一种用于组装雾化组件的组装治具的制作方法

本技术涉及电子烟自动组装生产设备，特别涉及一种用于组装雾化组件的组装治具。背景技术：1、电子烟是一种以电池供电驱动雾化组件，并加热雾化油舱中的烟油的电子产品。所述雾化组件包括油杯1、储油棉、发热丝部件3、用于将油杯1进行密封的密封硅胶等等。2、在现有技术中，还没有现成的组装治具对雾化组件的各个部件进行输送；其中，由于油杯1、储油棉以及密封硅胶形状较为规则，可以使用现有的凹槽容纳治具进行输送；但是无法输送发热丝部件3，这是因为发热丝部件3形状较为特殊，一般的治具结构无法无损地输送发热丝部件3；具体的，如图1和图2所示，所述发热丝部件3具体包括不锈钢五金件31、导油棉32、发热丝33、黄腊管34和包棉棒35。3、所以针对上述发热丝部件3的结构，需要专用的组装治具对其进行输送，从而达到自动化组装和运输的目的，有助于提高雾化组件的组装效率以及组装合格率，也有利于降低组装成本。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服现有技术中无法无损地输送发热丝部件的缺陷，提供一种用于组装雾化组件的组装治具，可以对发热丝部件以及雾化组件的其他零件进行无损运输，还可以与流水线相配合，从而提高雾化组件的组装效率以及组装合格率。2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于组装雾化组件的组装治具，包括治具底板，所述治具底板一侧装设有第一放置治具，另一侧装设有第二放置治具，所述第一放置治具上设有若干用于放置油杯的油杯放置凹槽，所述第二放置治具上装设有若干用于放置发热丝部件的支撑杆，所述支撑杆包括外侧的支撑壁和内侧的放置孔；所述发热丝部件的包棉棒插入到放置孔内部，所述发热丝部件的黄腊管套设在支撑壁外部，所述支撑杆的末端对发热丝部件的导油棉进行支撑。3、作为优选的，所述第一放置治具和第二放置治具固定或者插接在治具底板上。4、作为优选的，所述第一放置治具包括第一治具板和固定连接在第一治具板上方的第二治具板；所述第一治具板和第二治具板层叠设置；所述第一治具板和第二治具板都设有若干用于放置油杯的油杯放置凹槽，所述油杯放置凹槽内部设有用于固定油杯的密封圈；所述密封圈装设在第一治具板和第二治具板之间，所述第二治具板底部设有用于容纳密封圈的密封圈凹槽。5、作为优选的，所述第二放置治具包括第三治具板和固定连接在第三治具板上方的第四治具板；所述第三治具板和第四治具板层叠设置；所述第三治具板设有第一凹槽，所述支撑杆一端装设在第一凹槽内部，另一端穿过第四治具板向外伸出。6、作为优选的，所述第一凹槽内部装设有竖直滑动块，所述竖直滑动块一端装设有支撑杆，另一端装设有按压杆，所述按压杆远离竖直滑动块的一端穿过第四治具板向外伸出；所述竖直滑动块底部至少装设有一个弹性元件，所述弹性元件驱动竖直滑动块向上运动，被第四治具板进行限位。7、作为优选的，所述支撑壁端部设有方便黄腊管套入的外侧倒角，所述放置孔端部设有方便包棉棒插入的内侧倒角。8、作为优选的，所述第二放置治具插接在治具底板上；所述第二放置治具一侧固定装设有连接板，所述连接板上设有若干个用于将第二放置治具进行搬运的插销孔，所述连接板上还装设有若干个磁铁。9、作为优选的，所述治具底板插接在水平滑动块上方，所述水平滑动块与水平驱动部件传动连接，所述水平滑动块下部装设有导轨，所述水平驱动部件驱动水平滑动块以及治具底板沿着导轨水平往复运动。10、作为优选的，所述水平驱动部件为链条，所述链条固定连接在水平滑动块一侧；所述水平滑动块下部装设有若干滚轮，所述滚轮装设在导轨两侧，所述导轨两侧还设有轨道润滑器，所述轨道润滑器上部与水平滑动块固定连接，沿着导轨水平往复运动。11、作为优选的，所述水平滑动块另一侧还设有定位凹槽，所述定位凹槽内部设有定位柱，所述定位柱与定位驱动部件传动连接；所述定位驱动部件驱动定位柱卡装在定位凹槽内部；所述治具底板下部装设有若干个顶升柱，所述顶升柱与顶升驱动部件传动连接，所述顶升驱动部件驱动顶升柱将治具底板进行顶升。12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：13、本实用新型设有治具底板，所述治具底板一侧设有用于放置发热丝部件的第二放置治具；另一侧装设有用于放置雾化组件其他零件的第一放置治具；所述第二放置治具上装设有多个用于放置发热丝部件的支撑杆，所述第一放置治具上设有若干用于放置油杯的油杯放置凹槽；其中，所述发热丝部件插装在支撑杆上，所述发热丝部件的包棉棒插入到放置孔内部，所述发热丝部件的黄腊管套设在支撑壁外部，所述发热丝部件的导油棉放置在支撑杆的末端；所述油杯也插入到油杯放置凹槽内部，当然第一放置治具还可以放置雾化组件的其他零件；这样就可以对发热丝部件以及雾化组件的其他零件进行无损运输，还可以与流水线相配合，从而提高雾化组件的组装效率以及组装合格率。技术特征：1.