容纳烟支的烟腔，所述烟腔底部开设有烟腔进气口，所述烟腔底端外侧两端自外而内地依次设置有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和所述第二进气管相连通，所述第二进气管内设置有第一均气板，所述烟腔下方设置有第二均气板，且所述第二均气板设置在两侧的所述第一均气板之间，所述第二均气板的侧壁开设有若干均气孔，且各所述均气孔与所述烟腔进气口相连通。3、如上所述的电加热器具均匀气路结构，其中，优选的是，所述第一进气管的外端为进气口，内端为出气口，其余部分密封。4、如上所述的电加热器具均匀气路结构，其中，优选的是，所述第一进气管的出气端截面面积小于进气端截面面积。5、如上所述的电加热器具均匀气路结构，其中，优选的是，所述第二进气管呈阶梯环形结构环绕在所述烟腔底端外侧；所述第二进气管包括自外而内呈阶梯分布、且彼此连通的第一环形进气管和第二环形进气管，其中，所述第一环形进气管的高度低于所述第二环形进气管的高度。6、如上所述的电加热器具均匀气路结构，其中，优选的是，所述第一均气板呈环形分布在所述烟腔底端外侧与所述第二进气管之间，且所述第一均气板在高度方向上呈不均匀分布，所述第一均气板整体为中心对称结构。7、如上所述的电加热器具均匀气路结构，其中，优选的是，所述第一进气管的出气端与所述第一均气板的最高点之间的连线与水平面平行。8、如上所述的电加热器具均匀气路结构，其中，优选的是，所述第二均气板上开设有可供发热体穿过以对所述烟腔中的烟支进行烘烤的发热体孔，并且所述发热体孔与所述烟腔进气口相连通。9、如上所述的电加热器具均匀气路结构，其中，优选的是，所述第二均气板的上表壁与所述烟腔的下表壁贴合，各所述均气孔在所述第二均气板的侧壁呈中心对称分布。10、如上所述的电加热器具均匀气路结构，其中，优选的是，烟腔进气口的截面处设置有若干均匀分布的留空部。11、本实用新型的电加热器具均匀气路结构，通过第一均气板的阻挡及第一均气板与第二均气板及烟腔的间隙产生分流并实现气流的一次均匀；通过第一均气板和第二均气板之间的间隙，实现气流的二次均匀；提供一种对气流进行引流作用并使其均匀化的气道结构，这种结构能够使气流从底部均匀性地进入烟支，为烟支裂解反应提供稳定环境，同时有效降低发热底座周边的温度。技术特征：1.一种电加热器具均匀气路结构，其特征在于，包括：用于容纳烟支的烟腔，所述烟腔底部开设有烟腔进气口，所述烟腔底端外侧两端自外而内地依次设置有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和所述第二进气管相连通，所述第二进气管内设置有第一均气板，所述烟腔下方设置有第二均气板，且所述第二均气板设置在两侧的所述第一均气板之间，所述第二均气板的侧壁开设有若干均气孔，且各所述均气孔与所述烟腔进气口相连通。2.根据权利要求1所述的电加热器具均匀气路结构，其特征在于，所述第一进气管的外端为进气口，内端为出气口，其余部分密封。3.根据权利要求2所述的电加热器具均匀气路结构，其特征在于，所述第一进气管的出气端截面面积小于进气端截面面积。4.根据权利要求3所述的电加热器具均匀气路结构，其特征在于，所述第二进气管呈阶梯环形结构环绕在所述烟腔底端外侧；所述第二进气管包括自外而内呈阶梯分布、且彼此连通的第一环形进气管和第二环形进气管，其中，所述第一环形进气管的高度低于所述第二环形进气管的高度。5.根据权利要求4所述的电加热器具均匀气路结构，其特征在于，所述第一均气板呈环形分布在所述烟腔底端外侧与所述第二进气管之间，且所述第一均气板在高度方向上呈不均匀分布，所述第一均气板整体为中心对称结构。6.根据权利要求5所述的电加热器具均匀气路结构，其特征在于，所述第一进气管的出气端与所述第一均气板的最高点之间的连线与水平面平行。7.根据权利要求1所述的电加热器具均匀气路结构，其特征在于，所述第二均气板上开设有可供发热体穿过以对所述烟腔中的烟支进行烘烤的发热体孔，并且所述发热体孔与所述烟腔进气口相连通。8.根据权利要求1所述的电加热器具均匀气路结构，其特征在于，所述第二均气板的上表壁与所述烟腔的下表壁贴合，各所述均气孔在所述第二均气板的侧壁呈中心对称分布。9.根据权利要求1所述的电加热器具均匀气路结构，其特征在于，烟腔进气口的截面处设置有若干均匀分布的留空部。技术总结本技术公开了一种电加热器具均匀气路结构，包括：烟腔，烟腔底部设有烟腔进气口，烟腔底端外侧两端自外而内地依次设置有第一进气管和第二进气管，第一进气管和第二进气管相连通，第二进气管内设置有第一均气板，烟腔下方设置有第二均气板，且第二均气板设置在两侧的第一均气板之间，第二均气板的侧壁开设有若干均气孔，各均气孔与烟腔进气口相连通。本技术提供的电加热器具均匀气路结构，通过第一均气板的阻挡及第一均气板与第二均气板及烟腔的间隙产生分流并实现气流的一次均匀；通过第一均气板和第二均气板的间隙实现气流的二次均匀；能够使气流从底部均匀性地进入烟支，为烟支裂解反应提供稳定环境，同时有效降低发热底座周边的温度。技术研发人员：周恽鸿,谢力,徐铭美,韩咚林,曾显清,汤磊,谢颖,黄玉川,刘锴,刘晟受保护的技术使用者：四川三联新材料有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/9