一种组合型金属齿轮的制作方法

本技术涉及组合齿轮，具体为一种组合型金属齿轮。背景技术：1、目前市场上，普遍存在玩具汽车的齿轮传动装置主要有塑胶齿配塑胶齿、单体金属齿配塑胶齿、单体金属齿配单体金属齿。2、然而，现有的容易出现型号不匹配而强制性的安装组合，导致内部结构因为压力而发生形变，缺少中心轴里面的载物柱的设置，导致后期维护缺少放置备用金属齿轮空间的缺点。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种组合型金属齿轮，具有可以匹配大多数齿轮型号的组合型齿轮，中心轴中的载物柱的安装，有助于日后维修可供使用的备用金属齿轮放置空间的优点，解决了现有技术中的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合型金属齿轮，包括：齿身主体外部，其表面位置设置多个区域；所述齿身主体外部的内侧设置有齿身主体内部，所述齿身主体外部和齿身主体内部的之间设置有齿身主体区域，所述齿身主体内部设置焊接有滑动轴a，所述齿身主体外部的表面顶部位置设置有圆形轴心a，所述圆形轴心a的内部设置有滑动轴b，所述滑动轴b上安装有圆形齿轮区域a，所述圆形齿轮区域a的内侧设置有圆形齿轮内部a，所述圆形齿轮内部a的中心位置设置焊接有载物柱a，所述齿身主体外部的表面顶部位置设置有圆形轴心b，所述圆形轴心b的内部设置有滑动轴c，所述滑动轴c上安装有圆形齿轮区域b，所述圆形齿轮区域b的内侧设置有圆形齿轮内部b，所述圆形齿轮内部b的中心位置设置焊接有载物柱b，所述齿身主体外部的表面左侧位置设置有圆形齿轮外部a，所述圆形齿轮外部a的内侧设置固定有载物柱c，所述圆形载物柱c的中心位置设置有圆形轴心c，所述齿身主体外部的表面中心位置设置有圆形齿轮外部b，所述圆形齿轮外部b的内侧设置固定有载物柱d,所述载物柱d的中心位置设置有圆形轴心d，所述齿身主体外部的表面中心位置设置有圆形齿轮外部c，所述圆形齿轮外部c的内侧设置固定有载物柱e,所述载物柱e的中心位置设置有圆形轴心e，所述载物柱e的表面放置有金属齿轮a。3、优选的，齿身主体外部，其表面位置设置多个区域；所述齿身主体外部的内侧设置有齿身主体内部，所述齿身主体外部和齿身主体内部的之间设置有齿身主体区域，所述齿身主体内部设置焊接有滑动轴a。4、优选的，所述齿身主体外部的表面顶部位置设置有圆形轴心a，所述圆形轴心a的内部设置有滑动轴b，所述滑动轴b上安装有圆形齿轮区域a，所述圆形齿轮区域a的内侧设置有圆形齿轮内部a，所述圆形齿轮内部a的中心位置设置焊接有载物柱a。5、优选的，所述齿身主体外部的表面顶部位置设置有圆形轴心b，所述圆形轴心b的内部设置有滑动轴c，所述滑动轴c上安装有圆形齿轮区域b，所述圆形齿轮区域b的内侧设置有圆形齿轮内部b，所述圆形齿轮内部b的中心位置设置焊接有载物柱b。6、优选的，所述齿身主体外部的表面左侧位置设置有圆形齿轮外部a，所述圆形齿轮外部a的内侧设置固定有载物柱c，所述圆形载物柱c的中心位置设置有圆形轴心c。7、优选的，所述齿身主体外部的表面中心位置设置有圆形齿轮外部b，所述圆形齿轮外部b的内侧设置固定有载物柱d,所述载物柱d的中心位置设置有圆形轴心d。8、优选的，所述齿身主体外部的表面中心位置设置有圆形齿轮外部c，所述圆形齿轮外部c的内侧设置固定有载物柱e,所述载物柱e的中心位置设置有圆形轴心e，所述载物柱e的表面放置有金属齿轮a。