一种多通道残烟烟丝回收装置

本发明涉及残烟加工，具体为一种多通道残烟烟丝回收装置。背景技术：1、目前残烟处理设备按其工作原理分类主要有滚刀滚切式、打孔剖切式、气吹式和喷蒸汽击振式等。三种设备的共同特点是处理能力较低(一般为30～50kg/h)。其中，滚刀滚切式残烟处理设备存在纸中含丝率较高、回收烟丝中含有丝束纤维等问题；打孔剖切式残烟处理设备的烟丝回收率较高，但回收烟丝结构较低；气吹式残烟处理设备的回收烟丝效率较高，但存在来料处理要求高、无法连续作业、无法处理跑条废烟等不足。2、现有的喷吹装置存在喷吹一次吹烟动作很可能没有完全把烟丝吹出，再吹第二次，吹了两次的烟支也可能还没被吹出，可能是烟丝太紧，这时需将烟支剔除。为了知道烟丝是否被吹出，还需要采用一组接触式传感器，通过传感器把信号传给电控系统，待残烟走到下一特定位置时电磁阀受信号控制给气，将残烟吹出，收集起来以被再吹。不能很好处理这种吹不净的残烟。3、综上所述，我们提出了一种多通道残烟烟丝回收装置。一次吹烟，连续工作。而且喷吹回收一次完成。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多通道残烟烟丝回收装置，解决了上述背景技术提到的问题。3、(二)技术方案4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明公开了一种多通道残烟烟丝回收装置，涉及残烟加工技术领域。一种多通道残烟烟丝回收装置，包括机械手构成的传送部分；烟丝喷吹部分和第一回收通道及第二回收通道(或多通道)部分构成。所述第一、第二回收通道(或多通道)，实现不同方向的残烟完成喷吹烟丝的回收。本装置只涉及工艺过程，机械设计，而控制部分未在本发明中写出。烟丝回收过程如下：输送过来的残烟在载烟台上被机械手依据烟支的朝向，运送至回收筒盛放烟支部分。接收到信号以后，气缸杠杆将残烟推送到吹嘴。残烟在经过回收筒时，自重式防卡翻板会被在下方向前推开。残烟和气缸缸杆经过翻板下方。当残烟被推入至吹嘴时，气缸迅速返回。自重式翻板在自身重力下自行闭合。残烟过滤嘴，此时被吹嘴前的卡爪夹住，同时进行高压喷吹。高压气体将烟丝吹入回收筒，由于此时翻板已经闭合，高压气体和烟丝将被吹入回收筒侧面的烟丝回收袋。回收袋是一种纱网结构。气体可以通过，而烟丝不能通过。经过这样流程实现了烟丝回收。翻板的诀窍在于残烟和气缸杠杆能够通过该翻板下部，且气缸返回时翻板在重力作用下自行关闭。回缩时的气缸头与翻板下部的“l”型结构相切通过，不会造成翻板将气缸回缩头卡死。所述翻板的绝妙作用是因为1.翻板下部“l”型结构的重量；2翻板下部“l”型结构曲线与气缸头部边缘曲线相切；；3翻板的厚度与翻板之间的空隙满足翻板的自由翻动，且缝隙不能让烟丝通过。4翻板的“l”型结构能抵住筒壁，从而在高压气体在回收筒中线以下部分吹入时不能翻转。所述喷吹部分是将气缸推入到吹嘴的残烟，采用卡爪夹住残烟过滤嘴部分，并在过滤嘴后部吹进高压空气，高压气体通过过滤嘴将残烟烟丝吹入回收通道。烟丝吹入时因自重式翻板起到挡板作用且已经闭合，烟丝在高压气体作用下，吹入回收通道侧面的回收袋中(因为吹嘴的吹气高度在翻板销轴孔的下方，而“l”型结构恰好还能抵住筒壁，翻板不能实现反方向偏转，而且此时，下部缝隙为零，烟丝不能从前方吹出。)，从而完成烟丝分拣。剩余部分烟体和过滤嘴则由类似于本发明所示机械手抓取，放入回收槽中。5、本实施例中可选的包括机架部分；机械手构成的构成传送部分；烟丝喷吹部分和第一回收通道及第二通道部分构成。通道也可以由多通道构成。6、本实施例中可选的所述机架部分包括固定板、固定支架。7、本实施例中可选的包括机械手、夹爪、带有滑轨的支架和气缸构成，并固定于机架部分。8、本实施例中可选的所述烟丝喷吹部分的夹爪、吹嘴并固定于机架部分。9、本实施例中可选的回收通道回收筒，翻板、回收筒上开口与烟丝收集袋在筒外连接。10、本实施例中可选的所述翻板可由三d打印机制作的一个整体，包括销轴孔，销轴通过块)和“l”型结构的导板。所述翻板下部为“l”型结构的导板为一个带有重量，且外表面光滑，外表面母线与气缸头头套母线始终相切的零件。11、(三)有益效果12、本发明提供了一种多通道残烟烟丝回收装置。具备以下有益效果：13、(1)该残烟烟丝回收装置，通过机械手将残烟放入回收筒一侧，经过气缸杠杆将烟支过经过回收筒翻板底部，推入至吹嘴中。气缸缸杆迅速返回。“l”型翻板依靠自重下落，并与回收筒组成半封闭孔腔。此时吹嘴中的高压气体将卡爪夹紧过滤嘴的残烟烟丝从烟体中吹入半封闭的孔腔。孔腔连接的是丝网构成的烟丝袋，因此，高压气体吹入的烟丝会在袋中被收集起来。实现了残烟烟丝的回收。14、(2)“l”型结构的导板被高压气体吹入时，气流在回收筒的下部(吹嘴的中线在翻板的销轴下部)。因此，翻板的下部“l”型结构会抵住筒壁，保证翻板不会反向翻转。因抵住筒壁，因此与筒壁间缝隙为零。也就防止烟丝从翻板侧吹出。“l”型结构的导板具有保证翻板自由下落的重量。保证翻板自由回落，与回收筒组成半封闭空间。15、(3)翻板的厚度(t)、直径(d)，烟丝直径(d)，缝隙(δ)应满足如下关系：且δ