一种配重架及健身器材的制作方法

本技术属于健身器材，涉及一种配重架及健身器材。背景技术：1、目前，传统的健身器材一般都是采用管材作为主材，通过切割、弯管、焊接、喷涂、组装等一系列复杂生产工艺制作器材的基本结构框架。上述传统生产工艺存在能耗高、效率低、生产工艺复杂、不易实现自动化等诸多缺陷。具体缺陷如下：1、使用管材作为主材，管材本身就是由板材经焊管机组成型焊接而成，焊管过程中产生大量能耗和污染；2、管材经切割下料后，往往需要经弯管机弯管造型，由于受管材的材质和回弹特性等因素影响，弯管精度往往难以控制，且弯管环节生产效率低；3、管材经下料和弯管成型后，需要经过焊接工序将工件拼焊成产品组件，焊接过程中需要大量的焊接工装对工件进行装夹定位，焊接过程效率低，能耗高，污染大；4、焊接后的管材组件，形状比较复杂，管材框架结构的空隙较大，在喷涂过程中，工件的上粉率低；5、采用管材作为主材的健身器，在其设计时就受管材结构限制，难以做更多复杂美观的产品造型。2、为此，申请人研发团队在设计新款配重架时，对整个配重架采用钣金件装配成形设计，以替代传统生产工艺。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提出一种配重架及健身器材，简化结构，降低成本，实现模块化装配。2、本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：3、一种配重架，包括顶部导绳组件、配重支撑组件、底部导绳支撑组件和拉力绳；4、所述顶部导绳组件由若干块钣金件装配形成，顶部导绳组件的内部形成第一装配空间；5、所述配重支撑组件由若干块钣金件装配形成，配重支撑组件的内部形成第二装配空间，所述第二装配空间内设置有若干块配重块，若干块配重块沿着竖直方向层叠布置；6、所述底部导绳支撑组件由若干块钣金件装配形成，底部导绳支撑组件的内部形成第三装配空间；7、所述配重支撑组件的下端装配连接所述底部导绳支撑组件，所述配重支撑组件的上端装配连接所述顶部导绳组件；8、所述拉力绳连接所述配重块，所述拉力绳穿过第一装配空间、第二装配空间及第三装配空间。9、优选地，所述第一装配空间内设置至少一个第一滑轮组件，所述第二装配空间内设置至少一个第二滑轮组件，所述第三装配空间内设置至少一个第三滑轮组件；所述拉力绳穿过第一滑轮组件、第二滑轮组件及第三滑轮组件。10、优选地，还包括滑杆和滑座，所述滑杆的下端装配连接所述底部导绳支撑组件，所述滑杆的上端装配连接所述顶部导绳组件，所述滑杆上滑动连接所述滑座，且所述滑座能定位于所述滑杆的设定位置，所述拉力绳穿过所述滑座。11、优选地，所述滑座上设置有至少一个第四滑轮组件，所述拉力绳穿过第四滑轮组件。12、优选地，构成所述顶部导绳组件的钣金件包括第一左侧板钣金件、第一右侧板钣金件、前盖板钣金件、第一后盖板钣金件和第一内支撑板钣金件，第一左侧板钣金件和第一右侧板钣金件之间呈左、右镜像布置，第一左侧板钣金件及第一右侧板钣金件的前端装配连接前盖板钣金件，第一左侧板钣金件及第一右侧板钣金件的后端装配连接第一后盖板钣金件，第一左侧板钣金件、第一右侧板钣金件、前盖板钣金件及第一后盖板钣金件围成第一装配空间，所述第一装配空间内设置至少一个第一内支撑板钣金件。13、优选地，构成所述配重支撑组件的钣金件包括竖向支撑板钣金件和横向支撑板钣金件，若干块竖向支撑板钣金件均沿着竖直方向伸展布置，若干块竖向支撑板钣金件围成第二装配空间，至少两块横向支撑板钣金件沿着竖直方向从下向上依次布置，横向支撑板钣金件的边沿位置装配连接竖向支撑板钣金件。