史密斯综合机的制作方法

本技术涉及健身装置，具体涉及史密斯综合机。背景技术：1、史密斯综合机为健身常用器材，其主体一般为后框架同侧相对固定左右框架的框体型结构，在左右框架之间安装引体架以供健身人群直接手抓做引体向上，或以该引体架为载体，在该引体架上固定安装供手抓的把手架等。该引体架两端分别对于对应的框架为固定连接，在运输等过程中为减少占用空间，通常需将引体架与左右框架拆除脱离后单独安置，容易出现部件丢失等现象，且组装时需引体架两端均与对应的左右框架重新固定，较为耗时。2、此外，左右框架一般与后框架为固定连接，不可转动等，在运输等过程中为方便安置需将左右框架自后框架上拆卸下来，之后重新安装成型，组装较为耗时，需改进。技术实现思路1、为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：2、本申请文件公开史密斯综合机，包括后框架、左框架、右框架及引体架，所述后框架的同侧间隔设置左框架、右框架且左框架与右框架之间设置引体架，所述引体架的首端部与对应的左框架或右框架枢转连接，所述引体架的尾端部与对应的右框体架或左框架可拆卸连接。3、本方案中改进引体架的安装结构，在运输或储存时可使引体架尾端与对应框架脱离，保持引体架首端与对应框架相连且通过转动以改变造型，进而方便在车间或车体内安置，组装时转动引体架至预定位置并将尾端与对应框架相连即可，方便运输、储存及组装，避免出现因独立安置造成部件丢失等现象的发生。4、进一步，所述引体架的首端部上下枢转连接在对应左框架或右框架上，上下转动连接方便转动进行折叠。5、进一步，所述引体架包括本体、连接板一、连接板二，所述本体的首、尾端部分别设置连接板一、连接板二，所述连接板一与对应的左框架或右框架枢转连接，所述连接板二与对应的右框架或左框架可拆卸连接，对于本体的构型，常见如框架体型，根据可需求选择具体构型，两端的连接板方便与左右框架对接安装。6、进一步，在引体架首、尾端分别与对应的左、右框架连接后，连接板一、连接板二至少部分与对应的左、右框架的侧面贴合，有助提高结构稳定性，还起到预定位的作用，在贴合后方便连接板二与对应框架对接安装。7、进一步，还包括枢转组件，所述枢转组件包括枢转相连的支架一、支架二，所述支架一与对应左框架或右框架固定，所述支架二与连接板一固定，对于枢转连接结构而言可自由选择市面上常见结构。8、进一步，所述支架一包括端板一、轴体，两端板一之间以轴体相连且端板一与对应的左框架或右框架固定，所述支架二包括固定板、套筒，所述固定板的顶端与连接板一固定且固定板的底部固定套筒，所述套筒与轴体套合形成枢转连接，对于轴体而言如螺栓，端板一与对应的框架如焊接、螺钉紧固等，限定支架一、支架二的结构，方便对接且结构稳定。9、进一步，所述连接板二包括相连接的纵端、横端，在引体架首、尾端分别与对应的左、右框架连接后，所述连接板二的纵端与对应框架中架杆的侧面抵接且纵端或横端与架杆之间通过紧固件形成可拆卸连接，所述连接板二的横端与对应架杆的底面抵接，限定连接板二的结构，在引体架转动与对应框架对接时，当纵端与对应框架中架杆底面抵接，横端与架杆的侧面抵接时，则初步对接到位，之后可通过紧固件等将横端与架杆固定即可，该构型下连接板二起到预定位的作用，且方便与框架对接，结构稳定性较高。10、进一步，所述紧固件为螺栓组件，如螺栓组件包括单根螺栓，螺栓直接穿过纵端或横端上孔拧入框架架杆螺纹孔中，或螺栓组件包括螺栓、螺帽，以螺栓穿过纵端或横端以及框架架杆后拧上螺帽即可。11、进一步，所述左框架、右框架均与后框架枢转连接，通过转动进行折叠以减少占用空间，方便运输，同时方便组装成型。12、进一步，所述后框架在边侧处沿纵向间隔设置旋转台，所述左框架、右框架的顶端、底端边侧处与对应的旋转台左右枢转连接，增加旋转台方便对接，左右枢转连接方便转动折叠，进一步减少占用空间。13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：14、1、本实用新型改进引体架与框架的对接结构，方便转动改变构型，有助减少占用空间，方便运输及组装。15、2、本实用新型将左右框架与后框架枢转对接，方便转动改变构型，有助减少占用空间，方便运输及组装。技术特征：1.史密斯综合机，包括后框架、左框架、右框架及引体架，所述后框架的同侧间隔设置左框架、右框架且左框架与右框架之间设置引体架，其特征在于，所述引体架的首端部与对应的左框架或右框架枢转连接，所述引体架的尾端部与对应的右框体架或左框架可拆卸连接。2.如权利要求1所述的史密斯综合机，其特征在于：所述引体架的首端部上下枢转连接在对应左框架或右框架上。3.如权利要求1所述的史密斯综合机，其特征在于：所述引体架包括本体、连接板一、连接板二，所述本体的首、尾端部分别设置连接板一、连接板二，所述连接板一与对应的左框架或右框架枢转连接，所述连接板二与对应的右框架或左框架可拆卸连接。4.如权利要求3所述的史密斯综合机，其特征在于：在引体架首、尾端分别与对应的左、右框架连接后，连接板一、连接板二至少部分与对应的左、右框架的侧面贴合。5.如权利要求4所述的史密斯综合机，其特征在于：还包括枢转组件，所述枢转组件包括枢转相连的支架一、支架二，所述支架一与对应左框架或右框架固定，所述支架二与连接板一固定。6.如权利要求5所述的史密斯综合机，其特征在于：所述支架一包括端板一、轴体，两端板一之间以轴体相连且端板一与对应的左框架或右框架固定，所述支架二包括固定板、套筒，所述固定板的顶端与连接板一固定且固定板的底部固定套筒，所述套筒与轴体套合形成枢转连接。7.如权利要求4所述的史密斯综合机，其特征在于：所述连接板二包括相连接的纵端、横端，在引体架首、尾端分别与对应的左、右框架连接后，所述连接板二的纵端与对应框架中架杆的侧面抵接且纵端或横端与架杆之间通过紧固件形成可拆卸连接，所述连接板二的横端与对应架杆的底面抵接。8.如权利要求7所述的史密斯综合机，其特征在于：所述紧固件为螺栓组件。9.如权利要求1-8任一项所述的史密斯综合机，其特征在于：所述左框架、右框架均与后框架枢转连接。10.如权利要求9所述的史密斯综合机，其特征在于：所述后框架在边侧处沿纵向间隔设置旋转台，所述左框架、右框架的顶端、底端边侧处与对应的旋转台左右枢转连接。技术总结本技术公开了史密斯综合机，包括后框架、左框架、右框架及引体架，所述后框架的同侧间隔设置设置左框架、右框架且左框架与右框架之间设置引体架，所述引体架的首端部与对应的左框架或右框架枢转连接，所述引体架的尾端部与对应的右框体架或左框架可拆卸连接，本方案中改进引体架的安装结构，在运输或储存时可使引体架尾端与对应框架脱离，保持引体架首端与对应框架相连且通过转动以改变造型，进而方便在车间或车体内安置，组装时转动引体架至预定位置并将尾端与对应框架相连即可，方便运输、储存及组装，避免出现因独立安置造成部件丢失等现象的发生。技术研发人员：朱虹受保护的技术使用者：宁波班克斯工业设计有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/9