一种串联电磁内加热结构及雾化器的制作方法_中国专利数据库
全国客户服务热线:4006-054-001 疑难解答:159-9855-7370(7X24受理投诉、建议、合作、售前咨询),173-0411-9111(售前),155-4267-2990(售前),座机/传真:0411-83767788(售后),微信咨询:543646
企业服务导航

一种串联电磁内加热结构及雾化器的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种串联电磁内加热结构及雾化器的制作方法
申请号: 申请日:
公开(公告)号: 公开(公告)日:
发明(设计)人: 申请(专利权)人:
主分类号: 分类号:
代理公司: 代理人:
地址: 国省代码:
权利要求书: 说明书:
微信咨询: 添加微信:543646或【点此在线咨询 文件下载: 【点此下载】请正确填写本页网址和接收邮箱
摘要: 本申请涉及电子雾化设备,更具体地,涉及一种串联电磁内加热结构及雾化器。、现有加热不燃烧(hnb)产品中通常被构成为并联导磁体加热,通过涡流加热原理周向烘烤气溶胶基质,这种加热方式加热效率低、制造成本高,同时在烘烤气溶胶基质时,气溶胶基质下段加热后的气溶胶上升到上端,促使气溶胶在上端二次加热...
相关服务: 软件产品登记测试全国受理 软件著作权666元代写全部资料全国受理 实用新型专利1875代写全部资料全国受理

