电子烟及电子烟的装配方法与流程

本技术涉及电子烟，具体涉及一种电子烟及电子烟的装配方法。背景技术：1、电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，电子烟通过内部的雾化装置对烟油进行加热从而产生可吸食的烟气，与传统的香烟相比，电子烟无需燃烧，没有燃烧后所产生的具有有害化学物质的烟雾，没有“二手烟”对他人造成的危害及对环境的污染，因此电子烟相对于传统的香烟更为的健康以及环保。2、随着电子烟越来越被大众接受，用户越来越多，电子烟需求量增加。然而，现有电子烟的雾化组件和电池组件之间通过电极焊接连接，焊接时操作不便，一般是通过人工组装，生产效率低，增加人工成本，且生产出来的电子烟的良品率低。技术实现思路1、本技术的目的是提供一种电子烟及电子烟的装配方法，解决电子烟装配困难，生产效率低、良品率低的问题。2、为实现本技术的目的，本技术提供了如下的技术方案：3、第一方面，本技术提供一种电子烟，包括：4、第一导电柱，所述第一导电柱设有第一插孔；5、发热件，所述发热件插设于所述第一插孔并与所述第一插孔的孔壁电连接；6、供电组件，所述供电组件包括第一导线，所述第一导线插设于所述第一插孔并与所述第一插孔的孔壁电连接，所述第一导线与所述发热件电连接。7、一种实施方式中，所述电子烟还包括第二导电柱，所述第二导电柱设有第二插孔，所述供电组件还包括第二导线；8、所述发热件具有第一端部和第二端部，所述第一端部插接于所述第一插孔并与所述第一插孔的孔壁电连接，所述第二端部插设于所述第二插孔并与所述第二插孔的孔壁电连接，所述第二导线插设于所述第二插孔并与所述第二插孔的孔壁电连接，所述第二导线与所述发热件电连接。9、一种实施方式中，所述供电组件还包括电池和控制器，所述控制器与所述电池电连接，所述第一导线和所述第二导线均与所述控制器相连，所述电池、所述控制器、所述第一导线、所述第一导电柱、所述发热件、所述第二导电柱及所述第二导线电连接形成一导电回路，所述控制器用于控制所述导电回路的通断。10、一种实施方式中，所述电子烟还包括支撑架，所述第一导电柱设置于所述支撑架上，所述第一导线自所述支撑架内部插入所述第一插孔中，所述发热件自所述支撑架外部插入所述第一插孔中。11、一种实施方式中，所述支撑架设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一导电柱插设于所述第一安装孔中，所述第二导电柱插设于所述第二安装孔中。12、一种实施方式中，所述第一插孔沿所述第一导电柱的轴向设置并贯穿所述第一导电柱，所述发热件的第一端部自所述第一导电柱中向所述支撑架外延伸，所述第一导线自所述第一导电柱中向所述支撑架内延伸；13、所述第二插孔沿所述第二导电柱的轴向设置并贯穿所述第二导电柱，所述发热件的第二端部自所述第二导电柱中向所述支撑架外延伸，所述第二导线自所述第二导电柱中向所述支撑架内延伸。14、一种实施方式中，所述电池容纳于所述支撑架中，且所述电池靠近所述第一导电柱或所述第二导电柱的一端与所述支撑架的内壁具有间隙；15、所述第一导电柱、所述第二导电柱均穿设于所述间隙中。16、一种实施方式中，所述第一导电柱包括第一连接段及第一配合段，所述第一配合段与所述第一连接段沿所述第一导电柱的轴向依次设置，所述第一连接段的外径小于所述第一安装孔的孔径，所述第一连接段穿设于所述间隙，所述第一配合段与所述第一安装孔过盈配合；17、所述第二导电柱包括第二连接段与第二配合段，所述第二配合段与所述第二连接段沿所述第二导电柱的轴向依次设置，所述第二连接段的外径小于所述第二安装孔的孔径，所述第二连接段穿设于所述间隙，所述第二配合段与所述第二安装孔过盈配合。