一种可预加热的陶瓷芯雾化装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及电子雾化装置,尤其涉及一种可预加热的陶瓷芯雾化装置。、电子雾化装置是一种采用电加热液体来使得液体被加热雾化的一种装置,电子雾化装置的核心在于雾化芯,而雾化芯从材质上面来分类大致可以分为陶瓷雾化芯和棉芯雾化芯。鉴于现有的陶瓷雾化芯易出现在满电情况下,或低温环境下抽吸第一口时出现糊芯... | ||
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本发明涉及电子雾化装置,尤其涉及一种可预加热的陶瓷芯雾化装置。背景技术:1、电子雾化装置是一种采用电加热液体来使得液体被加热雾化的一种装置,电子雾化装置的核心在于雾化芯,而雾化芯从材质上面来分类大致可以分为陶瓷雾化芯和棉芯雾化芯。鉴于现有的陶瓷雾化芯易出现在满电情况下,或低温环境下抽吸第一口时出现糊芯,在一定程度上影响了消费者的使用体验。从雾化装置糊芯的机理上分析是由于在满电情况下,或长时间未抽吸时液体烟油在陶瓷雾化芯内流动较慢,在雾化时供液不足导致糊芯现象。2、专利号cn202122225197.7公开了一种可预热雾化器的电子烟,包括:微处理器、用于检测吸气动作的气流传感器、触摸芯片、雾化器和用于驱动雾化器加热的pwm电流驱动电路,所述气流传感器及所述触摸芯片均与所述微处理器电连接,所述微处理器通过所述pwm电流驱动电路与所述雾化器电连接,所述触摸芯片在检测到吸嘴与用户嘴唇接触时生成嘴唇接触信号,所述嘴唇接触信号触发所述微处理向所述pwm电流驱动电路发出预加热pwm信号。本实用新型可提前200ms-400ms预热雾化器,从而使电子烟使用者体验到吸烟时最快的雾化反馈效果,并大大降低吸入未被彻底雾化烟油的概率,体会到与吸传统香烟基本一致的效果。技术实现思路1、本发明提供一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,以解决现有技术方案中电子雾化装置在满电情况下,或长时间未抽吸时液态烟油在陶瓷雾化芯内流动较慢,在雾化时供液不足导致糊芯的技术问题。2、本发明提供一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,包括壳体,与所述壳体顶部连接的吸嘴,设于所述壳体内腔的储液腔,设于所述储液腔内的陶瓷雾化芯,及与所述陶瓷雾化芯电性连接的气流传感器和电源组件,所述陶瓷雾化芯设有与所述储液腔联通的进液通道,所述陶瓷雾化芯中部纵向贯通以与所述吸嘴联通形成气流通道,所述壳体底部设有进气口以与所述气流通道联通,所述电源组件连接预热键,所述预热键裸露于所述壳体一侧。3、进一步地,所述壳体包括顶端开口的底壳和套设于所述底壳内的隔离壳,所述隔离壳将所述壳体内腔分隔为所述储液腔和电池腔,所述储液腔顶端开口、底端设有通气孔,所述电池腔顶端封闭、底端开口。4、进一步地,所述储液腔顶端设有密封硅胶,所述密封硅胶中部设有与所述气流通道联通的出烟孔。5、进一步地,所述储液腔内设有与所述储液腔型体适配的储液棉,所述储液棉中部纵向贯通以与所述吸嘴联通形成所述气流通道,所述陶瓷雾化芯与所述储液棉中部纵向贯通的内壁紧密贴合。6、进一步地,所述陶瓷雾化芯包括空心圆柱型陶瓷基体,所述陶瓷基体的外侧壁与所述储液棉抵接形成进液面、内侧壁与发热元件相嵌合形成雾化面,所述发热元件的引脚沿所述通气孔向下伸出以与所述气流传感器和所述电源组件连接。7、进一步地,所述电源组件包括容纳于所述电池腔内的电池,及与所述电池连接的pcba板;所述pcba板包括横向设于所述电池腔及所述储液腔底端的横板,及纵向设于所述电池远离所述储液腔的一侧的纵板,所述横板连接所述引脚及所述气流传感器,所述纵板连接所述预热键。8、进一步地,所述a板及所述储液腔之间设有咪头硅胶,所述引脚穿过所述咪头硅胶与所述横板连接,所述咪头硅胶固定所述气流传感器。9、进一步地,所述横板与所述纵板垂直插接固定。10、进一步地,所述横板下端面连接充电接口,所述充电接口裸露于所述底壳底端。11、进一步地,所述吸嘴套设有硅胶套。12、本发明的有益效果是:13、本发明提供一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,包括壳体,与所述壳体顶部连接的吸嘴,设于所述壳体内腔的储液腔,设于所述储液腔内的陶瓷雾化芯,及与所述陶瓷雾化芯电性连接的气流传感器和电源组件,所述陶瓷雾化芯设有与所述储液腔联通的进液通道,所述陶瓷雾化芯中部纵向贯通以与所述吸嘴联通形成气流通道,所述壳体底部设有进气口以与所述气流通道联通,所述电源组件连接预热键,所述预热键裸露于所述壳体一侧。本发明通过在抽吸前按压预热键,对陶瓷雾化芯进行预加热,加速陶瓷雾化芯内液态烟油的传递速度,使其雾化时烟油能够满足雾化所需的油量,避免糊芯。技术特征:1.