一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：包括治具底板(11)，所述治具底板(11)一侧装设有第一放置治具(12)，另一侧装设有第二放置治具(13)，所述第一放置治具(12)上设有若干用于放置油杯(1)的油杯放置凹槽(123)，所述第二放置治具(13)上装设有若干用于放置发热丝部件(3)的支撑杆(131)，所述支撑杆(131)包括外侧的支撑壁(132)和内侧的放置孔(133)；所述发热丝部件(3)的包棉棒(35)插入到放置孔(133)内部，所述发热丝部件(3)的黄腊管(34)套设在支撑壁(132)外部，所述支撑杆(131)的末端对发热丝部件(3)的导油棉(32)进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：所述第一放置治具(12)和第二放置治具(13)固定或者插接在治具底板(11)上。3.根据权利要求1所述的一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：所述第一放置治具(12)包括第一治具板(121)和固定连接在第一治具板(121)上方的第二治具板(122)；所述第一治具板(121)和第二治具板(122)层叠设置；所述第一治具板(121)和第二治具板(122)都设有若干用于放置油杯(1)的油杯放置凹槽(123)，所述油杯放置凹槽(123)内部设有用于固定油杯(1)的密封圈(124)；所述密封圈(124)装设在第一治具板(121)和第二治具板(122)之间，所述第二治具板(122)底部设有用于容纳密封圈(124)的密封圈凹槽(125)。4.根据权利要求1所述的一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：所述第二放置治具(13)包括第三治具板(134)和固定连接在第三治具板(134)上方的第四治具板(135)；所述第三治具板(134)和第四治具板(135)层叠设置；所述第三治具板(134)设有第一凹槽(136)，所述支撑杆(131)一端装设在第一凹槽(136)内部，另一端穿过第四治具板(135)向外伸出。5.根据权利要求4所述的一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：所述第一凹槽(136)内部装设有竖直滑动块(137)，所述竖直滑动块(137)一端装设有支撑杆(131)，另一端装设有按压杆(138)，所述按压杆(138)远离竖直滑动块(137)的一端穿过第四治具板(135)向外伸出；所述竖直滑动块(137)底部至少装设有一个弹性元件，所述弹性元件驱动竖直滑动块(137)向上运动，被第四治具板(135)进行限位。6.根据权利要求1所述的一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：所述支撑壁(132)端部设有方便黄腊管(34)套入的外侧倒角(1321)，所述放置孔(133)端部设有方便包棉棒(35)插入的内侧倒角(1331)。7.根据权利要求1所述的一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：所述第二放置治具(13)插接在治具底板(11)上；所述第二放置治具(13)一侧固定装设有连接板(51)，所述连接板(51)上设有若干个用于将第二放置治具(13)进行搬运的插销孔(52)，所述连接板(51)上还装设有若干个磁铁(53)。8.根据权利要求1所述的一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：所述治具底板(11)插接在水平滑动块(6)上方，所述水平滑动块(6)与水平驱动部件(7)传动连接，所述水平滑动块(6)下部装设有导轨(8)，所述水平驱动部件(7)驱动水平滑动块(6)以及治具底板(11)沿着导轨(8)水平往复运动。9.根据权利要求8所述的一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：所述水平驱动部件(7)为链条，所述链条固定连接在水平滑动块(6)一侧；所述水平滑动块(6)下部装设有若干滚轮(61)，所述滚轮(61)装设在导轨(8)两侧，所述导轨(8)两侧还设有轨道润滑器(81)，所述轨道润滑器(81)上部与水平滑动块(6)固定连接，沿着导轨(8)水平往复运动。10.根据权利要求8所述的一种用于组装雾化组件的组装治具，其特征在于：所述水平滑动块(6)另一侧还设有定位凹槽(91)，所述定位凹槽(91)内部设有定位柱(92)，所述定位柱(92)与定位驱动部件(93)传动连接；所述定位驱动部件(93)驱动定位柱(92)卡装在定位凹槽(91)内部；所述治具底板(11)下部装设有若干个顶升柱(94)，所述顶升柱(94)与顶升驱动部件(95)传动连接，所述顶升驱动部件(95)驱动顶升柱(94)将治具底板(11)进行顶升。技术总结本技术公开了一种用于组装雾化组件的组装治具，包括治具底板，所述治具底板一侧装设有第一放置治具，另一侧装设有第二放置治具，所述第一放置治具上设有若干用于放置油杯的油杯放置凹槽，所述第二放置治具上装设有若干用于放置发热丝部件的支撑杆，所述支撑杆包括外侧的支撑壁和内侧的放置孔；所述发热丝部件的包棉棒插入到放置孔内部，所述发热丝部件的黄腊管套设在支撑壁外部，所述支撑杆的末端对发热丝部件的导油棉进行支撑；本技术可以对发热丝部件以及雾化组件的其他零件进行无损运输，还可以与流水线相配合，从而提高雾化组件的组装效率以及组装合格率。技术研发人员：刘小文,汪鹏,周俊成受保护的技术使用者：东莞市克莱鹏科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/26