18、一种实施方式中，所述第一导电柱还包括第一过渡段，所述第一过渡段连接于所述第一连接段与所述第一配合段之间，且所述第一过渡段的外径沿所述第一导电柱的轴向自靠近所述第一连接段一端向靠近所述第一配合段的一端逐渐增大；19、所述第二导电柱还包括第二过渡段，所述第二过渡段连接于所述第二连接段与所述第二配合段之间，且所述第二过渡段的外径沿所述第二导电柱的轴向自靠近所述第二连接段一端向靠近所述第二配合段的一端逐渐增大。20、一种实施方式中，所述第一导电柱上设有第一凸沿，所述第一凸沿连接于所述第一配合段远离所述第一连接段的一端，所述第一凸沿的外径大于所述第一安装孔的孔径，且所述第一凸沿抵持于所述支撑架的外壁上；21、所述第二导电柱上设有第二凸沿，所述第二凸沿连接于所述第二配合段远离所述第二连接段的一端，所述第二凸沿的外径大于所述第二安装孔的孔径，且所述第二凸沿抵持于所述支撑架的外壁上。22、一种实施方式中，所述第一导电柱还包括第三连接段，所述第三连接段连接于所述第一凸沿远离所述第一配合段的一端，所述发热件的第一端部和所述第一导线的一端均抵于所述第三连接段的内壁上；23、所述第二导电柱还包括第四连接段，所述第四连接段连接于所述第二凸沿远离所述第二配合段的一端，所述发热件的第二端部和所述第二导线的一端均抵于所述第四连接段的内壁上。24、第二方面，本技术还提供一种电子烟的装配方法，应用于上述的电子烟，所述装配方法包括：25、提供支撑架、第一导电柱、第二导电柱、发热件、电池和控制器；26、将所述第一导电柱固定插设于所述第一安装孔，将所述第二导电柱固定插设于所述第二安装孔；27、将所述电池和所述控制器安装至所述支撑架上，以使所述电池和所述控制器固定；28、将所述第一导线的一端插设于所述第一插孔、所述第二导线的一端插设于所述第二插孔；29、将所述发热件的第一端部插设于所述第一插孔、所述发热件的第二端部插设于所述第二插孔；30、挤压所述第一导电柱和所述第二导电柱，使所述第一导线和所述第一端部均与所述第一导电柱电连接、所述第二导线和所述第二端部均与所述第二导电柱电连接。31、一种实施方式中，所述将所述第一导电柱和所述第二导电柱分别固定插设于所述第一安装孔和所述第二安装孔，包括：通过第一铆圧装置将所述第一导电柱和所述第二导电柱分别固定插设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。32、一种实施方式中，所述将所述电池和所述控制器安装至所述支撑架上，包括：通过机械手将所述电池和所述控制器安装至所述支撑架上。33、一种实施方式中，所述将所述第一导线的一端插设于所述第一插孔、所述第二导线的一端插设于所述第二插孔，包括：通过机械手夹持所述第一导线和所述第二导线，并将所述第一导线的一端插设于所述第一插孔、所述第二导线的一端插设于所述第二插孔；以及34、所述将所述发热件的一端插设于所述第一插孔、所述发热件的另一端插设于所述第二插孔，包括：通过机械手夹持所述发热件，并将所述发热件的一端插设于所述第一插孔、所述发热件的另一端插设于所述第二插孔。35、一种实施方式中，所述挤压所述第一导电柱和所述第二导电柱，使所述第一导线和所述第一端部均与所述第一导电柱连接、所述第二导线和所述第二端部均与所述第二导电柱连接，包括：36、通过第二铆圧装置夹持于所述第一导电柱和所述第二导电柱的外壁上，挤压所述第一导电柱和所述第二导电柱，使所述第一导线和所述第一端部均与所述第一导电柱连接、所述第二导线和所述第二端部均与所述第二导电柱连接。37、本技术实施例提供的电子烟，通过在第一导电柱上设置第一插孔，使发热件的一端和第一导线可以插设于第一插孔中，进而实现发热件与导线之间的电连接，第一插孔的设置使得电子烟组装时可以用自动化机器将发热件和第一导线插入第一导电柱中，实现发热件与第一导线的电连接，相比于现有的发热件和第一导线焊接于第一导电柱上的连接方式，需要通过人工焊接，本技术的电子烟可以实现第一导电柱、发热件及第一导线之间的自动化组装，生产效率高、电子烟良品率高。