本申请涉及电子雾化设备,更具体地,涉及一种串联电磁内加热结构及雾化器。背景技术:1、现有加热不燃烧(hnb)产品中通常被构成为并联导磁体加热,通过涡流加热原理周向烘烤气溶胶基质,这种加热方式加热效率低、制造成本高,同时在烘烤气溶胶基质时,气溶胶基质下段加热后的气溶胶上升到上端,促使气溶胶在上端二次加热,导致温度过高,上下段加热区域温度不同,由此引起气溶胶基质上段出现烤焦的现象,产生有害物质,影响体验,且这种加热原理也会导致加热效率低、成本高,加热温度不均匀,导致气溶胶基质受热不均,进而影响用户体验。技术实现思路1、本申请实施例所要解决的技术问题是并联导磁体加热温度不均匀、加热效率低以及成本高的问题。2、为了解决上述技术问题,本申请实施例提供一种串联电磁内加热结构,采用了如下所述的技术方案:串联电磁内加热结构包括壳体、至少两个设置在所述壳体上的导磁体以及线圈,所述线圈依次缠绕在每一个所述导磁体上,所述壳体内设置有加热体,所述导磁体等距间隔设置在所述加热体上,所述导磁体平均分配所述加热体使得每一个所述导磁体分别对对应的所述加热体的一段进行加热,每一个所述导磁体加热范围均一致。3、进一步的,沿所述壳体的轴向方向,两所述导磁体之间的距离为h,位于所述壳体两端的导磁体到所述壳体端面之间的距离为h,其中h和h之间满足以下关系:h≥2h。4、进一步的,h和h之间满足以下关系:h=2h。5、进一步的,每一个所述导磁体的结构均相同。6、进一步的,所述线圈在每一个所述导磁体上的匝数密度均相同。7、进一步的,所述壳体的下端设置有底座,所述底座设置有凹槽,所述加热体的端部设于所述凹槽内。8、进一步的,所述壳体和底座分别由非金属耐高温材料制成。9、进一步的,所述壳体和底座分别由玻璃、陶瓷或peek塑料任一材料制成。10、为了解决上述技术问题,本申请实施例还提供一种雾化器,采用了如下所述的技术方案:包括电池以及与所述电池电连接的线路板,还包括串联电磁内加热结构,所述线圈与所述线路板电连接。11、进一步的,所述线圈设置有位于两所述导磁体之间的且用于相互连接的连接部,所述线圈的两端以及所述连接部分别与所述线路板电连接。12、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:13、相比于现有技术两个并联的导磁体且需要单独配和两个线圈配套使用的方案,本申请通过一个线圈串联至少两个导磁体,更加的节约制造成本,并且基于热对流原理,当气溶胶基质下段被加热时,下端的热空气会上升至上端,所以上段在加热的过程中,可以比下段更容易达到气溶胶基质雾化点,提高加热效率;同时每一个所述导磁体分别对对应的所述加热体的一段进行分段加热,当进行加热时,所述导磁体首先对发热段进行加热,即所述导磁体对应所述加热体的一段,其次热量分别朝向加热段的两端扩散,由于所述导磁体等距间隔设置在所述加热体上,每一个所述导磁体的加热范围不仅不会重叠,而且所述导磁体平均分配所述加热体以及每一个所述导磁体加热范围均一致,使得所述加热体受热均匀,上下端加热区域的温度相同,气溶胶基质受热均匀,防止烤焦,提升用户的使用体验,降低使用成本。技术特征:1.一种串联电磁内加热结构,包括:壳体、至少两个设置在所述壳体上的导磁体以及线圈,其特征在于,所述线圈依次缠绕在每一个所述导磁体上,所述壳体内设置有加热体,所述导磁体等距间隔设置在所述加热体上,所述导磁体平均分配所述加热体使得每一个所述导磁体分别对对应的所述加热体的一段进行加热,每一个所述导磁体加热范围均一致。2.根据权利要求1所述的串联电磁内加热结构,其特征在于,沿所述壳体的轴向方向,两所述导磁体之间的距离为h,位于所述壳体两端的导磁体到所述壳体端面之间的距离为h,其中h和h之间满足以下关系:h≥2h。3.根据权利要求2所述的串联电磁内加热结构,其特征在于,h和h之间满足以下关系:h=2h。4.根据权利要求3所述的串联电磁内加热结构,其特征在于,每一个所述导磁体的结构均相同。5.根据权利要求4所述的串联电磁内加热结构,其特征在于,所述线圈在每一个所述导磁体上的匝数密度均相同。6.根据权利要求1-4任意一项所述的串联电磁内加热结构,其特征在于,所述壳体的下端设置有底座,所述底座设置有凹槽,所述加热体的端部设于所述凹槽内。7.根据权利要求6所述的串联电磁内加热结构,其特征在于,所述壳体和底座分别由非金属耐高温材料制成。8.根据权利要求7所述的串联电磁内加热结构,其特征在于,所述壳体和底座分别由玻璃、陶瓷或peek塑料任一材料制成。9.一种雾化器,包括电池以及与所述电池电连接的线路板,其特征在于,还包括如权利要求1-8任一项所述的串联电磁内加热结构,所述线圈与所述线路板电连接。10.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述线圈设置有位于两所述导磁体之间的且用于相互连接的连接部,所述线圈的两端以及所述连接部分别与所述线路板电连接。技术总结本申请属于电子雾化设备领域,涉及一种串联电磁内加热结构,包括:壳体、至少两个设置在所述壳体上的导磁体以及线圈,所述线圈依次缠绕在每一个所述导磁体上,所述壳体内设置有加热体,所述导磁体间隔设置在所述加热体上,所述导磁体平均分配所述加热体使得每一个所述导磁体分别对对应的所述加热体的一段进行加热,每一个所述导磁体加热范围均一致;本申请还涉及一种雾化器;本申请提供的技术方案能够使每一个所述导磁体的加热范围不仅不会重叠,而且所述导磁体平均分配所述加热体以及每一个所述导磁体加热范围均一致,使得所述加热体受热均匀,上下端加热区域的温度相同,气溶胶基质受热均匀,提升用户的使用体验,降低使用成本。技术研发人员:陈杰,廖振龙受保护的技术使用者:深圳市吉迩科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/4

一种串联电磁内加热结构及雾化器的制作方法