一种烟支复合成型设备用的进料仓的制作方法

本技术涉及烟用制造设备领域，尤其涉及一种烟支复合成型设备用的进料仓。背景技术：1、在烟草制品生产过程中，通常会应用到复合成型设备进行滤棒及烟棒的复合；复合的滤棒及烟棒通常由进料仓进行上料，由进料仓中分布的导流板导流输送，使得料棒有序的流送至鼓轮完成上料。料仓中导流板设置完毕后，料仓中的料棒的流通口即被确定，料仓中料棒的输送流通量无法调节，难以满足部分设备的输送需求。技术实现思路1、本申请提供一种烟支复合成型设备用的进料仓，解决现有进料仓中料棒流通口无法改变调节的技术问题。技术方案内容如下：2、本申请的一种烟支复合成型设备用的进料仓，包括：箱体和导板组件；3、所述箱体一端具有进料口，箱体另一端具有出料口；4、所述导板组件包括：第一折弯板件、第二折弯板件以及斜导板件；5、第一折弯板件与第二折弯板件成对角设置于箱体中，分布包裹在出料口两侧，第一折弯板件与第二折弯板件在箱体中围成具有进料流通卡口和出料流通卡口的出料容纳空间；6、斜导板件为伸缩板件；斜导板件平行于第一折弯板件和第二折弯板件的对角线设置，斜导板件的伸缩板端延伸至进料流通卡口；斜导板件的固定板端延伸至箱体进料口端的一侧，在箱体的进料口端围成进料容纳空间；7、所述进料容纳空间与出料容纳空间由进料流通卡口连通。8、进一步地，所述伸缩板件包括第一导板和第二导板，第一导板上设有沿导板长度方向的条形槽，第二导板上设有锁孔；设有锁孔一端的第二导板叠设于设有条形槽一端的第一导板，锁孔与条形槽对应，并设置螺栓锁紧固定；依靠锁孔对应在条形槽的不同部位安装，即可改变调整伸缩板件的整体长度，调整改变伸缩板件伸入至进料流通卡口的长度，进而达到调整进料流通口的尺寸；9、或者是，所述伸缩板件包括第一导板和第二导板，第二导板上设有沿导板长度方向的内槽，第一导板可滑动插设于第二导板的内槽；第一导板的底面设于设有沿导板长度方向的齿条结构，第二导板外侧的箱体设有与齿条结构啮合传动连接的可转动的齿轮；齿轮正反转动，驱动第一导板沿第二导板的内槽往复移动，实现伸缩功能；10、或者是，所述伸缩板件包括第一导板和第二导板，第二导板上设有沿导板长度方向的内槽，第一导板可滑动插设于第二导板的内槽；内槽中布置有伸缩驱动件，伸缩驱动件一端连接于第一导板，伸缩驱动件另一端连接于第二导板的内槽壁，用于驱动第一导板伸缩运动，伸缩驱动件为气缸、油缸或电动推杆。11、进一步地，所述第一折弯板件包括折弯成第一夹角的横板和竖板；第一夹角范围为70-120度。12、进一步地，所述第二折弯板件包括折弯成第二夹角的第一斜板和第二斜板，第二夹角的取值为100-150度。斜板有斜度利于料棒的导流输送。13、进一步地，进料容纳空间的箱体中还设有可转动的第一导辊。14、进一步地，出料容纳空间的箱体中还设有可转动的第二导辊。15、进一步地，箱体内设有第一支撑柱、第二支撑柱和第二支撑柱；第一支撑柱位于斜导板件和第一折弯板件之间，斜导板件布靠在第一支撑柱；第二支撑柱第一折弯板件布靠安装在第二支撑柱；第二折弯板件布靠安装在第三支撑柱。16、与现有技术相比，本实用新型提供的一种烟支复合成型设备用的进料仓，包括：箱体和导板组件；所述箱体一端具有进料口，箱体另一端具有出料口；所述导板组件包括：第一折弯板件、第二折弯板件以及斜导板件；第一折弯板件与第二折弯板件成对角设置于箱体中，分布包裹在出料口两侧，第一折弯板件与第二折弯板件在箱体中围成具有进料流通卡口和出料流通卡口的出料容纳空间；斜导板件为伸缩板件；斜导板件平行于第一折弯板件和第二折弯板件的对角线设置，且斜导板件安装于靠近进料口一端的第一折弯板件；斜导板件的伸缩板端延伸至进料流通卡口；斜导板件的固定板端延伸至箱体进料口端的一侧，在箱体的进料口端围成进料容纳空间；所述进料容纳空间与出料容纳空间由进料流通卡口连通。通过控制斜导板件的伸缩板端伸入至进料流通卡口的尺寸，即可调节改变进料流通卡口的流通口径，进而实现进料仓中料棒输送效率的控制。技术特征：1.一种烟支复合成型设备用的进料仓，其特征在于，包括：箱体（1）和导板组件；2.根据权利要求1所述的一种烟支复合成型设备用的进料仓，其特征在于，所述伸缩板件包括第一导板（21）和第二导板（22），第一导板（21）上设有沿导板长度方向的条形槽，第二导板（22）上设有锁孔；设有锁孔一端的第二导板（22）叠设于设有条形槽一端的第一导板（21），锁孔与条形槽对应，并设置螺栓锁紧固定；3.根据权利要求1或2所述的一种烟支复合成型设备用的进料仓，其特征在于，所述第一折弯板件（3）包括折弯成第一夹角的横板（31）和竖板（32）；第一夹角范围为70-120度。4.根据权利要求1或2所述的一种烟支复合成型设备用的进料仓，其特征在于，所述第二折弯板件（4）包括折弯成第二夹角的第一斜板（41）和第二斜板（42），第二夹角的取值为100-150度。5.根据权利要求1或2所述的一种烟支复合成型设备用的进料仓，其特征在于，进料容纳空间（5）的箱体（1）中还设有可转动的第一导辊（8）。6.根据权利要求1或2所述的一种烟支复合成型设备用的进料仓，其特征在于，出料容纳空间（6）的箱体（1）中还设有可转动的第二导辊（9）。7.根据权利要求1或2所述的一种烟支复合成型设备用的进料仓，其特征在于，箱体（1）内设有第一支撑柱（71）、第二支撑柱（72）和第二支撑柱（72）；第一支撑柱（71）位于斜导板件（2）和第一折弯板件（3）之间，斜导板件（2）布靠在第一支撑柱（71）；第二支撑柱（72）第一折弯板件（3）布靠安装在第二支撑柱（72）；第二折弯板件（4）布靠安装在第三支撑柱（73）。技术总结本申请涉及烟用制造设备领域，具体为一种烟支复合成型设备用的进料仓；该进料仓包括箱体和导板组件；箱体一端具有进料口，另一端具有出料口；导板组件包括第一折弯板件、第二折弯板件以及斜导板件；第一折弯板件与第二折弯板件成对角设置于箱体中，第一折弯板件与第二折弯板件在箱体中围成具有进料流通卡口和出料流通卡口的出料容纳空间；斜导板件为伸缩板件，斜导板件平行于第一折弯板件和第二折弯板件的对角线设置，斜导板件的伸缩板端延伸至进料流通卡口，斜导板件的固定板端延伸至箱体进料口端的一侧，在箱体的进料口端围成进料容纳空间；进料容纳空间与出料容纳空间由进料流通卡口连通；调整斜导板件的伸缩，便能改变进料流通卡口的流通口径。技术研发人员：李浩,卢晓波,高冠男,石德伦,王超逸,龚毅,李星珂,张宇受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/9