一种用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置的制
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及卷烟滤嘴制造设备,尤其涉及一种用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置。、通常,如图所示,卷烟滤棒成型机从产品线上游的丝束包连续地抽取束状滤嘴材料,形成连续的丝束流,丝束流从丝束包中被拉出并经过导板上方,沿着处理线前进,经过机械和化学处理,最终由烟枪成型为连续的长滤棒条。处理线包括多组... | ||
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本发明涉及卷烟滤嘴制造设备,尤其涉及一种用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置。背景技术:1、通常,如图1所示,卷烟滤棒成型机从产品线上游的丝束包1连续地抽取束状滤嘴材料,形成连续的丝束流2,丝束流2从丝束包1中被拉出并经过导板3上方,沿着处理线4前进,经过机械和化学处理,最终由烟枪5成型为连续的长滤棒条6。处理线4包括多组相对反向旋转的辊对7,每组辊对7由相应的驱动单元独立驱动,由辊对7拖拽丝束流2向前运动,同时沿纵向和横向伸展丝束流2。此外,处理线4还包括一个塑化剂喷涂点8,丝束流2在塑化剂喷涂点8处被浸渍上塑化剂。2、为了增加丝束表面积,从丝束包1中抽取的紧密的丝束流2被伸展和分离,形成统一和恒定的网状分布,以及近似常量的网格密度,处理线4上需完成的一个典型必要的工步就是通过稳定的吹气多级逐步展开丝束流2。因此在丝束流2通过路径上设置有三个气流喷射点9,其中第一个气流喷射点9设置于导板3处,第二个气流喷射点9设置于第一组辊对7之前,第三个气流喷射点9设置于塑化剂喷涂点8之前。每个气流喷射点9处设有一喷射口10,用于向经过的丝束流2喷射气流。同时,卷烟滤棒成型机配置有鼓风装置,用于向各气流喷射点9处的喷射口10输送气流。3、安装于卷烟滤棒成型机上的鼓风装置通常包括用于产生空气流体的鼓风机以及输送管道,空气流通过该输送管道传送至一汇流处,从该汇流处至少分离出多路出口管道,每路出口管道的终端连接至各气流喷射点9处的喷射口10,从而向丝束流2喷射气流。4、鼓风装置还包括多个设于汇流处的可开启或关闭的阀,比如蝶阀,每个阀位于相应出口管道的入口。这些阀用于调节相应出口管道内的气流压力,从而改变施加于丝束流2上的喷射压力。这些阀通常根据滤棒成型工艺参数的要求通过手动操作进行调节。5、由于维护或清洁等原因,其中一个或多个出口管道需要关闭,在这种情形下,相应的阀关闭,从而切断特定的出口管道,这将会导致其余出口管道的压力变化。此时,其余出口管道的压力上升:经过一个初始的瞬时后,出口管道中的气压将会稳定在高于前述阀的事先设定的水平;同样地,当前述关闭的出口管道恢复使用时,相应的阀重新打开。显然,这将会导致其余出口管道内的压力波动,确切地说是压力下降。6、前述这种压力波动会局部扰乱处于气流喷射口10的丝束流2结构:这些喷射口10处的非预期的气流压力变化,会造成网状滤嘴材料内丝束股的分布局部不一致,从而导致丝束网格不能保持恒定的密度。7、由于阀关闭和开启带来的这些显著的缺陷,现有卷烟滤棒成型机上通常采用相同型号规格的阀去避免这种扰动。然而,这种方式往往不能很好地解决针对不同滤嘴产品进行对应特定生产设置的需求:用户需要能设定不同的工艺参数去满足生产不同的滤嘴种类,如调整喷射压力值等等。实际上,一旦操作者手动调整了这些阀的开启或关闭状态后,往往不能很好达成预期要求,因为它们响应较慢而且相对不精确,并且,由于控制阀的开关受人为因素的影响,阀定位的响应速度及位置可能就发生了变化。技术实现思路1、鉴于现有技术的上述缺陷,本发明要解决的技术问题是提供一种用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置,能够实现在改变指定出口管道的气流压力时不影响其余出口管道的气流分配压力。2、为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:3、本发明提供一种用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置,包括:储气室,用于储存气流;多个出口管道,安装在储气室的外部,出口管道的入口与储气室相连通;多个阀,设于储气室内并一一对应地设于多个出口管道的入口处,阀用于开启或关闭对应的出口管道的入口和调节出口管道的入口开启时的开度大小;鼓风机,通过输送管道与储气室相连通并向储气室内输送气流;第一压力传感器,用于检测储气室内的压力;控制器,鼓风机和第一压力传感器均与控制器通信连接;控制器根据第一压力传感器检测到的储气室内的压力调节鼓风机向储气室内输送的气流量,使储气室内的压力保持恒定值。