一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,包括壳体(10),与所述壳体(10)顶部连接的吸嘴(20),设于所述壳体(10)内腔的储液腔(13),设于所述储液腔(13)内的陶瓷雾化芯(30),及与所述陶瓷雾化芯(30)电性连接的气流传感器(40)和电源组件(50),所述陶瓷雾化芯(30)设有与所述储液腔(13)联通的进液通道,所述陶瓷雾化芯(30)中部纵向贯通以与所述吸嘴(20)联通形成气流通道,所述壳体(10)底部设有进气口(15)以与所述气流通道联通,其特征在于,所述电源组件(50)连接预热键(5221),所述预热键(5221)裸露于所述壳体(10)一侧。2.根据权利要求1所述的一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,其特征在于,所述壳体(10)包括顶端开口的底壳(11)和套设于所述底壳(11)内的隔离壳(12),所述隔离壳(12)将所述壳体(10)内腔分隔为所述储液腔(13)和电池腔(14),所述储液腔(13)顶端开口、底端设有通气孔(1321),所述电池腔(14)顶端封闭、底端开口。3.根据权利要求2所述的一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,其特征在于,所述储液腔(13)顶端设有密封硅胶(131),所述密封硅胶(131)中部设有与所述气流通道联通的出烟孔(1311)。4.根据权利要求3所述的一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,其特征在于,所述储液腔(13)内设有与所述储液腔(13)型体适配的储液棉(133),所述储液棉(133)中部纵向贯通以与所述吸嘴(20)联通形成所述气流通道,所述陶瓷雾化芯(30)与所述储液棉(133)中部纵向贯通的内壁紧密贴合。5.根据权利要求4所述的一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,其特征在于,所述陶瓷雾化芯(30)包括空心圆柱型陶瓷基体(31),所述陶瓷基体(31)的外侧壁与所述储液棉(133)抵接形成进液面、内侧壁与发热元件(32)相嵌合形成雾化面,所述发热元件(32)的引脚(322)沿所述通气孔(1321)向下伸出以与所述气流传感器(40)和所述电源组件(50)连接。6.根据权利要求5所述的一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,其特征在于,所述电源组件(50)包括容纳于所述电池腔(14)内的电池(51),及与所述电池(51)连接的pcba板(52);所述pcba板(52)包括横向设于所述电池腔(14)及所述储液腔(13)底端的横板(521),及纵向设于所述电池(51)远离所述储液腔(13)的一侧的纵板(522),所述横板(521)连接所述引脚(322)及所述气流传感器(40),所述纵板(522)连接所述预热键(5221)。7.根据权利要求6所述的一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,其特征在于,所述横板(521)及所述储液腔(13)之间设有咪头硅胶(41),所述引脚(322)穿过所述咪头硅胶(41)与所述横板(521)连接,所述咪头硅胶(41)固定所述气流传感器(40)。8.根据权利要求6所述的一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,其特征在于,所述横板(521)与所述纵板(522)垂直插接固定。9.根据权利要求6所述的一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,其特征在于,所述横板(521)下端面连接充电接口(5211),所述充电接口(5211)裸露于所述底壳(11)底端。10.根据权利要求1所述的一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,其特征在于,所述吸嘴(20)套设有硅胶套(22)。技术总结一种可预加热的陶瓷芯雾化装置,包括壳体,与所述壳体顶部连接的吸嘴,设于所述壳体内腔的储液腔,设于所述储液腔内的陶瓷雾化芯,及与所述陶瓷雾化芯电性连接的气流传感器和电源组件,所述陶瓷雾化芯设有与所述储液腔联通的进液通道,所述陶瓷雾化芯中部纵向贯通以与所述吸嘴联通形成气流通道,所述壳体底部设有进气口以与所述气流通道联通,所述电源组件连接预热键,所述预热键裸露于所述壳体一侧。本发明通过在抽吸前按压预热键,对陶瓷雾化芯进行预加热,加速陶瓷雾化芯内液态烟油的传递速度,使其雾化时烟油能够满足雾化所需的油量,避免糊芯。技术研发人员:赵承志,刘浩,王太保受保护的技术使用者:品度生物科技(深圳)有限公司技术研发日:20231124技术公布日:2024/7/9