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烟管封口器的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


烟管封口器的制作方法
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摘要: 本技术涉及烟管处理,具体涉及一种烟管封口器。、卷烟在生产过程中,需要对烟管进行封口处理,以便后续工艺的进行。现有的烟管封口过程大多需要较复杂的设备进行自动操作,如专利.公开了一种烟管封口装置,包括:设置有用于吸附烟管的吸附槽,且能够带动所述烟管沿第一预设路径移动的烟管输送机构;设置有通道,...
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本技术涉及烟管处理,具体涉及一种烟管封口器。背景技术:1、卷烟在生产过程中,需要对烟管进行封口处理,以便后续工艺的进行。现有的烟管封口过程大多需要较复杂的设备进行自动操作,如专利202210391124.1公开了一种烟管封口装置,包括:设置有用于吸附烟管的吸附槽,且能够带动所述烟管沿第一预设路径移动的烟管输送机构;设置有通道,且能够带动纸带在所述通道内沿第二预设路径移动,以使得所述纸带处于所述烟管的端头侧方的纸带输送机构;作用于所述纸带,以使得处于第二预设路径中的所述纸带贴合所述烟管的端头的压合机构;以及在所述纸带贴合所述烟管的端头后,对所述纸带进行裁切的切刀组件;所述烟管输送机构包括:可转动的封口轮体;以及,设置于所述封口轮体上的承接座,所述承接座上设有所述吸附槽;所述烟管输送机构还包括基座,所述封口轮体可周向转动的插设于所述基座,所述基座上设有环向的第一凸轮槽,所述承接座设置于所述第一凸轮槽,且所述承接座连接于所述封口轮体,所述承接座随所述封口轮体转动时沿所述第一凸轮槽周向滑动;基座上的第一凸轮槽可以控制承接座在转动过程中相对封口轮体的上下滑动;所述压合机构包括:相连接的压块和第一驱动模组;所述压块布置于所述纸带的一侧,所述第一驱动模组用以驱动所述压块移动,以使得所述压块压合所述纸带贴合沾粘于所述烟管的端头;所述压块上设有第二通腔,切刀组件的切刀插设于所述第二通腔内;所述切刀组件包括:第二驱动模组;以及,设置于所述第二驱动模组的输出端的切刀,所述第二驱动模组用于带动所述切刀移动,以使得所述切刀裁切烟管沾粘封口后外周侧的纸带。这种烟管封口装置虽然能实现烟管自动化口,但其缺点是:设备结构较为复杂,占地空间大,成本高。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种烟管封口器。2、本实用新型的技术方案如下:3、一种烟管封口器,包括框架、底板、压杆板、压盖和至少一个内衬,所述框架的内部设有贯穿所述框架的右侧、顶部和底部的容腔,所述压杆板上设有多个竖向贯穿所述压杆板的压杆,所述压盖上设有多个竖向贯穿所述压盖的第一通孔,所述内衬上设有多个竖向贯穿所述内衬的第二通孔,所述压盖安装在所述框架的顶部,所述压杆板安装在所述框架的顶部并位于所述压盖的上方,所述底板和所述内衬滑动设置在所述容腔内,所述底板位于所述内衬的下方。4、优选的是,所述容腔的前侧和后侧设有多组滑槽,所述内衬的前侧和后侧设有滑块,所述底板的前侧和后侧滑动安装在所述滑槽内,所述滑块滑动安装在所述滑槽内。5、优选的是,所述框架的顶部设有凹孔,所述压盖的底部设有第一凸块,所述第一凸块嵌入所述凹孔内使所述压盖固定在所述框架的顶部。6、优选的是,所述压杆板的两端固定有竖板,所述竖板的内侧设有第二凸块,所述框架的两侧设有凹槽,所述第二凸块竖向嵌入所述凹槽内使所述压杆板卡在所述框架的顶部。7、优选的是,多个所述压杆在所述压杆板上呈多列错位分布。8、优选的是,所述第一通孔和所述第二通孔位于同一轴线上。9、相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型工作时利用底板作为支撑,将内衬置于框架的容腔内,利用烟管排管器将烟管放置内衬的第二通孔内,盖上压盖,将压杆板压在压盖上,压杆板上的压杆穿过压盖上的第一通孔对内衬内的第二通孔内的烟管的顶部进行下压封口,将压盖和底板取出,将框架反置于压杆板上,利用压杆板上的压板的顶端穿过容腔进行内衬的第二通孔的底部将烟管顶出,从而完成烟管的封口和顶出过程。本实用新型的烟管封口器能快速实现烟管的封口和顶出,有效地提高了烟管的封口效果,且整体结构简单,占地面积少,节约成本。技术特征:1.一种烟管封口器,其特征在于:包括框架、底板、压杆板、压盖和至少一个内衬,所述框架的内部设有贯穿所述框架的右侧、顶部和底部的容腔,所述压杆板上设有多个竖向贯穿所述压杆板的压杆,所述压盖上设有多个竖向贯穿所述压盖的第一通孔,所述内衬上设有多个竖向贯穿所述内衬的第二通孔,所述压盖安装在所述框架的顶部,所述压杆板安装在所述框架的顶部并位于所述压盖的上方,所述底板和所述内衬滑动设置在所述容腔内,所述底板位于所述内衬的下方。2.根据权利要求1所述的烟管封口器,其特征在于:所述容腔的前侧和后侧设有多组滑槽,所述内衬的前侧和后侧设有滑块,所述底板的前侧和后侧滑动安装在所述滑槽内,所述滑块滑动安装在所述滑槽内。3.根据权利要求1或2所述的烟管封口器,其特征在于:所述框架的顶部设有凹孔,所述压盖的底部设有第一凸块,所述第一凸块嵌入所述凹孔内使所述压盖固定在所述框架的顶部。4.根据权利要求1或2所述的烟管封口器,其特征在于:所述压杆板的两端固定有竖板,所述竖板的内侧设有第二凸块,所述框架的两侧设有凹槽,所述第二凸块竖向嵌入所述凹槽内使所述压杆板卡在所述框架的顶部。5.根据权利要求1或2所述的烟管封口器,其特征在于:多个所述压杆在所述压杆板上呈多列错位分布。6.根据权利要求1或2所述的烟管封口器,其特征在于:所述第一通孔和所述第二通孔位于同一轴线上。技术总结本技术公开一种烟管封口器,包括框架、底板、压杆板、压盖和至少一个内衬,所述框架的内部设有贯穿所述框架的右侧、顶部和底部的容腔,所述压杆板上设有多个竖向贯穿所述压杆板的压杆,所述压盖上设有多个竖向贯穿所述压盖的第一通孔,所述内衬上设有多个竖向贯穿所述内衬的第二通孔,所述压盖安装在所述框架的底部,所述压杆板安装在所述框架的顶部,所述底板和所述内衬滑动设置在所述容腔内,所述底板位于所述压杆板与所述内衬之间。本技术的烟管封口器能快速实现烟管的封口和顶出,有效地提高了烟管的封口效果,且整体结构简单,占地面积少,节约成本。技术研发人员:褚桂花受保护的技术使用者:深圳市阿奇柏德科技有限公司技术研发日:20231007技术公布日:2024/6/26

烟管封口器的制作方法