一种缓水顺粉均粉装置的制作方法

本技术涉及粉条制作，具体是一种缓水顺粉均粉装置。背景技术：1、米粉和红薯粉等粉条是中国传统的食物，拥有着很大的市场，粉条在制作时，需要经历研磨，加热，挤压成型，捆扎等多个步骤，在挤压成型时，一般是由人工将加热后的粉浆导入容纳壳内，然后通过重力或者挤压板将粉浆从成型孔内流出，经过固定壳内的水进行降温成型，粉浆经过成型孔后竖直降落到固定壳内，导致降温成型后的粉条容易缠绕在一起，不方便后续的捆扎包装，现有的固定壳内的液体一般不可流动，长时间使用时会导致靠近挤压机构处的液体升温，导致掉落的粉浆不能完全冷却成型，长时间使用时次品率较大，现有容纳壳上的成型孔一般不能更换，当人们想挤压出直径不同的粉条时，需要使用不同直径成型孔的容纳壳，局限性很大。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种缓水顺粉均粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种缓水顺粉均粉装置，包括长方体结构的固定板，所述固定板的上端设置有导向均粉机构，所述导向均粉机构包括放置槽，所述固定板的后长轴端开设有空槽，所述固定板在空槽下方开设有若干个通孔，若干个所述通孔的下端面固定设置有输水管，所述固定板的前长轴端开设有l形结构的输水腔，所述输水管的另一端与输水腔相通，所述固定板的上端设置有对粉浆挤压的挤压机构。4、可选的，每一个所述输水管中间设置有水泵，每一个所述输水管的侧面设置有若干段冷却管。5、可选的，所述固定板的上端设置有连接体，所述连接体的下端设置有若干个贯穿放置槽的分流板，若干个所述分流板平行放置，若干个所述分流板的前端为弧面结构。6、可选的，所述固定板在空槽上方设置有过滤板，所述固定板在靠近空槽的内侧面为弧面结构。7、可选的，所述挤压机构包括固定壳，所述固定壳配合设置在固定板上端远离空槽的位置处，所述固定壳上端设置有电动伸缩杆，所述固定壳内开设有空腔，所述电动伸缩杆的伸缩端部固定连接有略小于空腔横截面的连接板，所述连接板的侧面固定连接有与空腔紧密贴合的密封垫，所述固定壳的一侧开设有进料口，所述进料口内配合设置有截止塞。8、可选的，所述固定壳的下端固定连接有限位板，所述固定板的上端开设有与限位板滑动配合的限位槽，所述固定壳的侧面在靠近下端的位置处设置有内螺纹板，所述固定板的上端开设有与内螺纹板配合的螺纹槽。9、可选地，所述固定壳的侧面在靠近下端的位置处开设有配合槽，所述配合槽内滑动设置有固定体，所述固定体的端面开设有若干个等距分布的成型孔。10、可选的，所述固定板的下端固定连接有若干个支撑板，若干个所述支撑板按照等距排列的方式放置。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12、1、本实用新型中，设置有挤压机构，挤压机构包括固定壳，固定壳的下端设置有限位板，固定板上端开设有与限位板滑动配合的限位槽，在安装时，将固定壳下端的限位板插入到限位槽内，此时内螺纹板与螺纹槽对应，将螺栓拧紧插入螺纹槽内，就可以固定住固定壳，固定体通过配合槽滑动放置在固定壳的下端，固定体的端部开设有各种成型孔，在使用时，可以根据人们的需要来更换为所需成型孔的固定体，提高装置的实用性，当工作结束后，拧开螺栓，可以方便拿掉固定壳，对齐内部进行清洗，十分方便。13、2、本实用新型中，设置有导向均粉机构，导向均粉机构包括放置槽，放置槽靠近两个端部的下端通过输水管相通，在工作时，挤压机构将被连接板挤压成条的粉条带到放置槽内，放置槽内充满冷却水，输水管的中间段设置有水泵，水泵将放置槽和输水管连通为一个循环的整体，保证挤压机构下方的水持续流通，防止挤压机构下方的液体升温，较少挤压成条后的次品率，冷却管可以保证放置槽内的液体保持在规定的温度内。技术特征：1.一种缓水顺粉均粉装置，包括长方体结构的固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上端设置有导向均粉机构（3），所述导向均粉机构（3）包括放置槽（34），所述固定板（1）的后长轴端开设有空槽（39），所述固定板（1）在空槽（39）下方开设有若干个通孔（38），若干个所述通孔（38）的下端面固定设置有输水管（31），所述固定板（1）的前长轴端开设有l形结构的输水腔（37），所述输水管（31）的另一端与输水腔（37）相通，所述固定板（1）的上端设置有对粉浆挤压的挤压机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：每一个所述输水管（31）中间设置有水泵（33），每一个所述输水管（31）的侧面设置有若干段冷却管（32）。3.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：所述固定板（1）的上端设置有连接体（36），所述连接体（36）的下端设置有若干个贯穿放置槽（34）的分流板（35），若干个所述分流板（35）平行放置，若干个所述分流板（35）的前端为弧面结构。4.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：所述固定板（1）在空槽（39）上方设置有过滤板（310），所述固定板（1）在靠近空槽（39）的内侧面为弧面结构。5.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：所述挤压机构（2）包括固定壳（22），所述固定壳（22）配合设置在固定板（1）上端远离空槽（39）的位置处，所述固定壳（22）上端设置有电动伸缩杆（21），所述固定壳（22）内开设有空腔（26），所述电动伸缩杆（21）的伸缩端部固定连接有略小于空腔（26）横截面的连接板（27），所述连接板（27）的侧面固定连接有与空腔（26）紧密贴合的密封垫（28），所述固定壳（22）的一侧开设有进料口（29），所述进料口（29）内配合设置有截止塞（23）。6.根据权利要求5所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：所述固定壳（22）的下端固定连接有限位板（214），所述固定板（1）的上端开设有与限位板（214）滑动配合的限位槽（25），所述固定壳（22）的侧面在靠近下端的位置处设置有内螺纹板（212），所述固定板（1）的上端开设有与内螺纹板（212）配合的螺纹槽（24）。7.根据权利要求5所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：所述固定壳（22）的侧面在靠近下端的位置处开设有配合槽（211），所述配合槽（211）内滑动设置有固定体（210），所述固定体（210）的端面开设有若干个等距分布的成型孔（213）。8.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：所述固定板（1）的下端固定连接有若干个支撑板（4），若干个所述支撑板（4）按照等距排列的方式放置。技术总结本技术公开了粉条制作技术领域的一种缓水顺粉均粉装置，包括长方体结构的固定板，固定板的上端设置有导向均粉机构，导向均粉机构包括放置槽，固定板的后长轴端开设有空槽，固定板在空槽下方开设有若干个通孔，若干个通孔的下端面固定设置有输水管，固定板的前长轴端开设有L形结构的输水腔，输水管的另一端与输水腔相通，固定板的上端设置有对粉浆挤压的挤压机构，挤压机构将被连接板挤压成条的粉条带到放置槽内，放置槽内充满冷却水，输水管的中间段设置有水泵，水泵将放置槽和输水管连通为一个循环的整体，保证挤压机构下方的水持续流通，防止挤压机构下方的液体升温，减小粉条成型的次品率。技术研发人员：曾虹,徐曾妍,高建芳受保护的技术使用者：深圳市卡德姆科技有限公司技术研发日：20240222技术公布日：2024/8/16