4、优选地,还包括多个驱动件,多个驱动件与多个阀一一对应地连接,驱动件用于驱动对应的阀运动,使阀开启或关闭出口管道的入口和调节出口管道的入口开启时的开度大小。5、优选地,每个出口管道内均设有用于检测出口管道内的压力的第二压力传感器,所有的第二压力传感器和驱动件均与控制器通信连接,控制器根据第二压力传感器检测到的出口管道内的压力控制对应的驱动件驱动对应的阀运动,直至出口管道内的压力达到设定值或产生预期变化。6、优选地,阀包括直柄和设于直柄的一端的锥形头,锥形头远离直柄的一端为沿远离直柄的方向逐渐收缩的锥形段,锥形段与出口管道的入口相对设置,出口管道的入口的口径介于锥形段的最小与最大直径之间。7、优选地,输送管道的出口与储气室相连通,储气室内设有分隔挡板,分隔挡板设于输送管道的出口的外周侧。8、优选地,储气室内设有一个或多个第一压力传感器。9、与现有技术相比,本发明具有显著的进步:10、本发明的用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置设置储气室作为为所有出口管道提供气流的储存器,由此,当需要改变指定的一个或多个出口管道的入口处阀的开启或关闭状态,或者调整指定的一个或多个出口管道输出的气流压力时,可以通过储气室吸收这种改变导致的压力变化,从而避免其余出口管道的压力过度波动,不会影响其余出口管道的气流分配压力。由储气室吸收这种改变导致的压力变化是通过保持储气室内的压力在一个恒定值来达成。保持储气室内的压力在一个恒定值则通过控制器根据第一压力传感器的实时监测和反馈对鼓风机向储气室内输送的气流量进行实时调节和控制来实现,可以自动控制储气室内的压力保持恒定值。因此,本发明的用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置能够实现在改变指定的一个或多个出口管道内的压力时不影响其余出口管道内的压力,从而可满足改变至少一个喷射口的喷射压力而不影响其余喷射口喷射压力的生产需求。技术特征:1.一种用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置,其特征在于,还包括多个驱动件(18),多个所述驱动件(18)与多个所述阀(13)一一对应地连接,所述驱动件(18)用于驱动对应的所述阀(13)运动,使所述阀(13)开启或关闭所述出口管道(12)的入口和调节所述出口管道(12)的入口开启时的开度大小。3.根据权利要求2所述的用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置,其特征在于,每个所述出口管道(12)内均设有用于检测所述出口管道(12)内的压力的第二压力传感器(19),所有的所述第二压力传感器(19)和所述驱动件(18)均与所述控制器(17)通信连接,所述控制器(17)根据所述第二压力传感器(19)检测到的所述出口管道(12)内的压力控制对应的所述驱动件(18)驱动对应的所述阀(13)运动,直至所述出口管道(12)内的压力达到设定值或产生预期变化。4.根据权利要求1所述的用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置,其特征在于,所述阀(13)包括直柄(131)和设于所述直柄(131)的一端的锥形头(132),所述锥形头(132)远离所述直柄(131)的一端为沿远离所述直柄(131)的方向逐渐收缩的锥形段(133),所述锥形段(133)与所述出口管道(12)的入口相对设置,所述出口管道(12)的入口的口径介于所述锥形段(133)的最小与最大直径之间。5.根据权利要求1所述的用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置,其特征在于,所述输送管道(15)的出口与所述储气室(11)相连通,所述储气室(11)内设有分隔挡板(20),所述分隔挡板(20)设于所述输送管道(15)的出口的外周侧。6.根据权利要求1所述的用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置,其特征在于,所述储气室(11)内设有一个或多个所述第一压力传感器(16)。技术总结本发明涉及卷烟滤嘴制造设备技术领域,尤其涉及一种用于展开连续网状滤嘴材料的鼓风装置,包括:储气室;多个出口管道,安装在储气室外部,且入口与储气室连通;多个阀,设于储气室内并一一对应地设于多个出口管道的入口处,阀用于开启或关闭对应的出口管道的入口和调节出口管道的入口开启时的开度大小;鼓风机,通过输送管道与储气室相连通;第一压力传感器,用于检测储气室内的压力;控制器,鼓风机和第一压力传感器均与控制器通信连接;控制器根据第一压力传感器检测到的储气室内的压力调节鼓风机向储气室内输送的气流量,使储气室内的压力保持恒定值。能够实现在改变指定出口管道的气流压力时不影响其余出口管道的气流分配压力。技术研发人员:王志刚,陈文,刘定清,谢明金,蔡定刚受保护的技术使用者:上海烟草机械有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/7/9