一种台球杆前肢后肢装配装置的制作方法

本技术涉及台球杆制造的组装装置，具体的说是一种台球杆前肢后肢装配装置。背景技术：1、由于碳纤维台球杆重量轻盈而且强度高不易损坏，得到台球爱好者们的广泛青睐，逐渐占据了当今台球杆领域的主要市场。碳纤维台球杆与传统纯木质台球杆不同，它通常由前肢和后肢两部分组成，两部分杆体分别加工后再进行螺纹连接，组装成一根完整的碳纤维台球杆，以便后续的整体加工流程顺利进行。而在完成整体加工流程后，又需要将其拆分为两部分，缩短长度以方便运输和买家购买后携带。2、在如今工厂中使用较为广泛的工艺流程中，对碳纤维台球杆前肢和后肢的拆装通常由工人手动完成，此过程耗费大量人力和时间，工作效率极低，通常无法满足工厂的生产量要求，降低生产效率。并且在工人手动装配的过程中，易导致装配不完全而在前肢和后肢之间产生间隙，影响后续加工的工艺质量。技术实现思路1、为了能够解决碳纤维台球杆前肢和后肢拆装效率低的问题，本实用新型提供了一种台球杆前肢后肢装配装置。该装置通过使用驱动电机带动管套中的台球杆后肢正反转，使其与工人手中的台球杆前肢快速拆装，代替了传统的全手动工艺，解决碳纤维台球杆前肢和后肢拆装效率低的技术问题。2、本实用新型解决技术问题所采用的方案是：3、一种台球杆前肢后肢装配装置包括：架体，主要由底座和支架组成，用于提供安装和支撑；管套，设置于所述底座的上端面中心处；驱动电机，固设于所述底座的下端面中心处，其输出端与所述管套同轴连接，为所述管套的转动提供动力；控制器，设置于所述管套的旁侧，并通过导线与所述驱动电机相连，用于控制所述驱动电机的正反转；其中，所述底座在其水平面中心开设有通孔，使得所述驱动电机的输出端穿过通孔与所述管套连接。4、本实施例公开的，所述管套的上部具有容置空间，用于放置台球杆后肢的末端；所述管套的下部开设有槽口，用于与所述驱动电机的输出端进行装配。5、在较佳的实施例1中，所述管套的内部容置空间为圆柱体。6、在较佳的实施例2中，所述管套的内部容置空间为顶端开口处较大、底端封口处较小的圆台，其轴向截面为上长下短的梯形。7、在较佳的实施例3中，所述管套的内部容置空间为十二棱柱，其径向截面为十二边形。8、在较佳的实施例4中，所述管套的容置空间内壁围设有一层回弹垫。9、在较佳的实施例5中，所述管套内部容置空间的底端设有四个回弹装置，每个所述回弹装置均由弹簧和挡片组成。10、积极效果：11、本实用新型在架体上设置受控制器控制的驱动电机，并在驱动电机输出端设置管套，利用驱动电机带动管套与安装在管套内的台球杆后肢共同旋转。操作人员手持台球杆前肢，通过控制器控制驱动电机进行正反转，实现其与安装在管套内的台球杆后肢的快速拆装。此方法相较于传统的全手动工艺，其效率显著提高，且在装配过程中前肢和后肢咬合程度更好，保证了后续加工的工艺质量。适宜作为一种台球杆前肢后肢装配装置。技术特征：1.一种台球杆前肢后肢装配装置，其特征在于：包括：2.根据权利要求1所述一种台球杆前肢后肢装配装置，其特征在于：3.根据权利要求2所述一种台球杆前肢后肢装配装置，其特征在于：4.根据权利要求2所述一种台球杆前肢后肢装配装置，其特征在于：5.根据权利要求2所述一种台球杆前肢后肢装配装置，其特征在于：6.根据权利要求2所述一种台球杆前肢后肢装配装置，其特征在于：7.根据权利要求2所述一种台球杆前肢后肢装配装置，其特征在于：技术总结本技术提出的是台球领域的一种台球杆前肢后肢装配装置。包括架体，主要由底座和支架组成，用于提供安装和支撑；管套，设置于底座的上端面中心处；驱动电机，固设于底座的下端面中心处，其输出端与管套同轴连接，为管套的转动提供动力；控制器，设置于管套的旁侧，并通过导线与驱动电机相连，用于控制驱动电机的正反转；其中，底座在其水平面中心开设有一通孔，使得驱动电机的输出端穿过通孔与管套连接。本技术在架体上利用驱动电机带动管套与安装在管套内的台球杆后肢共同旋转。操作人员手持台球杆前肢，通过控制器控制驱动电机进行正反转，实现其与安装在管套内的台球杆后肢的快速拆装。适宜作为一种台球杆前肢后肢装配装置。技术研发人员：李寸良受保护的技术使用者：辽宁璟点复合材料科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/8/1