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：10、1.本一种组合型金属齿轮通过首先通过齿身主体区域设置的齿轮可以和其他齿轮进行组合工作，适用于绝大多数的型号，另外圆形轴心a的设置，有助于可以匹配任何齿轮的中心柱，降低工作难度，载物柱a可以承载其他零件的齿轮若干，有助于工作的简易和容易上手的情况，同时为日后拆卸留下了方便，通过圆形载物柱的中心位置的圆形轴心c，同理可以承载许多小型金属齿轮，根据工作内容和客户需求来选择相对应型号的齿轮，载物柱e上面可以放置若干备用的金属齿轮，为工作过程中替换或者维护齿轮时，可以代替使用。技术特征：1.一种组合型金属齿轮，其特征在于：包括：2.根据权利要求1所述的一种组合型金属齿轮，其特征在于：所述齿身主体外部(1)的表面顶部位置设置有圆形轴心a(5)，所述圆形轴心a(5)的内部设置有滑动轴b(6)，所述滑动轴b(6)上安装有圆形齿轮区域a(7)，所述圆形齿轮区域a(7)的内侧设置有圆形齿轮内部a(8)，所述圆形齿轮内部a(8)的中心位置设置焊接有载物柱a(9)。3.根据权利要求1所述的一种组合型金属齿轮，其特征在于：所述齿身主体外部(1)的表面顶部位置设置有圆形轴心b(10)，所述圆形轴心b(10)的内部设置有滑动轴c(11)，所述滑动轴c(11)上安装有圆形齿轮区域b(12)，所述圆形齿轮区域b(12)的内侧设置有圆形齿轮内部b(13)，所述圆形齿轮内部b(13)的中心位置设置焊接有载物柱b(14)。4.根据权利要求2所述的一种组合型金属齿轮，其特征在于：所述齿身主体外部(1)的表面左侧位置设置有圆形齿轮外部a(15)，所述圆形齿轮外部a(15)的内侧设置固定有载物柱c(16)。5.根据权利要求4所述的一种组合型金属齿轮，其特征在于：所述载物柱c(16)的中心位置设置有圆形轴心c(17)。6.根据权利要求5所述的一种组合型金属齿轮，其特征在于：所述齿身主体外部(1)的表面中心位置设置有圆形齿轮外部b(18)，所述圆形齿轮外部b(18)的内侧设置固定有载物柱d(19),所述载物柱d(19)的中心位置设置有圆形轴心d(20)。7.根据权利要求1所述的一种组合型金属齿轮，其特征在于：所述齿身主体外部(1)的表面中心位置设置有圆形齿轮外部c(21)，所述圆形齿轮外部c(21)的内侧设置固定有载物柱e(22),所述载物柱e(22)的中心位置设置有圆形轴心e(23)，所述载物柱e(22)的表面放置有金属齿轮a(24)。技术总结一种组合型金属齿轮，它涉及组合齿轮技术领域，它包括：齿身主体外部，其表面位置设置多个区域；齿身主体外部的内侧设置有齿身主体内部，齿身主体外部和齿身主体内部的之间设置有齿身主体区域，齿身主体内部设置焊接有滑动轴A，齿身主体外部的表面顶部位置设置有圆形轴心A，圆形轴心A的内部设置有滑动轴B，滑动轴B上安装有圆形齿轮区域A，圆形齿轮区域A的内侧设置有圆形齿轮内部A，圆形齿轮内部A的中心位置设置焊接有载物柱A，齿身主体外部的表面顶部位置设置有圆形轴心B；本一种组合型金属齿轮具有可以匹配大多数齿轮型号的组合型齿轮，中心轴中的载物柱的安装，有助于日后维修可供使用的备用金属齿轮放置空间的优点。技术研发人员：王锐,谢运才受保护的技术使用者：东莞市精联精密技术有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/6/23