14、优选地，还包括配重块导杆，所述配重块导杆装配连接于相邻的两块横向支撑板钣金件之间，所述配重块滑动配合所述配重块导杆，所述配重块能相对于所述配重块导杆沿着竖直方向移动。15、优选地，还包括承力座，所述配重块连接所述承力座，所述拉力绳连接所述承力座。16、优选地，构成所述底部导绳支撑组件的钣金件包括第二左侧板钣金件、第二右侧板钣金件、支撑底座钣金件、左侧导绳架钣金件、右侧导绳架钣金件、第二后盖板钣金件和第二内支撑板钣金件，第二左侧板钣金件和第二右侧板钣金件之间呈左、右镜像布置，第二左侧导绳架钣金件和第二右侧导绳架钣金件之间呈左、右镜像布置，左侧导绳架钣金件及右侧导绳架钣金件的前端装配连接支撑底座钣金件，左侧导绳架钣金件的后端装配连接第二左侧板钣金件的前端，右侧导绳架钣金件的后端装配连接第二右侧板钣金件的前端，第二左侧板钣金件及第二右侧板钣金件的后端装配连接第二后盖板钣金件，左侧导绳架钣金件及右侧导绳架钣金件围成的内部空间和第二左侧板钣金件、第二右侧板钣金件及第二后盖板钣金件围成的内部空间，定义为第三装配空间，所述第三装配空间内设置至少一个第二内支撑板钣金件。17、一种健身器材，所述健身器材上设置上述的配重架。18、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：19、如上所述，本实用新型述及了一种配重架及健身器材，构成配重架的顶部导绳组件、配重支撑组件及底部导绳支撑组件，均由若干块钣金件装配形成框架结构，框架结构结实牢固；各组件由钣金件装配成形，各组件本身可作为模块单元单独制造，极大提高了配重架的装配生产效率；框架结构的内部形成的装配空间用于布置配重块、滑轮组件等并用于穿过拉力绳，实现配重架的紧凑化设计；各钣金件选用板材，通过钣金工艺制造成型，相较于管材制造工艺，省略了焊管、弯管环节，降低了能耗及材料成本，大大提升了生产效率，且板材通过激光下料和数控折弯的精度高、良品率高，更易实现产线的自动化作业；由钣金件成形的配重架，外形相对规整，在喷涂过程中，工件的上粉率高；采用板材钣金成型，在产品设计过程中的产品造形不受管材限制，可以通过发挥丰富的钣金造型工艺为产品设计外观造型。技术特征：1.一种配重架，其特征在于，2.根据权利要求1所述的配重架，其特征在于，3.根据权利要求1所述的配重架，其特征在于，4.根据权利要求3所述的配重架，其特征在于，5.根据权利要求1所述的配重架，其特征在于，6.根据权利要求1所述的配重架，其特征在于，7.根据权利要求6所述的配重架，其特征在于，8.根据权利要求6所述的配重架，其特征在于，9.根据权利要求1所述的配重架，其特征在于，10.一种健身器材，其特征在于，所述健身器材上设置权利要求1至9任一项所述的配重架。技术总结本技术属于健身器材技术领域，具体公开了一种配重架及健身器材。本技术的配重架及健身器材，构成配重架的顶部导绳组件、配重支撑组件及底部导绳支撑组件，均由若干块钣金件装配形成框架结构，框架结构结实牢固；各组件由钣金件装配成形，各组件本身可作为模块单元单独制造，极大提高了配重架的装配生产效率；框架结构的内部形成的装配空间用于布置配重块、滑轮组件等并用于穿过拉力绳，实现配重架的紧凑化设计；各钣金件通过钣金工艺制造成型，省略了焊管、弯管环节，降低了能耗及材料成本，大大提升了生产效率，产品精度高、良品率高，在喷涂过程中，工件的上粉率高，可以通过发挥丰富的钣金造型工艺为产品设计外观造型。技术研发人员：孙军,宋瑞龙受保护的技术使用者：鹰派克健康科技（芜湖）有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/23